一種間歇式瀝青發(fā)泡裝置制造方法
【專利摘要】一種間歇式瀝青發(fā)泡裝置，包含添加系統(tǒng)、計(jì)量供水系統(tǒng)、混合發(fā)泡裝置和控制系統(tǒng)，所述添加系統(tǒng)至少包含可存儲液體的水箱及供給液體的供給組件；所述供給組件在水箱內(nèi)的液體高度低于預(yù)定值時及時添加液體，所述水箱為中空筒狀；所述計(jì)量供水系統(tǒng)至少包含隔膜泵、氣動三通閥和流量傳感器，所述隔膜泵的入口連接至所述水箱的出口，所述隔膜泵的出口連接至所述氣動三通閥；所述混合發(fā)泡裝置包含噴入液體的噴頭、空心管道、混合單元、導(dǎo)熱油出油口和導(dǎo)熱油進(jìn)油口；由此，本發(fā)明操作方便，提高了控制精度，實(shí)現(xiàn)了更好的調(diào)節(jié)和液體供給，避免了以水泵本身作為開關(guān)時所帶來的誤差，能有效提高發(fā)泡的效果。
【專利說明】一種間歇式瀝青發(fā)泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體添加劑的計(jì)量添加裝置，特別是溫拌浙青混合料生產(chǎn)過程中的一種間歇式浙青發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入力度的不斷加大，我國的公路建設(shè)取得了跨越式的發(fā)展。在公路建設(shè)中需要大量的浙青混合料，傳統(tǒng)的浙青混合料都是熱拌浙青混合料，拌和溫度和攤鋪溫度較高，在制備過程中需要消耗大量的能源，同時生產(chǎn)和施工過程中還會排放出大量的廢氣和粉塵，嚴(yán)重影響周圍環(huán)境和人們的身心健康。而冷拌浙青混合料，盡管在環(huán)保、能耗等方面有一定的優(yōu)勢，但由于其路用性能較差，容易出現(xiàn)老化，只能用于浙青路面的修補(bǔ)以及作為路面的下面層和基層。
[0003]目前，在道路路面的施工中，已逐漸推廣使用一種被譽(yù)為浙青路面施工的“綠色”工藝革命的新型浙青混合料一溫拌浙青混合料，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱拌和冷拌浙青混合料。溫拌浙青混合料具有能耗低、污染小、路用性能好、施工周期短等顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0004]溫拌浙青混合料是指利用在浙青中添加輔助材料，從而實(shí)現(xiàn)在120°C左右均勻浙青和拌合級配骨料，獲得的成品浙青混合料與170°C熱浙青混合料性能相近，是一種新型的浙青混合料。溫拌浙青混合料技術(shù)的成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了公路建設(shè)中資源成本的節(jié)約，同時也降低了對環(huán)境的污染，成為近年來浙青路面材料領(lǐng)域又一項(xiàng)很有前景的新興技術(shù)。
[0005]現(xiàn)在浙青發(fā)泡裝置水的計(jì)量精度不高，一般以水泵本身的啟停作為系統(tǒng)水路的開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，供給精度低，難以得到較好的效果；再者，浙青發(fā)泡器的結(jié)構(gòu)也沒有進(jìn)行完善的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致發(fā)泡過程不佳，嚴(yán)重影響了浙青發(fā)泡的效果。
[0006]為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種間歇式浙青發(fā)泡裝置，以克服上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:現(xiàn)在浙青發(fā)泡裝置水的計(jì)量精度不高，一般以水泵本身的啟停作為系統(tǒng)水路的開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，供給精度低，難以得到較好的效果；再者，浙青發(fā)泡器的結(jié)構(gòu)也沒有進(jìn)行完善的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致發(fā)泡過程不佳，嚴(yán)重影響了浙青發(fā)泡的效果。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種間歇式浙青發(fā)泡裝置，包含添加系統(tǒng)、計(jì)量供水系統(tǒng)、混合發(fā)泡裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于:
[0009]所述添加系統(tǒng)至少包含可存儲液體的水箱及供給液體的供給組件；所述供給組件在水箱內(nèi)的液體高度低于預(yù)定值時及時添加液體，所述水箱為中空筒狀；
[0010]所述計(jì)量供水系統(tǒng)至少包含隔膜泵、氣動三通閥和流量傳感器，所述隔膜泵的入口連接至所述水箱的出口，所述隔膜泵的出口連接至所述氣動三通閥，所述氣動三通閥的出口通過流量傳感器連接至所述混合發(fā)泡裝置；
[0011]所述混合發(fā)泡裝置包含噴入液體的噴頭、空心管道、混合單元、導(dǎo)熱油出油口和導(dǎo)熱油進(jìn)油口，所述空心管道的周緣設(shè)有保溫套管，所述保溫套管為導(dǎo)熱油保溫套管，其在內(nèi)壁和外壁之間形成導(dǎo)熱油保溫層，以實(shí)現(xiàn)有效的溫度保持；
[0012]所述空心管道內(nèi)設(shè)有所述混合單元。
[0013]其中:所述供給組件包含儲存罐、過濾器、供給泵和止回閥，所述供給泵的入口通過過濾器連接至所述儲存罐，所述供給泵的出口通過止回閥連接至所述水箱。
[0014]其中:其中，所述止回閥通過第一軟管連接至所述水箱的入口，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
[0015]其中:所述計(jì)量供水系統(tǒng)還設(shè)有安全閥，所述安全閥的溢出口和氣動三通閥的剩余出口并聯(lián)后，接入隔膜泵的入口管路；從而為計(jì)量供水系統(tǒng)提供安全防護(hù)，避免計(jì)量供水系統(tǒng)的損壞。
[0016]其中:所述流量傳感器可通過第二軟管連接至所述混合發(fā)泡裝置，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
[0017]其中:所述混合單元為SX型混合葉片或雙螺旋型或波紋型混合葉片，以使液體和浙青充分混合發(fā)泡。
[0018]其中:所述水箱內(nèi)設(shè)有至少一個水位傳感器，所述計(jì)量供水系統(tǒng)設(shè)有位于所述氣動三通閥和流量傳感器之間的壓力傳感器；
[0019]其中:所述控制系統(tǒng)包含PLC、供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置和觸摸屏，所述PLC連接至所述水位傳感器、壓力傳感器和流量傳感器，從而獲得各個部位的水位信息、壓力信息和流量信息；所述PLC還連接至所述氣動三通閥和所述供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置，所述供給泵驅(qū)動裝置包含控制所述供給泵的第一變頻器和第一電機(jī)，所述隔膜泵驅(qū)動裝置包含控制所述隔膜泵的第二變頻器和第二電機(jī)。
[0020]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的間歇式浙青發(fā)泡裝置實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0021]1、操作方便，提高了控制精度，實(shí)現(xiàn)了更好的調(diào)節(jié)和液體供給，避免了以水泵本身作為開關(guān)時所帶來的誤差，能有效提高發(fā)泡的效果；
[0022]2、對發(fā)泡部分進(jìn)行了改進(jìn)，使水與浙青的混合更加的充分，發(fā)泡后的浙青效果更佳。
[0023]本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1顯示了本發(fā)明間歇式浙青發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0025]圖2是混合發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0026]圖3是圖2中A-A向的視圖；
[0027]圖4是水箱水位控制程序流程圖。
[0028]附圖標(biāo)記為:1、儲存罐；2、過濾器；3、供給泵；4、止回閥；5、軟管；6、水位傳感器；
7、水箱；8、隔膜泵；9、安全閥；10、氣動三通閥；11、壓力傳感器；12、流量傳感器；13、軟管；14、單向閥；15、混合發(fā)泡裝置；16、噴頭；17、空心管道；18、混合單元；19、導(dǎo)熱油出油口 ；20、導(dǎo)熱油進(jìn)油口 ；21、保溫套管；22、接口法蘭。
【具體實(shí)施方式】[0029]參見圖1至圖4，顯示了本發(fā)明的間歇式浙青發(fā)泡裝置，所述間歇式浙青發(fā)泡裝置包含添加系統(tǒng)、計(jì)量供水系統(tǒng)、混合發(fā)泡裝置和控制系統(tǒng)。
[0030]其中，所述添加系統(tǒng)用于為裝置供給液體，所述液體優(yōu)選為水或純水，其至少包含可存儲液體的水箱7及供給液體的供給組件，所述供給組件可包含儲存罐1、過濾器2、供給泵3和止回閥4，所述供給泵3的入口通過過濾器2連接至所述儲存罐1，所述供給泵3的出口通過止回閥4連接至所述水箱7，以在水箱7內(nèi)的液體高度低于預(yù)定值時及時添加液體。
[0031]其中，所述止回閥4通過第一軟管5連接至所述水箱7的入口，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
[0032]其中，所述水箱7為中空筒狀，可選的是，所述水箱7的內(nèi)壁設(shè)有防銹層，該防銹層可為鍍鉻層。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員可知的是，所述水箱還可為塑膠材質(zhì)。
[0034]其中，為便于觀察，所述水箱7上設(shè)有透明窗，以對水箱7的內(nèi)部情況進(jìn)行直觀的觀察。
[0035]其中，所述水箱7內(nèi)可設(shè)有至少一個水位傳感器6，以自動對水箱7內(nèi)的水位進(jìn)行檢測。
[0036]所述計(jì)量供水系統(tǒng)至少包含隔膜泵8、氣動三通閥10和流量傳感器12，所述隔膜泵8的入口連接至所述水箱7的出口，所述隔膜泵8的出口連接至所述氣動三通閥10，所述氣動三通閥10的出口通過流量傳感器12連接至所述混合發(fā)泡裝置。
[0037]其中，所述計(jì)量供水系統(tǒng)還設(shè)有安全閥9，所述安全閥9的溢出口和氣動三通閥10的剩余出口并聯(lián)后，接入隔膜泵8的入口管路；從而為計(jì)量供水系統(tǒng)提供安全防護(hù)，避免計(jì)量供水系統(tǒng)的損壞。
[0038]所述計(jì)量供水系統(tǒng)還設(shè)有位于所述氣動三通閥10和流量傳感器12之間的壓力傳感器11，以提供氣動三通閥10和流量傳感器12之間的流體壓力檢測。
[0039]其中，所述流量傳感器12可通過第二軟管13連接至所述混合發(fā)泡裝置15，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
[0040]參見圖2和圖3，所述混合發(fā)泡裝置15包含噴入液體的噴頭16、空心管道17、混合單元18、導(dǎo)熱油出油口 19和導(dǎo)熱油進(jìn)油口 20，所述空心管道17的周緣設(shè)有保溫套管21，其中，所述保溫套管21可為導(dǎo)熱油保溫套管，其在內(nèi)壁和外壁之間形成導(dǎo)熱油保溫層，以實(shí)現(xiàn)有效的溫度保持。
[0041]所述噴頭16和導(dǎo)熱油出油口 19位于所述保溫套管21的一端并相對設(shè)置，所述導(dǎo)熱油進(jìn)油口 20位于所述保溫套管21的另一端，所述空心管道17內(nèi)設(shè)有所述混合單元18。
[0042]為便于安裝，所述空心管道17的兩側(cè)分別設(shè)有接口法蘭22，從而能將混合發(fā)泡裝置15固定于所需的位置，其安裝位置應(yīng)該在浙青計(jì)量稱和浙青噴灑管之間，并靠近浙青噴灑管的位置。
[0043]其中，所述混合發(fā)泡裝置15和所述第二軟管13之間還可設(shè)有單向閥14，以避免液體的回流。
[0044]其中，所述混合單元18可為SX型混合葉片，也可為雙螺旋型或波紋型混合葉片，以使液體和浙青充分混合發(fā)泡。[0045]所述控制系統(tǒng)包含PLC、供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置和觸摸屏，所述PLC連接至所述水位傳感器6、壓力傳感器11和流量傳感器12，從而獲得各個部位的水位信息、壓力信息和流量信息；所述PLC還連接至所述氣動三通閥和所述供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置，所述供給泵驅(qū)動裝置包含控制所述供給泵的第一變頻器和第一電機(jī)，所述隔膜泵驅(qū)動裝置包含控制所述隔膜泵的第二變頻器和第二電機(jī)。
[0046]所述觸摸屏連接至所述PLC，以及時顯示信息和輸入指令。
[0047]參見圖4，在對水箱的水位進(jìn)行控制時，控制系統(tǒng)PLC根據(jù)水位傳感器6實(shí)時檢測水箱7的水位，當(dāng)水位低于設(shè)定下限時，控制系統(tǒng)給出信號，啟動供給泵3的第一電機(jī)和第一變頻器，驅(qū)動供給泵將水從儲存罐I泵出，經(jīng)過過濾器2流入供給泵3，再經(jīng)供給泵3加壓后進(jìn)入止回閥4，水從止回閥4流出后通過軟管5輸送至水箱7。當(dāng)水箱7水位到達(dá)設(shè)定上限時，關(guān)閉供給泵3。
[0048]為避免水箱水位過高，可在水箱7上設(shè)有一報(bào)警單元，所述報(bào)警單元包含一液面電子開關(guān)和報(bào)警器，所述液面電子開關(guān)設(shè)于所述水箱7的內(nèi)壁且位于所述設(shè)定上限，所述報(bào)警器連接至所述液面電子開關(guān)以在液面達(dá)到其高度時進(jìn)行報(bào)警。
[0049]所述報(bào)警器可為聲光報(bào)警器，以在水箱的水位控制出現(xiàn)問題時及時進(jìn)行安全防護(hù)。
[0050]在對計(jì)量供水系統(tǒng)進(jìn)行控制時，所述控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的或系統(tǒng)觸摸屏設(shè)定的供給量，實(shí)時控制驅(qū)動隔膜泵8的第二變頻器和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速，控制系統(tǒng)根據(jù)浙青供給泵的開關(guān)信號，控制氣動三通閥10的開關(guān)，使之滿足設(shè)備的使用要求。
[0051]在進(jìn)行發(fā)泡的過程中，通過計(jì)量供水系統(tǒng)將計(jì)量后的水泵入混合發(fā)泡裝置15，通過單向閥14再利用噴頭16噴入,而在噴頭16 —側(cè)的接口法蘭將浙青引入,噴入的液體和浙青混合，再經(jīng)過混合單元18，使液體和浙青充分混合。在浙青與液體混合的過程中高溫使液體變成蒸汽泡，并發(fā)生連鎖反應(yīng)，形成泡沫浙青。
[0052]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0053]1、操作方便，提高了控制精度，實(shí)現(xiàn)了更好的調(diào)節(jié)和液體供給，避免了以水泵本身作為開關(guān)時所帶來的誤差，能有效提高發(fā)泡的效果；
[0054]2、對發(fā)泡部分進(jìn)行了改進(jìn)，使水與浙青的混合更加的充分，發(fā)泡后的浙青效果更佳。
[0055]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇式浙青發(fā)泡裝置，包含添加系統(tǒng)、計(jì)量供水系統(tǒng)、混合發(fā)泡裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于: 所述添加系統(tǒng)至少包含可存儲液體的水箱及供給液體的供給組件；所述供給組件在水箱內(nèi)的液體高度低于預(yù)定值時及時添加液體，所述水箱為中空筒狀； 所述計(jì)量供水系統(tǒng)至少包含隔膜泵、氣動三通閥和流量傳感器，所述隔膜泵的入口連接至所述水箱的出口，所述隔膜泵的出口連接至所述氣動三通閥，所述氣動三通閥的出口通過流量傳感器連接至所述混合發(fā)泡裝置； 所述混合發(fā)泡裝置包含噴入液體的噴頭、空心管道、混合單元、導(dǎo)熱油出油口和導(dǎo)熱油進(jìn)油口，所述空心管道的周緣設(shè)有保溫套管，所述保溫套管為導(dǎo)熱油保溫套管，其在內(nèi)壁和外壁之間形成導(dǎo)熱油保溫層，以實(shí)現(xiàn)有效的溫度保持； 所述保溫套管內(nèi)設(shè)有所述混合單元。
2.如權(quán)利要求1所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述供給組件包含儲存罐、過濾器、供給泵和止回閥，所述供給泵的入口通過過濾器連接至所述儲存罐，所述供給泵的出口通過止回閥連接至所述水箱。
3.如權(quán)利要求2所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:其中，所述止回閥通過第一軟管連接至所述水箱的入口，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
4.如權(quán)利要求1所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述計(jì)量供水系統(tǒng)還設(shè)有安全閥，所述安全閥的溢出口和氣動三通閥的剩余出口并聯(lián)后，接入隔膜泵的入口管路；從而為計(jì)量供水系統(tǒng)提供安全防護(hù)，避免計(jì)量供水系統(tǒng)的損壞。
5.如權(quán)利要求4所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述流量傳感器可通過第二軟管連接至所述混合發(fā)泡裝置，以方便的進(jìn)行添加系統(tǒng)的放置和移動。
6.如權(quán)利要求1所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述混合單元為SX型混合葉片或雙螺旋型或波紋型混合葉片，以使液體和浙青充分混合發(fā)泡。
7.如權(quán)利要求1所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)設(shè)有至少一個水位傳感器，所述計(jì)量供水系統(tǒng)設(shè)有位于所述氣動三通閥和流量傳感器之間的壓力傳感器。
8.如權(quán)利要求7所述的間歇式浙青發(fā)泡裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包含PLC、供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置和觸摸屏，所述PLC連接至所述水位傳感器、壓力傳感器和流量傳感器，從而獲得各個部位的水位信息、壓力信息和流量信息；所述PLC還連接至所述氣動三通閥和所述供給泵驅(qū)動裝置、隔膜泵驅(qū)動裝置，所述供給泵驅(qū)動裝置包含控制所述供給泵的第一變頻器和第一電機(jī)，所述隔膜泵驅(qū)動裝置包含控制所述隔膜泵的第二變頻器和第二電機(jī)。
【文檔編號】E01C19/02GK103774527SQ201410066319
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】劉新超, 于洪林, 曹志, 馬振林, 郭國川, 徐臘兒, 劉燕奇 申請人:廊坊德基機(jī)械科技股份有限公司