本實(shí)用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前的預(yù)應(yīng)力自鎖裝置，多數(shù)由于設(shè)備體型大、構(gòu)造復(fù)雜、施工不方便，以致于預(yù)應(yīng)力施工效率低下，這不但加大了操作人員的施工難度，而且增加了結(jié)構(gòu)自重。因此，為探索一種簡(jiǎn)單又快速的自鎖裝置，以克服諸多缺陷，人們開(kāi)始探索新型預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置，在保證鋼絞線預(yù)應(yīng)力的同時(shí)，減少自鎖裝置自重，盡可能使自鎖裝置簡(jiǎn)單易操作。目前僅有的自鎖裝置大多笨重復(fù)雜，操作技術(shù)難度高，而本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置，可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線快速安全固定，施工效率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置，利用已張拉的預(yù)應(yīng)力，放張后對(duì)自鎖裝置產(chǎn)生擠壓，使自鎖裝置出現(xiàn)更強(qiáng)的機(jī)械咬合，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置，包括端承板、螺栓孔、外筒、內(nèi)筒、錐形鋼片和鋼絞線預(yù)留孔，所述端承板一側(cè)與外筒焊接，所述端承板的四個(gè)角部設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔通過(guò)地腳螺栓固定端承板，所述外筒內(nèi)壁設(shè)有滾絲螺紋，所述內(nèi)筒的圓周橫截面設(shè)有鋼絞線預(yù)留孔；所述鋼絞線預(yù)留孔內(nèi)放置有兩個(gè)錐形鋼片；所述錐形鋼片為錐形半圓鋼片。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述端承板的中心位置設(shè)有與內(nèi)筒等直徑的孔洞，所述孔洞內(nèi)壁均勻分布著滾絲螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的該裝置僅由端承板、螺栓孔、外筒、內(nèi)筒、錐形鋼片以及鋼絞線預(yù)留孔構(gòu)成，靠放張后鋼絞線對(duì)錐形鋼片產(chǎn)生的擠壓力，從而實(shí)現(xiàn)自鎖錨固，技術(shù)安全可靠，施工效率明顯提高。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置的平面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型錐形鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、端承板；2、螺栓孔；3、外筒；4、內(nèi)筒；5、錐形鋼片；6、鋼絞線預(yù)留孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置，包括端承板1、螺栓孔2、外筒3、內(nèi)筒4、錐形鋼片5和鋼絞線預(yù)留孔6，所述端承板1一側(cè)與外筒3焊接，所述端承板1的四個(gè)角部設(shè)有螺栓孔2，所述螺栓孔2通過(guò)地腳螺栓固定端承板1，所述外筒3內(nèi)壁設(shè)有滾絲螺紋，所述內(nèi)筒4的圓周橫截面設(shè)有鋼絞線預(yù)留孔6；所述鋼絞線預(yù)留孔6內(nèi)放置有兩個(gè)錐形鋼片5；所述錐形鋼片5為錐形半圓鋼片。

所述端承板1的中心位置設(shè)有與內(nèi)筒4等直徑的孔洞，所述孔洞內(nèi)壁均勻分布著滾絲螺紋。

端承板1可通過(guò)螺栓固定于基礎(chǔ)或鞍座上；內(nèi)筒4能自由旋轉(zhuǎn)插入外筒3中；鋼絞線能依次穿入鋼絞線預(yù)留孔6；在施加預(yù)應(yīng)力后，放張前將錐形鋼片5打入鋼絞線預(yù)留孔6中，如此便實(shí)現(xiàn)自鎖錨固。

首先將端承板1通過(guò)螺栓固定于基礎(chǔ)或鞍座上；其次將內(nèi)筒4旋轉(zhuǎn)插入外筒3中，再將鋼絞線依次穿入鋼絞線預(yù)留孔6中，分別對(duì)所有鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力張拉；最后在鋼絞線預(yù)留孔6中打入錐形鋼片5，依靠鋼絞線產(chǎn)生的擠壓力實(shí)現(xiàn)自鎖錨固。

本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的外筒3，選用一定剛度的鋼管焊接在端承板1上，以防施加預(yù)應(yīng)力后，不會(huì)產(chǎn)生變形。

本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的內(nèi)筒4，選用外表面帶有滾絲螺紋的圓鋼，能與外筒3內(nèi)壁螺紋恰好咬合，協(xié)同受力。

本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的錐形鋼片5，內(nèi)壁同樣為滾絲螺紋，依靠?jī)?nèi)壁的粗糙刻痕實(shí)現(xiàn)與鋼絞線的機(jī)械咬合，達(dá)到自鎖錨固。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。