1.一種舊水泥砼路面抑制反射裂縫的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括基層、舊水泥面板層和鋪設(shè)在水泥面板層上的瀝青混凝土加鋪層；所述舊水泥面板層包括若干個舊水泥面板單元；所述舊水泥面板單元包括雙行雙列設(shè)置的舊水泥面板；其特征在于：還包括鋪設(shè)在舊水泥面板層與瀝青混凝土加鋪層之間的多尺度混雜纖維增強(qiáng)環(huán)氧瀝青碎石封層；所述瀝青混凝土加鋪層包括從下至上依次鋪設(shè)的中粒式瀝青砼下面層、改性乳化瀝青粘結(jié)層和瀝青瑪蹄脂碎石上面層；所述橫向設(shè)置的舊水泥面板之間設(shè)置有板間橫向接縫，所述縱向設(shè)置的舊水泥面板之間設(shè)置有板間縱向接縫；所述舊水泥面板單元之間通過板間橫向接縫和板間縱向接縫相連接；所述舊水泥面板層上刻有折線形凹槽；所述折線形凹槽設(shè)置在板間橫向接縫處，且縱向貫穿整個舊水泥面板層；所述折線形凹槽內(nèi)設(shè)置有與其相配套的折線形局部約束鋼筋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種舊水泥砼路面抑制反射裂縫的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述折線形局部約束鋼筋為直徑25-35mm的螺紋鋼筋；所述折線形局部約束鋼筋設(shè)置為梯形波的形狀，包括分別設(shè)置在板間橫向接縫左右兩側(cè)，形狀一致，且梯形底邊沿板間橫向接縫方向依次不間斷連接的梯形；所述折線形局部約束鋼筋的左右兩側(cè)橫向?qū)挾葹?*a+d0，其中，所述d0為水泥板間橫向接縫寬度，所述a的范圍為400-500mm；所述折線形局部約束鋼筋梯形波凸起的最外側(cè)的寬度為2*b+z0，其中，所述z0為板間縱向接縫寬度，所述b的范圍為300-400mm；所述折線形局部約束鋼筋的梯形波一個周期的寬度為3*c+b，其中，所述c的范圍為500-600 mm。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的舊水泥砼路面抑制反射裂縫的復(fù)合結(jié)構(gòu)的改造方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）折線形局部約束鋼筋成型：挑選螺紋鋼筋，根據(jù)所述板間橫向接縫的寬度和所述板間縱向接縫的寬度，將螺紋鋼筋彎折成所需要的折線形，完成所述折線形局部約束鋼筋成型；
（2）舊水泥面板的彎沉預(yù)處理：對需要接縫加固的舊水泥面板進(jìn)行板間彎沉差測定，挑選出彎沉差測定值≤0.06mm的舊水泥面板；
（3）植筋預(yù)處理：對挑選出的彎沉差測定值≤0.06mm的舊水泥面板，進(jìn)行植筋預(yù)處理，在舊水泥面板的板間橫向接縫處的車輛荷載作用附加應(yīng)力集中區(qū)域，即板間橫向接縫兩側(cè)400-500mm范圍處，跨縫切割出梯形凹槽，所述折線形凹槽的長度、寬度與角度和折線形局部約束鋼筋尺寸相匹配，折線形凹槽的深度為50-70mm,并將折線形凹槽設(shè)定為植筋部位；利用吹風(fēng)機(jī)對折線形凹槽進(jìn)行吹掃；
（4）植筋和植筋保護(hù)層制作：將局部約束鋼筋植入折線形凹槽內(nèi)；使用已攪拌好的碎石混凝土填料澆筑進(jìn)折線形凹槽內(nèi)側(cè)與局部約束鋼筋之間剩余空間里；
（5）噴灑環(huán)氧瀝青：使用專用環(huán)氧瀝青補(bǔ)給車將環(huán)氧瀝青運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)氧瀝青噴灑，噴灑均勻，未噴灑到的地方進(jìn)行人工補(bǔ)灑；
（6）制備含多尺度混雜纖維的碎石：選用等粒徑的玄武巖碎石、阻裂用細(xì)纖維和增強(qiáng)用粗纖維；將所選材料進(jìn)行干拌，直至將阻裂用細(xì)纖維和增強(qiáng)用粗纖維與碎石混合均勻；
（7）撒布含多尺度混雜纖維的碎石：使用撒布車，在環(huán)氧瀝青上，均勻撒布含多尺度混雜纖維的碎石；所述步驟（5）、所述步驟（6）和所述步驟（7）完成所述多尺度混雜纖維增強(qiáng)環(huán)氧瀝青碎石封層的鋪設(shè)；
（8）鋪設(shè)下面層：選用中粒式瀝青砼，在多尺度混雜纖維增強(qiáng)環(huán)氧瀝青的碎石封層噴灑成型24h-48h內(nèi)，鋪設(shè)中粒式瀝青砼下面層；
（9）鋪設(shè)粘結(jié)層：選用改性乳化瀝青，在下層面上鋪設(shè)改性乳化瀝青粘結(jié)層；
（10）鋪設(shè)上面層：選用瀝青瑪蹄脂碎石，在粘結(jié)層上鋪設(shè)瀝青瑪蹄脂碎石上面層。
4.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述步驟（2）中板間彎沉差測定后，彎沉差測定值＞0.06的舊水泥面板，在進(jìn)行步驟（3）前，先進(jìn)行舊水泥面板灌漿處理；所述灌漿處理的灌漿材料選用水泥砂漿，水泥砂漿的配比為：1.0:5。
5.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述步驟（5）中噴灑環(huán)氧瀝青的噴灑量為0.7-0.8kg/㎡，環(huán)氧瀝青的溫度為120℃。
6.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述步驟（6）中，所述阻裂用細(xì)纖維設(shè)置為聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈或聚酯纖維中的一種或多種；所述阻裂用細(xì)纖維的直徑為0.02-0.04mm，長度為6-12mm，細(xì)纖維體積率為2%-3%；所述增強(qiáng)用粗纖維設(shè)置為圓形截面聚丙烯單絲；所述增強(qiáng)用粗纖維的直徑為0.15-0.30mm，長度為10-20mm，密度為0.91g/cm3，粗纖維體積率為1%-2%；所述干拌的速率為1200r/min，干拌時間為30s。
7.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述步驟（6）中，所選用的玄武巖碎石的規(guī)格為4.75-9.5mm，用量為6kg/m2；所述步驟（7）中，撒布含多尺度混雜纖維的碎石的覆蓋率＞70%。
8.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述多尺度混雜纖維增強(qiáng)環(huán)氧瀝青碎石封層的厚度為0.8cm；所述中粒式瀝青砼下面層選用AC-16C型號的中粒式瀝青砼，厚度為6cm；所述瀝青瑪蹄脂碎石上面層選用SMA-13型號的瀝青瑪蹄脂碎石，厚度為4cm；所述改性乳化瀝青粘結(jié)層用于粘結(jié)中粒式瀝青砼下面層和瀝青瑪蹄脂碎石上面層。
9.如權(quán)利要求3所述的一種舊水泥砼路面抗反射裂縫的改造方法，其特征在于：所述步驟（4）中，所述碎石混凝土填料的強(qiáng)度等級為C20-C40。