本發(fā)明涉及鐵路軌道工程施工技術領域，特別涉及一種道床伸縮縫泡沫板安裝裝置及其使用方法。

背景技術：

近年來，隨著社會和經濟的發(fā)展，為了滿足人們的出行需求，全國高速鐵路建設得到了迅速發(fā)展。同時，隨著城市化進程的發(fā)展，城市交通壓力也越來越大，為了緩解城市交通壓力，各大、中型城市的地鐵建設也越來越多，隨著鐵路設計和施工方案的不斷優(yōu)化、改進，各城市根據自身的地質地貌、地下構筑物布置等特點的差異性，也分別采取了多樣的結構設計及施工工藝，以滿足現代化城市軌道交通的需要。

道床是軌道的重要組成部分，是軌道框架的基礎，道床通常指的是鐵路軌枕下面，路基面上鋪設的石碴(道碴)墊層。主要作用是支撐軌枕，把軌枕上部的巨大壓力均勻地傳遞給路基面，并固定軌枕的位置，阻止軌枕縱向或橫向移動，大大減少路基變形的同時還緩和了機車車輛輪對鋼軌的沖擊，便于排水。目前，國內地鐵建設基本上都采用整體道床的結構形式，這種結構形式以固定的某一長度作為一個結構單元，在特殊的地理條件狀況下，結構單元的長度進行適當的降低，在兩個結構單元之間會留有伸縮縫，伸縮縫是整體道床的關鍵部位，其設計目的使為防止道床因溫度和濕度等因素的變化產生膨脹變形。

伸縮縫的寬度一般控制在幾十毫米之內，伸縮縫通常使用具有一定伸縮性的板材進行填充，如防腐模板、聚乙烯泡沫板等伸縮板，當采用防腐模板作為伸縮板進行隔斷時，表面使用瀝青進行防水處理，針對無砟軌道伸縮縫處理方式，采用聚乙烯泡沫板填充隔斷時，表面使用聚氨酯填料防水處理。當伸縮板未將道床完全斷開，或者伸縮板安裝不順直時，就不能有效緩解道床的內部應力，無法達到預定的伸縮效果，導致道床與基礎剝離，嚴重的甚至可能引起道床隆起。

當使用聚乙烯泡沫板填充伸縮縫時，由于泡沫板的硬度不夠，道床施工時受混凝土沖擊極易產生變形、偏位、破壞，而且在混凝土成型后，泡沫板不順直、歪斜甚至未隔斷，存在一定程度的質量隱患，而如何較好地安裝伸縮板，以及如何保證伸縮板安裝順直成為道床伸縮縫施工過程中的技術難題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現有技術中道床之間的伸縮縫采用聚乙烯泡沫板進行填充時所存在的難以安裝，并且安裝不順直的問題，導致發(fā)生道床與基礎剝離、道床之間未隔斷等質量問題，提供一種道床伸縮縫泡沫板安裝裝置及其操作方法，該安裝裝置通過并排布置兩件包含夾持面的夾持件，在兩件夾持件的夾持面之間形成夾持空間，在安裝泡沫板時，通過夾持泡沫板，保證泡沫板不發(fā)生偏位、歪斜等問題，通過該安裝裝置，在安裝聚乙烯泡沫板時，方便快捷，使泡沫板在順直平整的狀態(tài)下完成安裝和固定。

為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：

一種道床伸縮縫泡沫板安裝裝置，包括兩個用于并排布置在鋼軌下方的夾持件，每個所述夾持件包含有夾持面，兩個所述夾持面之間形成用于夾持泡沫板的夾持空間，兩個所述夾持件上還設置有用于拉近夾持件之間距離的拉緊裝置，當使用夾持件夾持泡沫板時，所述夾持件的夾持面與水平面垂直。

現有技術中，在使用聚乙烯泡沫板作為伸縮板進行安裝時，由于泡沫板的強度不夠支撐其自身重量，泡沫板處于不順直的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下很難進行道床混凝土的澆筑工作，而且，在泡沫板處于不順直狀態(tài)下進行澆筑時，泡沫板極易產生變形、偏位和破壞等問題，當用作伸縮板的泡沫板損壞后，就使得伸縮縫失去了應有的作用，道床在后期使用過程中，因溫度和濕度的變化會產生膨脹、變形，相鄰兩個結構單元的道床會產生擠壓而發(fā)生道床和基礎剝離的質量問題，嚴重時，道床可能會因為膨脹變形而發(fā)生隆起等質量事故，導致列車傾覆、脫軌等安全事故的發(fā)生。

本發(fā)明的道床伸縮縫泡沫安裝裝置，通過在鋼軌下方并排布置兩個夾持件，每個所述夾持件包含有夾持面，兩個所述夾持面之間形成夾持空間，該夾持空間用于夾持泡沫板，通過設置在夾持件上的拉緊裝置能控制夾持件之間的距離，使泡沫板通過夾持面的夾持和固定，保持順直平整的狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，保證伸縮縫達到預定的伸縮效果。

優(yōu)選的，所述夾持件上設置有用于安裝在鋼軌上的限位卡。在夾持件的上部設置有限位卡，通過限位卡將夾持件安裝于鋼軌上，使該安裝裝置得以安裝和固定，在使用道床伸縮縫泡沫板安裝裝置進行施工時，夾持件對泡沫板進行夾持后，要想實現泡沫板的順利安裝，還需要對夾持件進行固定，單獨設置固定裝置對夾持件進行固定，比較麻煩，而且成本高，并且固定裝置放置不方便，不能進行較好地定位和固定，設置限位卡，將道床伸縮縫泡沫板安裝裝置通過限位卡安裝于鋼軌上，非常方便，而且能有效保證夾持件的位置，間接解決了伸縮板在安裝時發(fā)生歪斜的問題。

優(yōu)選的，所述夾持件為角鋼，兩件角鋼背向且對稱布置，且兩件所述角鋼的一個外側面與鋼軌底面平面貼合。

將兩件角鋼背向且對稱布置，當使用夾持件夾持泡沫板時，左側的角鋼開口朝左邊外側，其一個外側面用于夾持面，該夾持面豎直布置，另一個外側面水平布置，與鋼軌底部平面接觸，限位卡安裝于該外側面上，使安裝裝置通過限位卡安裝于鋼軌上，右側的角鋼開口朝右邊外側，其一個外側面用于夾持面，該夾持面豎直布置，且與左側角鋼的夾持面相對布置，使得左側角鋼的夾持面與右側角鋼的夾持面形成夾持空間，用于將泡沫板夾持其間，右邊角鋼的另一個外側面水平布置且與鋼軌底部平面接觸，同樣用于安裝限位卡，使該安裝裝置通過限位卡安裝于鋼軌上。

采用角鋼作為夾持件，利用角鋼外側兩個相互垂直的面完成泡沫板的夾持和限位卡的安裝，角鋼作為施工過程中應用較多的材料，其結構簡單，成本較低，并且在施工過程中可以反復使用，有效降低了施工成本，在保證泡沫板順直安裝的情況下，有效控制了成本，經濟效益可觀。

優(yōu)選的，所述限位卡包括固定部和與固定部一體的限位部，所述固定部用于與夾持件固定，所述限位部與夾持件之間形成凹槽，所述凹槽與鋼軌底部形狀相適配。限位卡包括固定部和限位部，固定部和限位部為一體式結構，固定部用于固定在夾持件上，限位部與夾持件形成凹槽，該凹槽用于將夾持件安裝于鋼軌上，采取這種結構形式，使夾持件安裝于鋼軌上，并保證鋼軌不受到損壞。

優(yōu)選的，道床伸縮縫泡沫板安裝裝置還包括用于布置在夾持件與泡沫板之間的薄片，使夾持件通過夾持薄片將泡沫板夾緊。當使用角鋼對聚乙烯泡沫板進行夾持時，由于角鋼的外側面寬度有限，對未夾持到的部位，只能依靠泡沫板自身的重力保持平順，在澆筑混凝土時，泡沫板容易受到混凝土的沖擊而變形、偏位和破壞，為了保證泡沫板在受到混凝土沖擊時，仍然能保持順直平整狀態(tài)，在泡沫板的側邊布置薄片，在使用夾持件夾持泡沫板時，同時將薄片夾持住，使泡沫板依靠薄片得到固定和支撐，放置泡沫板受到沖擊時發(fā)生變形、偏位和破壞。

優(yōu)選的，所述薄片為木板，且該薄片的數量為2件。木板具有一定的伸縮性，同時其強度能抵抗受到的混凝土沖擊，木板的材料屬性與泡沫板相同，使用木板作為夾持泡沫板的薄片，可以發(fā)揮與泡沫板相同的作用，薄片的數量為2件，在泡沫板與夾持面貼合的兩個側面上均布置木板薄片，可以更好地夾持泡沫板，同時也更好地抵抗?jié)仓炷習r受到的沖擊。

優(yōu)選的，所述拉緊裝置為布置于夾持件上的對拉螺栓。使用對拉螺栓作為兩個夾持件的拉緊裝置，通過旋轉螺母即可實現夾持件的夾緊，裝置簡單，方便操作，同時，使用對拉螺栓作為拉緊裝置布置于夾持件上，安裝方便，容易實現。

對應地，本發(fā)明還提供了一種道床伸縮縫泡沫安裝裝置的操作方法，包括以下步驟：

a、將泡沫板放置于夾持件當中；

b、在泡沫板的一側或兩側布置薄片，使薄片貼緊于泡沫板上；

c、使用拉緊裝置對拉并排布置的兩個夾持件；

d、在夾持件上安裝限位卡；

e、調整薄片及泡沫板的位置，使薄片和泡沫板垂直于道床的底面，擰緊拉緊裝置，并保證薄片及泡沫板處于拉緊狀態(tài)；

f、澆筑混凝土，待混凝土成型后松開拉緊裝置；

g、將安裝裝置從鋼軌底部退出，清理干凈后用于下一個伸縮縫的安裝過程中。

通過采取上述方式，使泡沫板被夾持件夾持固定住，從而順利完成泡沫板的安裝，解決了泡沫板難以安裝的問題，同時在泡沫板一側或兩側布置薄片，夾持件通過連帶夾持泡沫板一側或兩側的薄片，使泡沫板得以支撐，始終保持順直平整的狀態(tài)，并且泡沫板側邊的薄片能有效經受住混凝土的沖擊，避免了泡沫板直接受到沖擊，從而不會產生變形、偏位或破壞等問題，使混凝土成型后，伸縮板保持順直狀態(tài)，對兩個結構單元起到有效的隔斷作用，防止道床變形從而產生質量事故和安全事故。

優(yōu)選的，在步驟d中，在夾持件的上表面安裝限位卡時，應使限位卡與鋼軌底部卡緊，保證安裝裝置固定牢固。由于夾持件是通過限位卡安裝在鋼軌底部上的，使限位卡與鋼軌底部卡緊的目的是為了保證夾持件牢固安裝于鋼軌上，從而使整個安裝裝置固定牢固，避免發(fā)生掉落、滑動等影響正常施工過程的問題。

優(yōu)選的，在步驟c中，在使用拉緊裝置對拉夾持件時，應將泡沫板夾緊，并且使泡沫板處于順直狀態(tài)。使用夾持件夾持泡沫板，并使用拉緊裝置對拉夾持件，將泡沫板夾緊，保證在后面工序進行混凝土澆筑施工時，泡沫板不會發(fā)生脫離、滑落的問題，使混凝土澆筑工序順利進行，泡沫板發(fā)揮伸縮作用，使泡沫板處于順直狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，使泡沫板充分起到伸縮效果。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的道床伸縮縫泡沫安裝裝置，通過用于在鋼軌下方并排布置兩個夾持件，設置在夾持件上的夾持面形成夾持空間，該夾持空間用于夾持泡沫板，通過設置在夾持件上的拉緊裝置能控制夾持件之間的距離，使泡沫板通過夾持面的夾持和固定，保持順直平整的狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，保證伸縮縫達到預定的伸縮效果；

2、采用角鋼作為夾持件，利用角鋼外側兩個相互垂直的面完成泡沫板的夾持和限位卡的安裝，保證泡沫板能順直安裝，并且有效控制了成本，經濟效益可觀；

3、在泡沫板的一側或兩側布置木板薄片，在使用夾持件夾持泡沫板時，同時將木板薄片夾持住，使泡沫板依靠薄片得到固定和支撐，放置泡沫板受到沖擊時發(fā)生變形、偏位和破壞。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明道床伸縮縫泡沫板安裝裝置的結構示意圖。

圖2為沿圖1中A-A的剖視圖。

圖3為道床伸縮縫泡沫板安裝裝置的限位卡的結構示意圖。

圖4為圖3的右視圖。

圖5為圖2中B處的局部放大圖。

圖6為本發(fā)明的道床伸縮縫泡沫板安裝裝置操作方法的流程圖。

圖中標記：1-鋼軌，2-第一角鋼，21-第一外側面，22-第二外側面，3-第二角鋼，4-拉緊裝置，5-限位卡，51-固定部，52-限位部，6-凹槽，7-薄片，8-泡沫板，9-道床，91-道床第一結構單元，92-道床第二結構單元，11-鋼軌底部。

具體實施方式

下面結合試驗例及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內容所實現的技術均屬于本發(fā)明的范圍。

實施例

如圖1、圖2和圖5所示，道床伸縮縫泡沫板安裝裝置，包括兩個用于并排布置在鋼軌1下方的夾持件，每個所述夾持件包含有夾持面，兩個所述夾持面之間形成用于夾持泡沫板8的夾持空間，兩個所述夾持件上還設置有用于拉近夾持件之間距離的拉緊裝置4，當使用夾持件夾持泡沫板時，所述夾持件的夾持面與水平面垂直。

鋼軌1的下方為整體式結構的道床9，道床9是由多個固定長度的結構單元構成，兩個相鄰的結構單元之間設置有泡沫板8，泡沫板8能有效防止道床因溫度和濕度因素的變化產生膨脹變形，如圖2中所示，泡沫板8固定在道床第一結構單元91和第二結構單元92之間，在施工過程中，需要先布置好泡沫板，然后再進行道床的澆筑，從而形成道床整體結構。

現有技術中，在使用聚乙烯泡沫板作為伸縮板進行安裝時，由于泡沫板的強度不夠支撐其自身重量，泡沫板處于不順直的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下很難進行道床混凝土的澆筑工作，而且，在泡沫板處于不順直狀態(tài)下進行澆筑時，泡沫板極易產生變形、偏位和破壞等問題，當用作伸縮板的泡沫板損壞后，就使得伸縮縫失去了應有的作用，道床在后期使用過程中，因溫度和濕度的變化會產生膨脹、變形，相鄰兩個結構單元的道床會產生擠壓而發(fā)生道床和基礎剝離的質量問題，嚴重時，道床可能會因為膨脹變形而發(fā)生隆起等質量事故，導致列車傾覆、脫軌等安全事故的發(fā)生。

本發(fā)明的道床伸縮縫泡沫安裝裝置，通過在鋼軌1下方并排布置兩個夾持件，每個所述夾持件包含有夾持面，兩個所述夾持面之間形成夾持空間，該夾持空間用于夾持泡沫板8，通過設置在夾持件上的拉緊裝置4能控制夾持件之間的距離，使泡沫板8通過夾持面的夾持和固定，保持順直平整的狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，保證伸縮縫達到預定的伸縮效果。

夾持件上設置有用于安裝在鋼軌1上的限位卡5，在夾持件的上部設置有限位卡5，通過限位卡5將夾持件安裝于鋼軌1上，使該安裝裝置得以安裝和固定，在使用道床伸縮縫泡沫板安裝裝置進行施工時，夾持件對泡沫板8進行夾持后，要想實現泡沫板8的順利安裝，還需要對夾持件進行固定，單獨設置固定裝置對夾持件進行固定，比較麻煩，而且成本高，并且固定裝置放置不方便，不能進行較好地定位和固定，設置限位卡5，將夾持件通過限位卡5安裝于鋼軌1上，非常方便，而且能有效保證夾持件的位置，間接解決了伸縮板在安裝時發(fā)生歪斜的問題。

夾持件為角鋼，包括第一角鋼2和第二角鋼3，兩件角鋼背向且對稱布置，第一角鋼2和第二角鋼3均包括兩個外側面，分別為第一外側面21和第二外側面22，兩件角鋼的第二外側面22均與鋼軌底面平面貼合，兩件角鋼的第一外側面21相對布置，形成夾持空間，將泡沫板8夾持其間。

將第一角鋼2和第二角鋼3背向且對稱布置，當使用夾持件夾持泡沫板8時，左側的第一角鋼2開口朝左邊外側，其第一外側面21用作夾持面，該夾持面豎直布置，第二外側面22水平布置，與鋼軌底部11平面接觸，限位卡5安裝于該第二外側面22上，使安裝裝置通過限位卡5安裝于鋼軌1上，右側的第二角鋼3開口朝右邊外側，其第一外側面21用作夾持面，該夾持面豎直布置，且與左側的第一角鋼2的夾持面相對布置，使得第一角鋼2的夾持面與右側的第二角鋼3的夾持面形成夾持空間，用于將泡沫板8夾持其間，右邊角鋼的地二外側面22水平布置且與鋼軌底部11平面接觸，同樣用于安裝限位卡，使該安裝裝置通過限位卡5安裝于鋼軌上。

采用角鋼作為夾持件，利用角鋼外側兩個相互垂直的面完成泡沫板的夾持和限位卡的安裝，角鋼作為施工過程中應用較多的材料，其結構簡單，成本較低，并且在施工過程中可以反復使用，有效降低了施工成本，在保證泡沫板順直安裝的情況下，有效控制了成本，經濟效益可觀。

如圖3和圖4所示，限位卡5包括固定部51和與固定部51一體的限位部52，所述固定部51用于與夾持件固定，所述限位部52與夾持件之間形成凹槽6，所述凹槽6與鋼軌底部11形狀相適配，限位卡5包括固定部51和限位部52，固定部51和限位部52為一體式結構，固定部51用于固定在角鋼的第二外側面22上，如圖3中所示的限位卡5固定在第一角鋼2的第二外側面22上（相同地，限位卡5也固定在第二角鋼3的第二外側面22上），限位部52與角鋼的第二外側面22形成凹槽6，該凹槽6用于將道床伸縮縫泡沫板安裝裝置安裝于鋼軌1上，采取這種結構形式，使道床伸縮縫泡沫板安裝裝置安裝于鋼軌1上，并保證鋼軌1不受到損壞，第一角鋼2和第二角鋼3的第一外側面21形成夾持空間，用于夾持泡沫板。

道床伸縮縫泡沫板安裝裝置還包括用于布置在角鋼與泡沫板8之間的薄片7，使角鋼通過夾持住薄片7將泡沫板8夾緊，第一角鋼2和第二角鋼3的第一外側面21之間布置泡沫板8，泡沫板8的板面與第一角鋼2的第一外側面21之間布置有薄片7，泡沫板8的另一個板面與第二角鋼3的第一外側面21之間也布置有薄片7，使夾持平面直接與薄片7接觸，通過薄片7將泡沫板8夾持其間，也可以只在泡沫板8和某一個角鋼之間設置薄片。

當使用角鋼對聚乙烯泡沫板進行夾持時，由于角鋼的外側面寬度有限，對未夾持到的部位，只能依靠泡沫板自身的重力保持平順，在澆筑混凝土時，泡沫板容易受到混凝土的沖擊而變形、偏位和破壞，為了保證泡沫板在受到混凝土沖擊時，仍然能保持順直平整狀態(tài)，在泡沫板的側邊布置薄片，在使用夾持件夾持泡沫板時，同時將薄片夾持住，使泡沫板依靠薄片得到固定和支撐，放置泡沫板受到沖擊時發(fā)生變形、偏位和破壞。

薄片7為木板，且該薄片7的數量為2件，木板具有一定的伸縮性，同時其強度能抵抗受到的混凝土沖擊，木板的材料屬性與泡沫板相同，使用木板作為夾持泡沫板的薄片，可以發(fā)揮與泡沫板相同的作用，薄片的數量為2件，在泡沫板與夾持面貼合的兩個側面上均布置木板薄片，可以更好地夾持泡沫板，同時也更好地抵抗?jié)仓炷習r受到的沖擊。

拉緊裝置4為布置于夾持件上的對拉螺栓，本實施例中，第一角鋼2和第二角鋼3相對布置后，分別在兩個角鋼的第一外側面21上開設有安裝孔，用于安裝對拉螺栓，對拉螺栓從安裝孔內穿過，通過擰緊對拉螺栓，使兩個角鋼之間的距離靠近，從而對布置在其間的泡沫板8形成夾持和固定。

使用對拉螺栓作為兩個夾持件的拉緊裝置，通過旋轉螺母即可實現夾持件的夾緊，裝置簡單，方便操作，同時，使用對拉螺栓作為拉緊裝置布置于夾持件上，安裝方便，容易實現。

如圖6所示，在采用道床伸縮縫泡沫安裝裝置進行施工時，依照下述操作方法進行，包括的步驟有：

a、將泡沫板放置于夾持件當中；

b、在泡沫板的一側或兩側布置薄片，使薄片貼緊于泡沫板上；

c、使用拉緊裝置對拉并排布置的兩個夾持件；

d、在夾持件上安裝限位卡；

e、調整薄片及泡沫板的位置，使薄片和泡沫板垂直于道床的底面，擰緊拉緊裝置，并保證薄片及泡沫板處于拉緊狀態(tài)；

f、澆筑混凝土，待混凝土成型后松開拉緊裝置；

g、將安裝裝置從鋼軌底部退出，清理干凈后用于下一個伸縮縫的安裝過程中。

通過采取上述方式，使泡沫板被夾持件夾持固定住，從而順利完成泡沫板的安裝，解決了泡沫板難以安裝的問題，同時在泡沫板一側或兩側布置薄片，夾持件通過連帶夾持泡沫板一側或兩側的薄片，使泡沫板得以支撐，始終保持順直平整的狀態(tài)，并且泡沫板側邊的薄片能有效經受住混凝土的沖擊，避免了泡沫板直接受到沖擊，從而不會產生變形、偏位或破壞等問題，使混凝土成型后，伸縮板保持順直狀態(tài)，對兩個結構單元起到有效的隔斷作用，防止道床變形從而產生質量事故和安全事故。

在步驟d中，在夾持件的上表面安裝限位卡時，應使限位卡與鋼軌底部卡緊，保證安裝裝置固定牢固。由于夾持件是通過限位卡安裝在鋼軌底部上的，使限位卡與鋼軌底部卡緊的目的是為了保證夾持件牢固安裝于鋼軌上，從而使整個安裝裝置固定牢固，避免發(fā)生掉落、滑動等影響正常施工過程的問題。

在步驟c中，在使用拉緊裝置對拉夾持件時，應將泡沫板夾緊，并且使泡沫板處于順直狀態(tài)。使用夾持件夾持泡沫板，并使用拉緊裝置對拉夾持件，將泡沫板夾緊，保證在后面工序進行混凝土澆筑施工時，泡沫板不會發(fā)生脫離、滑落的問題，使混凝土澆筑工序順利進行，泡沫板發(fā)揮伸縮作用，使泡沫板處于順直狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，使泡沫板充分起到伸縮效果。

本實施例的道床伸縮縫泡沫板安裝裝置，通過用于在鋼軌下方并排布置兩個夾持件，使夾持件上的夾持面形成夾持空間，該夾持空間用于夾持泡沫板，通過設置在夾持件上的拉緊裝置能控制夾持件之間的距離，使泡沫板通過夾持面的夾持和固定，保持順直平整的狀態(tài)，有效避免了其安裝不順直、歪斜甚至未隔斷等問題，保證伸縮縫達到預定的伸縮效果。