本實用新型涉及一種輸料裝置，特別是涉及一種灌縫機(jī)用輸料裝置。

背景技術(shù)：

目前處理路面的裂縫，通常采用灌縫機(jī)把灌縫膠加熱后填入裂縫，而加熱的方式大致有三種，第一種沒有加熱裝置，直接通過料泵擠壓使灌縫膠流出，由于輸料管長度較長，當(dāng)灌縫膠流到噴嘴時，溫度已經(jīng)不是太高，噴嘴內(nèi)的灌縫膠就會慢慢凝固，導(dǎo)致噴嘴堵塞；第二種，將噴嘴放到熔料箱，通過箱內(nèi)的熱氣加熱，這種方法雖然相對比較好，但增加了勞動強(qiáng)度，并且使用中沒法保證噴嘴內(nèi)有恒定的溫度，影響灌縫質(zhì)量和效率；第三種，在噴嘴上纏繞加熱絲，加熱絲由最內(nèi)層逐漸向外層導(dǎo)熱，最內(nèi)層溫度始終保持高溫，容易使最內(nèi)層加熱絲老化，從而減少了噴嘴的使用壽命。

現(xiàn)有的灌縫機(jī)噴嘴角度較為固定并且沒有合適的彎曲角度，僅僅能夠保持一個方向進(jìn)行灌縫，通過人為的拖拉前進(jìn)，而且噴嘴本身無法對料液進(jìn)行抹平，使得灌縫完畢后路面凹凸不平，影響美觀。無法轉(zhuǎn)動的噴嘴對于不規(guī)則的裂縫和小型的網(wǎng)格裂縫并不適用。

現(xiàn)有的灌縫機(jī)是通過自身的液壓裝置將膠料導(dǎo)入輸料管，然后依靠膠料自身的流動性填充裂縫，但是對于較深的裂縫，不僅消耗時間較長而且裂縫深處的膠料填充不均勻。而在灌縫后尾料的處理，直接清潔輸料管，大大浪費了輸料管中的膠料，并且清潔不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種灌縫機(jī)用輸料裝置，噴嘴出料口處既能對流出的膠料進(jìn)行二次加熱，保證灌縫膠料的質(zhì)量，又能夠邊流漿邊熨平，提高灌縫效率；旋轉(zhuǎn)接頭可以帶動熨平板進(jìn)行任意方向的旋轉(zhuǎn)，對不規(guī)則的裂縫和小型的網(wǎng)格裂縫同樣適用，輸料管的分級設(shè)計可以更好的適應(yīng)各種道路裂縫，更好的處理輸料管中的尾料。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種灌縫機(jī)用輸料裝置，包括輸料管和噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在輸料管的一端，所述噴嘴通過固定螺栓與輸料管連接，所述固定螺栓的外部包括有旋轉(zhuǎn)接頭，所述噴嘴的出口端連接有熨平板，所述熨平板的底平面與噴嘴出口端為同一水平面，所述熨平板的底部一側(cè)設(shè)有卡槽。

在本實用新型一個較佳實例中，所述旋轉(zhuǎn)接頭由環(huán)形單方向齒形旋轉(zhuǎn)裝置組成，并包裹在固定螺栓的外圍，與下部的熨平板連成一個整體。

在本實用新型一個較佳實例中，所述熨平板內(nèi)部設(shè)置有兩根加熱管，兩根加熱管為同一中心線。

在本實用新型一個較佳實例中，所述輸料管是分級多段設(shè)置并且可拆卸的，所述輸料管包括依次連接的第一輸料管、第二輸料管及第三輸料管，所述第一輸料管、第二輸料管及第三輸料管的管徑依次遞減：

所述第一輸料管、第二輸料管及第三輸料管設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述第一輸料管一端通過固定螺栓與噴嘴連接，另外一端套裝在第二輸料管外部，通過緊固螺栓連接，所述緊固螺栓的頂部位于第一輸料管外壁，底部位于第一輸料管與第二輸料管之間的間隙內(nèi)，所述緊固螺栓底部一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的另外一端連接有圓形活塞；

所述第二輸料管與第三輸料管的連接與第一輸料管和第二輸料管的連接結(jié)構(gòu)相同。

在本實用新型一個較佳實例中，所述輸料管至少包括第一輸料管、第二輸料管及第三輸料管。

在本實用新型一個較佳實例中，所述固定螺栓內(nèi)部與噴嘴貫通連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的灌縫機(jī)用輸料裝置，噴嘴出料口處既能對流出的膠料進(jìn)行二次加熱，保證灌縫膠料的質(zhì)量，又能夠邊流漿邊熨平，提高灌縫效率；旋轉(zhuǎn)接頭可以帶動熨平板進(jìn)行任意方向的旋轉(zhuǎn)，對不規(guī)則的裂縫和小型的網(wǎng)格裂縫同樣適用，輸料管的分級設(shè)計可以更好的適應(yīng)各種道路裂縫，更好的處理輸料管中的尾料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種灌縫機(jī)用輸料裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖縱面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中熨平板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中輸料管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括：

一種灌縫機(jī)用輸料裝置，包括輸料管和噴嘴2，噴嘴2的一端為膠料流入口，通過固定螺栓7與輸料管相連，固定螺栓7的外部包裹有旋轉(zhuǎn)接頭6，噴嘴2另外一端為膠料流出口，噴嘴2的膠料流出口設(shè)置一個與噴嘴2在同一水平面上的熨平板1，在熨平板1下部側(cè)面設(shè)置一個卡槽4，所述卡槽4可以連接小型的鼓風(fēng)機(jī)，小型的鼓風(fēng)機(jī)可以有效的吹走被掃除路面之后的灰塵，以提高膠料的施工環(huán)境。

固定螺栓7內(nèi)部與噴嘴2貫通連接，旋轉(zhuǎn)接頭6由環(huán)形單方向齒形旋轉(zhuǎn)裝置組成，并包裹在固定螺栓7的外圍，與下部的熨平板1連成一個整體。松動固定螺栓7，可以改變輸料管和噴嘴2之間的角度，擰緊固定螺栓7后可以使輸料管和噴嘴2之間的角度保持固定，逆時針扭動旋轉(zhuǎn)接頭可以帶動下部熨平板360°的轉(zhuǎn)動，順時針回扭旋轉(zhuǎn)接頭即可固定熨平板。

熨平板1與噴嘴2之間呈30°～45°的角度，使工人的操作更加舒適，熨平板1內(nèi)部設(shè)置有兩根加熱管3，兩根加熱管3同一中心線?？梢愿笙薅葘⒓訜峁?的溫度傳到熨平板1上，所述加熱管3通過導(dǎo)線與灌縫機(jī)中的發(fā)電機(jī)相連；所述的導(dǎo)線與輸料管通過捆綁連接在一起，可以直接利用灌縫機(jī)本體的能源。

輸料管5是分級多段設(shè)置并且可拆卸的，共分為三個等級，分別為第一輸料管9，第二輸料管10，第三輸料管11，特殊情況下可以增加輸料管的級數(shù)，增加第四輸料管以及第五輸料管，連接方式與以上所述一致，所述第一輸料管9、第二輸料管10及第三輸料管11的管徑依次遞減：

所述第一輸料管9一端通過固定螺栓7與噴嘴2連接，另外一端套裝在第二輸料管10外部，通過緊固螺栓22連接，所述緊固螺栓22的頂部位于第一輸料管9外壁，底部位于第一輸料管9與第二輸料管10之間的間隙23內(nèi)，所述緊固螺栓22底部一側(cè)連接有彈簧24，所述彈簧24的另外一端連接有圓形活塞25；

所述第二輸料管10與第三輸料管11的連接與第一輸料管9和第二輸料管10的連接結(jié)構(gòu)相同。

具體實施過程中，所述的第二輸料管10可以嵌套在第一輸料管9內(nèi)部，并且第二輸料管10可以在第一輸料管10的內(nèi)部來回的伸縮，第二輸料管10出料口的外圍的活塞剛好可以填充第一輸料管9的整個橫截面，可以防止膠料滲漏到第一輸料管9和第二輸料管10的夾層中，并且第一輸料管9的進(jìn)料口處的緊固螺栓22，在緊固的狀態(tài)下剛好可以固定住第二輸料管10，防止第二輸料管10的來回的伸縮，而在松開的情況下，可以使第二輸料管10自由的在第一輸料管9中來回的伸縮，所述的第三輸料管11可以嵌套在第二輸料管10內(nèi)部，并且第三輸料管11可以在第二輸料管10的內(nèi)部來回的伸縮，其狀態(tài)跟第二輸料管10在第一輸料管9中的狀態(tài)是一致的。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及說明書附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。