本實用新型涉及瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說是指一種新型的瀝青再生料烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的瀝青再生烘干滾筒通常都是采用順流式火焰直接加熱，或者采用順流式加長爐膛熱氣加熱。以上兩種加熱方式采用的都是順流式，在加熱的過程中，火焰或熱氣和再生料朝同一方向運動，在加熱過程中再生料與火焰熱氣的熱交換較為溫和，如果要保證再生料的加熱溫度，就要提高火焰溫度或者增加熱交換時間。

但是，若提高火焰溫度容易造成瀝青再生料的快速老化，影響瀝青再生混合料的質(zhì)量；若增加交換時間，則必須延長烘干滾筒的長度，再加上一般順流式熱氣加熱，都增加了一個避免火焰直接接觸再生料的熱氣爐膛，使得整個烘干系統(tǒng)的長度更長，不僅增加了設(shè)備成本，還占用場地面積。為此，我們提供一種新型的瀝青再生烘干系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種新型的瀝青再生料烘干系統(tǒng)，其主要目的在于克服現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)或是容易造成瀝青再生料的快速老化，或是增加烘干系統(tǒng)長度、增加設(shè)備成本、占用場地面積等缺點。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型的瀝青再生料烘干系統(tǒng)，包括一傾斜設(shè)置的烘干滾筒，所述烘干滾筒的傾斜下端口連接一燃燒爐，該烘干滾筒靠近傾斜下端口的底部設(shè)有一出料口，所述燃燒爐成S型，該S型燃燒爐的進口連接一燃燒器，出口連接所述烘干滾筒，所述烘干滾筒的傾斜上端口還設(shè)有一進料溜道。

進一步地，所述燃燒爐的出口成縮口狀。

進一步地，所述燃燒爐的爐膛內(nèi)壁由高強度耐熱材料澆筑而成。

進一步地，所述進料溜道旁側(cè)還設(shè)有一再生料提升機。

進一步地，所述烘干滾筒的傾斜上端口連接一進料除塵室，該進料除塵室的中上部設(shè)有復(fù)數(shù)個除塵板，所述進料溜道由外部插入進料除塵室內(nèi)，并與烘干滾筒傾斜上端口連接。

進一步地，所述進料除塵室的頂部設(shè)有第一回風(fēng)管道，該第一回風(fēng)管道連接原生料滾筒，進料除塵室的底部還設(shè)有第二回風(fēng)管道，該第二回風(fēng)管道通過一風(fēng)機連接至所述燃燒爐內(nèi)。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、該烘干系統(tǒng)的燃燒爐成S型，使燃燒器的火焰只保持在燃燒爐進口與S型彎曲部之間燃燒，燃燒爐出口無火焰，只有高溫的快速氣流噴出；同時改變烘干滾筒的進料方向，由普通的順流式進料改為逆流式進料，使再生料和高溫氣體在烘干滾筒內(nèi)充分接觸，提高燃料的利用率，同等生產(chǎn)條件下，可以縮短烘干滾筒長度，或者在同等長度烘干滾筒條件下，可以提高再生料的烘干效率。

2、由于整個過程高溫氣體和再生料是逆向接觸，越接近燃燒爐側(cè)氣體溫度越高，即可縮短再生料的加熱時間，或者在同樣的時間內(nèi)與普通滾筒相比可以加熱更多的再生料，另外，再生料由于不與火焰直接接觸，可以避免再生料因接觸到過高溫度的火焰而造成老化。

3、在烘干滾筒進料端設(shè)置進料除塵室，可除去尾氣中因進料混入的粗顆粒，再將尾氣引入到原生料滾筒內(nèi)進行二次燃燒，可減少尾氣污染；部分尾氣還被引入至燃燒爐內(nèi)，對燃燒爐進行降溫，起到保護燃燒爐的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。對于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細(xì)描述。

一種新型的瀝青再生料烘干系統(tǒng)，參照圖1，包括一傾斜設(shè)置的烘干滾筒1，所述烘干滾筒1的傾斜下端口連接一燃燒爐2，該烘干滾筒1靠近傾斜下端口的底部設(shè)有一出料口11，燃燒爐2成S型，該S型燃燒爐2的進口連接一燃燒器3，出口連接烘干滾筒1，S型燃燒爐2可使燃燒器3的火焰只保持在燃燒爐進口與S型彎曲部之間燃燒，燃燒爐2出口無火焰，只有高溫的快速氣流噴出。烘干滾筒1的傾斜上端口還設(shè)有一進料溜道12，進料溜道12旁側(cè)還設(shè)有一再生料提升機4。再生料通過再生料提升機4提升至進料溜道12從烘干滾筒1傾斜上端一側(cè)進入，高溫氣體和再生料在烘干滾筒1中反向接觸，在烘干滾筒1中完成熱交換。

參照圖1，燃燒爐2的爐膛內(nèi)壁由高強度耐熱材料澆筑而成，保證燃燒過程中燃燒爐不會從中部被燒斷；燃燒爐2的出口成縮口狀，可保證高溫氣體從燃燒爐2噴出時具有一定的速度。

繼續(xù)參照圖1，烘干滾筒1的傾斜上端口連接一進料除塵室5，該進料除塵室5的中上部設(shè)有復(fù)數(shù)個除塵板51，除塵板51可除去尾氣中因進料混入的粗顆粒，上述進料溜道12由外部插入進料除塵室5內(nèi)，并與烘干滾筒1傾斜上端口連接。進料除塵室5的頂部設(shè)有第一回風(fēng)管道52，該第一回風(fēng)管道52連接至原生料滾筒，可將部分尾氣引入到原生料滾筒內(nèi)進行二次燃燒，減少尾氣污染；進料除塵室5的底部還設(shè)有第二回風(fēng)管道53，該第二回風(fēng)管道53通過一風(fēng)機54連接至燃燒爐2內(nèi)，可將另外一部分尾氣引入至燃燒爐2內(nèi)，對燃燒爐2進行降溫，起到保護燃燒爐2的作用。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。