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一種聲屏障結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11658610閱讀:1490來源:國知局
一種聲屏障結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種聲屏障結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,城市變化日新月異,在快速的城市建設(shè)發(fā)展進(jìn)程中,噪聲問題也日益突出。城市噪聲包含交通噪聲、工業(yè)噪聲、建筑施工噪聲等,嚴(yán)重影響了人們的正常生活及身心健康。目前,聲屏障是一種直接有效的減輕噪聲污染的防護(hù)措施,一般設(shè)置于噪聲源與敏感點(diǎn)之間,如路兩側(cè)、廠邊界等等,聲屏障屏體一般采用H型鋼立柱進(jìn)行固定。

目前聲屏障安裝方式采用自上而下的插屏模式,聲屏障H型鋼立柱安裝到位后,利用專用吊裝工具將屏體吊運(yùn)到兩相鄰H型鋼立柱的凹槽上,讓屏體的兩端嵌入H型鋼立柱的凹槽中沿凹槽下吊至合適高度,即可完成安裝,但當(dāng)屏體安裝上部區(qū)域有障礙物導(dǎo)致無操作空間時(shí),則無法采用由上到下的方式安裝。

自上而下的插屏模式在后期單塊吸聲屏體需要維修更換時(shí),需對此塊吸聲屏體以上的該跨全部屏體進(jìn)行自下而上取出,極為不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種聲屏障結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包括立柱底板、不等邊形H型鋼立柱、吸聲屏障、角鋼以及螺栓,所述聲屏障結(jié)構(gòu)通過立柱底板固定于地面,所述不等邊形H型鋼立柱垂直固定于所述立柱底板,所述不等邊形H型鋼立柱包括長翼緣、短翼緣以及腹板,所述吸聲屏障嵌套設(shè)置于兩個(gè)不等邊形H型鋼立柱之間,所述不等邊形H型鋼立柱的腹板設(shè)置通孔,所述通孔靠近所述短翼緣,所述角鋼一邊設(shè)置通孔,所述螺栓通過所述通孔將角鋼固定于所述腹板,所述角鋼的另一邊與長翼緣將所述吸聲屏障的一端固定。

所述吸聲屏障的寬度稍小于兩個(gè)鄰近的不等邊形H型鋼立柱的最大正面安裝寬度。

所述與腹板垂直的角鋼邊的寬度大于不等邊形H型鋼立柱短翼緣的寬度的一半。

所述與腹板垂直的角鋼邊與長翼緣緊密貼合所述吸聲屏障的一端。

所述聲屏障結(jié)構(gòu)的吸聲屏體由吸聲面板、背部支撐架以及空腔組成。

所述吸聲面板為復(fù)合針孔吸聲鋁板,所述復(fù)合針孔吸聲鋁板表面均布三角錐形微孔,復(fù)合針孔吸聲鋁板邊長0.7~0.8mm,復(fù)合針孔吸聲鋁板孔距1.5~2mm。復(fù)合針孔吸聲鋁板開孔率10%。

本實(shí)用新型的聲屏障結(jié)構(gòu),能有效解決無法采用自上而下插屏模式的聲屏障安裝,且方便任一單塊吸聲屏體進(jìn)行維修更換,拆卸、安裝方便。

參考以下詳細(xì)說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的吸聲屏障的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的吸聲屏障的安裝示意圖。

圖3為角鋼與不等邊形H型鋼立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為正面斜插入式聲屏障結(jié)構(gòu)的吸聲屏體的側(cè)面剖視示意圖。

其中,附圖標(biāo)記如下所示:

立柱底板 1

不等邊形H型鋼立柱2

角鋼3

螺栓4

吸聲屏體5

吸聲面板51

背部支撐架52

空腔53。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

除非另作定義,此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣,“一個(gè)”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制,而是表示存在至少一個(gè)。

如圖1、圖3所示,圖1為聲屏障結(jié)構(gòu)的俯視方向的截面圖,圖3為角鋼與不等邊形H型鋼立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。聲屏障結(jié)構(gòu)包括立柱底板、不等邊形H型鋼立柱、吸聲屏障、角鋼以及螺栓,所述聲屏障結(jié)構(gòu)通過立柱底板固定于地面,所述不等邊形H型鋼立柱垂直固定于所述立柱底板,所述不等邊形H型鋼立柱包括長翼緣、短翼緣以及腹板,所述吸聲屏障嵌套設(shè)置于兩個(gè)不等邊形H型鋼立柱之間,所述不等邊形H型鋼立柱的腹板設(shè)置通孔,所述通孔靠近所述短翼緣,所述角鋼一邊設(shè)置通孔,所述螺栓通過所述通孔將角鋼固定于所述腹板,所述角鋼的另一邊與長翼緣將所述吸聲屏障的一端固定。

本實(shí)用新型的正面斜插入模式的聲屏障結(jié)構(gòu),對H型鋼立柱進(jìn)行單邊縮短優(yōu)化成不等邊H型鋼立柱,將吸聲屏體一端從正面斜插入一側(cè)不等邊H型鋼中,再將另一端推入至另一側(cè)不等邊H型鋼中,吸聲屏體整體放入后調(diào)整至合適高度,利用角鋼及對穿螺栓進(jìn)行吸聲屏體與不等邊H型鋼間的固定,此結(jié)構(gòu)可有效解決聲屏障吸聲屏體安裝時(shí)上部區(qū)域有障礙物而無法采用由上到下插屏方式安裝的問題。此外,任一單塊吸聲屏體可拆卸,方便檢修和更換。

如圖2所示,具體安裝模式:先將不等邊H型鋼立柱安裝于基礎(chǔ)之上,利用立柱底板及4根化學(xué)螺栓進(jìn)行立柱與基礎(chǔ)間的連接固定,立柱安裝完畢后,將吸聲屏體一端從正面斜插入一側(cè)不等邊H型鋼中,再將吸聲屏體另一端推入至另一側(cè)不等邊H型鋼中,吸聲屏體整體放入后調(diào)整至合適高度,最后利用角鋼及對穿螺栓進(jìn)行吸聲屏體與不等邊H型鋼間的固定。

所述吸聲屏障的寬度稍小于兩個(gè)鄰近的不等邊形H型鋼立柱的最大正面安裝寬度。所述與腹板垂直的角鋼邊的寬度大于不等邊形H型鋼立柱短翼緣的寬度的一半。所述與腹板垂直的角鋼邊與長翼緣緊密貼合所述吸聲屏障的一端。通過這種方式,可以有效解決吸聲屏障寬度小于兩個(gè)鄰近的不等邊形H型鋼立柱腹板距離的問題。不等邊形H型鋼立柱與吸聲屏障之間設(shè)有空隙。

所述吸聲屏障由復(fù)合針孔吸聲鋁板組成,所述復(fù)合針孔吸聲鋁板表面均布三角錐形微孔,復(fù)合針孔吸聲鋁板邊長0.7~0.8mm,復(fù)合針孔吸聲鋁板孔距1.5~2mm。復(fù)合針孔吸聲鋁板開孔率10%。

如圖4所示,正面斜插入式聲屏障結(jié)構(gòu)的吸聲屏體由吸聲面板、背部支撐架以及空腔組成。吸聲面板采用復(fù)合針孔吸聲鋁板,由于其成品表面均布三角錐形微孔,邊長0.7~0.8mm ,孔距1.5~2mm 開孔率約10%,三角錐波浪形及小凸點(diǎn)不但可使反射的音波相互碰撞干擾而產(chǎn)生衰減,具有良好的吸聲效果。該吸聲面板在空腔100mm時(shí),NRC≥0.65。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、正面斜插入模式的聲屏障結(jié)構(gòu)可有效解決聲屏障吸聲屏體安裝時(shí)上部區(qū)域有障礙物而無法采用由上到下插屏方式安裝的問題;

2、采用正面斜插入模式的聲屏障結(jié)構(gòu),任一單塊吸聲屏體可拆卸,方便檢修和更換,無需將整跨聲屏障所有吸聲屏體自下而上取出。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實(shí)用新型內(nèi)容所做的均等變化與修飾,均涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。

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