專利名稱：吸隔聲屏障板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交通隔聲屏障裝置，尤其是一種吸隔聲屏障板。
背景技術(shù)：
隨著高速公路、城市輕軌、地鐵等交通設(shè)施的快速發(fā)展，給人們的出行帶來(lái)了極大的方便，但與此同時(shí)交通噪聲污染也日益嚴(yán)重。現(xiàn)有吸音降噪產(chǎn)品多以金屬表面經(jīng)沖孔、噴涂處理的平面吸聲構(gòu)件，穿孔孔徑在2 2. 5mm范圍內(nèi)，這種吸隔聲屏障板吸聲頻帶窄，吸隔聲效果不明顯，而且構(gòu)件與構(gòu)件連接處常有漏聲現(xiàn)象產(chǎn)生，使整體工程的降噪效果有所降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種吸聲頻帶寬、吸隔聲效果好的吸隔聲屏障板。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的吸隔聲屏障板，包括面板和背板，所述面板上設(shè)有多個(gè)穿孔，還包括骨架，所述面板和背板分別裝在所述骨架上，在所述面板與背板之間形成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有吸聲材料。面、背板分別與骨架固定使屏障板具有較強(qiáng)的抗外力荷載能力，并且在面板與背板之間設(shè)置吸聲材料使得屏障板吸聲、隔聲效果更好。所述面板和背板上均為凹凸的波型。在面、背板的橫向上壓有呈凹凸的波型，凹凸波型改變了部分聲波的折射角度而且增加了面板的吸聲面積。所述面板上的穿孔的孔徑為1 2. 5mm,穿孔率為5^-20 ^面板穿孔孔徑的大小、穿孔率可根據(jù)噪聲源的低、中、高不同聲頻進(jìn)行調(diào)整，內(nèi)部填充吸聲物后更能滿足不同頻段噪聲的降噪需求。所述骨架包括上、下連接槽和立撐，所述上、下連接槽為相互配合的凸凹構(gòu)件。上、 下連接槽采用凸凹型結(jié)構(gòu)使單元構(gòu)件在安裝過(guò)程中安裝簡(jiǎn)便、構(gòu)件與構(gòu)件連接牢固；凸凹型連接結(jié)構(gòu)同時(shí)可以增加構(gòu)件與構(gòu)件縫隙對(duì)聲波的折射次數(shù)，減少由于縫隙產(chǎn)生的漏聲現(xiàn)象。所述面板和背板為鍍鋅板或鋁板。
圖1為本實(shí)用新型吸隔聲屏障板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的吸隔聲屏障板，包括面板4和背板2，所述面板4上設(shè)有多個(gè)穿孔5，所述面板4與背板2設(shè)置在骨架上，面板4、背板2之間形成一空腔7，所述空腔7內(nèi)設(shè)有吸聲材料。面板4、背板2分別與骨架固定使屏障板具有較強(qiáng)的抗外力荷載能力，并且在面板4與背板2之間設(shè)置吸聲材料使得屏障板吸聲、隔聲效果更好。CN 202081391 U
說(shuō)明書
2/2頁(yè)
面板4和背板2上均設(shè)有凹凸的波型。在面、背板的橫向上壓有呈凹凸的波型，凹凸波型改變了部分聲波的折射角度而且增加了面板的吸聲面積。面板4上的穿孔的孔徑為1 2. 5mm,穿孔率為5% 20%。面板穿孔孔徑的大小、 穿孔率可根據(jù)噪聲源的低、中、高不同聲頻進(jìn)行調(diào)整，內(nèi)部填充吸聲物后更能滿足不同頻段噪聲的降噪需求。骨架包括上連接槽1、下連接槽3和立撐6，所述上連接槽1和下連接槽3為相互配合的凸凹構(gòu)件。上、下連接槽采用凸凹型結(jié)構(gòu)使單元構(gòu)件在安裝過(guò)程中安裝簡(jiǎn)便、構(gòu)件與構(gòu)件連接牢固；凸凹型連接結(jié)構(gòu)同時(shí)可以增加構(gòu)件與構(gòu)件縫隙對(duì)聲波的折射次數(shù)，減少由于縫隙產(chǎn)生的漏聲現(xiàn)象。本實(shí)用新型的面板4、背板2由1.0mm的金屬板制成，可為鍍鋅板或鋁板，分別固定在骨架上。面板4、背板2均在橫向壓制有截面呈凹凸的梯形波浪，壓型波浪深度10mm。 面板4穿孔，背板2不穿孔，面板4穿孔孔徑控制在1 2. 5mm范圍內(nèi)，穿孔率控制在5 20%之間，可根據(jù)不同聲頻需要進(jìn)行變化。骨架的整體厚度不小于50mm，骨架采用鍍鋅板制成。骨架與面、背板組裝形成的空腔7，填充有吸聲材料，該吸聲材料可以是玻璃纖維、化學(xué)纖維及礦棉等。
權(quán)利要求1.一種吸隔聲屏障板，包括面板和背板，所述面板上設(shè)有多個(gè)穿孔，其特征在于還包括骨架，所述面板和背板分別裝在所述骨架上，在所述面板與背板之間形成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有吸聲材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸隔聲屏障板，其特征在于所述面板和背板上均為凹凸的波型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸隔聲屏障板，其特征在于所述面板上的穿孔的孔徑為 1 2. 5mm，穿孔率為5% 20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的吸隔聲屏障板，其特征在于所述骨架包括上、下連接槽和立撐，所述上、下連接槽為相互配合的凸凹構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的吸隔聲屏障板，其特征在于所述面板和背板為鍍鋅板或鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吸聲頻帶寬、吸隔聲效果好的吸隔聲屏障板，包括面板和背板，所述面板上設(shè)有多個(gè)穿孔，還包括骨架，所述面板和背板分別裝在所述骨架上，所述面板與背板之間形成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有吸聲材料。面、背板分別與骨架固定使屏障板具有較強(qiáng)的抗外力荷載能力，并且在面板與背板之間設(shè)置吸聲材料使得屏障板吸聲、隔聲效果更好。
文檔編號(hào)E01F8/00GK202081391SQ20112015018
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周士年, 祁會(huì)慶 申請(qǐng)人:北京維文特環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司