本實用新型屬于建筑施工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高層建筑地下室混凝土自防水施工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有地面大都是不透水的，致使雨水等地面水大量流失回不到泥土中，不利于土 體保墑。公開號為 CN203096547U 的實用新型專利公開了一種透水混凝土地面，包括自上向 下依次分布的混凝土面層、碎石層墊和素土層 ；所述的混凝土面層為能夠透水的無砂混凝 土結(jié)構(gòu)，缺點是透水性能差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、設(shè)計合理的高層建筑地下室混凝土自防水施工結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種高層建筑地下室混凝土自防水施工結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于：自下而上依次為基底層、碎石墊層、素色透水混凝土層和彩色透水混凝土層，所述基底層、碎石墊層、素色透水混凝土層和彩色透水混凝土層之間固定連接而成，所述碎石墊層的厚度為15-30cm，所述素色透水混凝土層的厚度為8-12cm，所述彩色透水混凝土層的厚度為3-7cm。

進一步的，所述碎石墊層由水泥和碎石混合而成，所述碎石的顆粒直徑為1-2.5cm。

本實用新型的有益效果如下：

（1）本實用新型通過在碎石墊層上端部設(shè)置素色透水混凝土層和彩色透水混凝土層，材料貨源充足，取料方便，透水性較一般透水混凝土超出80%-120%，透水性強，通過該施工方法后原先提高透水率80%-120%還提高至100%-160%，透水率大大提高。

（2）本實用新型的碎石墊層選用特定顆粒直徑的碎石，能夠有效提高透水性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號：

1、基底層；2、碎石墊層；3、素色透水混凝土層；4、彩色透水混凝土層。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1所示，一種高層建筑地下室混凝土自防水施工結(jié)構(gòu)，自下而上依次為基底層1、碎石墊層2、素色透水混凝土層3和彩色透水混凝土層4，基底層1、碎石墊層2、素色透水混凝土層3和彩色透水混凝土層4之間固定連接而成，碎石墊層2的厚度為15-30cm，素色透水混凝土層3的厚度為8-12cm，彩色透水混凝土層4的厚度為3-7cm。本實用新型通過在碎石墊層2上端部設(shè)置素色透水混凝土層3和彩色透水混凝土層4，材料貨源充足，取料方便，透水性較一般透水混凝土超出80%-120%，透水性強，通過該施工方法后原先提高透水率80%-120%還提高至100%-160%，透水率大大提高。

碎石墊層2由水泥和碎石混合而成，碎石的顆粒直徑為1-2.5cm。本實用新型的碎石墊層2選用特定顆粒直徑的碎石，能夠有效提高透水性。

一、施工方法：

（1）施工前應(yīng)查勘施工現(xiàn)場，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計文件及施工條件，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。

（2）施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)、交通道路、攪拌和堆放場地、工棚和倉庫、消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識堆放，裝卸和搬運時不得隨意拋擲。

（3）面層施工前應(yīng)按規(guī)定對基層、排水系統(tǒng)進行檢查驗收，符合要求后方能進行面層施工。

（4）在透水水泥混凝土面層施工前，應(yīng)對基層作清潔處理，處理后的基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并應(yīng)保持一定濕潤狀態(tài)。

（5）施工現(xiàn)場應(yīng)配備施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具，并應(yīng)采取安全防護設(shè)施。

二、攪拌和運輸

（1）透水水泥混凝土宜采用強制性攪拌機進行攪拌，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進度、施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇。新拌混凝土出機至作業(yè)面運輸時間一般不宜超過25min。

（2）進入攪拌機的原材料必須計量準(zhǔn)確，并應(yīng)符合下列要求：

1）袋裝水泥應(yīng)抽查袋重的準(zhǔn)確性；

2）每臺班拌制前應(yīng)精確測定集料的含水率，并應(yīng)根據(jù)集料的含水率，調(diào)整透水水泥混凝土配比中的用水量，由施工現(xiàn)場試驗確定施工配合比；

3）透水水泥混凝土原材料(按質(zhì)量計)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥:土1%；添加劑:土1%；碎石:士2%；水:+1%;

4）透水水泥混凝土拌合物運輸時應(yīng)防止離析，并應(yīng)注意保持拌合物的濕度，必要時應(yīng)采取遮蓋等措施。

5）透水水泥混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至施工地點進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許最長時間，可由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。

上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。