專利名稱:一種懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂層結(jié)構(gòu),尤其適用于一種橋梁防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域使用的懸索 橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
[0002]主纜是懸索橋主要的承重結(jié)構(gòu),是懸索橋的“生命線”,主纜鋼絲的腐蝕嚴(yán)重 地危及到懸索橋的生命。一旦主纜發(fā)生腐蝕破壞,后果不堪設(shè)想。國(guó)內(nèi)外均有懸索橋主 纜腐蝕引起的安全事故,損失非常慘重。而且一般來說,主纜不能更換,即使是局部的 損壞,要進(jìn)行修復(fù)也是極為困難的。因此,防護(hù)主纜免受腐蝕,成為懸索橋正常運(yùn)營(yíng)的 一個(gè)關(guān)鍵問題。主纜纏絲段是主纜的主要防護(hù)區(qū)域,對(duì)于整個(gè)主纜的防護(hù)效果具有至關(guān) 重要的作用。[0003]中國(guó)發(fā)明專利ZL 99119397.0發(fā)明專利公開說明書,公開了一種懸索橋主纜纏絲 段的防腐方法,由里及外的結(jié)構(gòu)為磷化底漆、非硫化型橡膠不干性密封膏層、纏繞鋼 絲或帶材纏繞層、磷化底漆層、環(huán)氧云鐵底漆層、聚硫型防水密封劑層、非黃變型聚氨 酯面漆層。[0004]但是在這種防腐方法中,由于非硫化型橡膠不干性密封膏的主體膠料不含或僅 含部分的網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu),因此不但它的內(nèi)聚強(qiáng)度較低,且較易透過水蒸氣。且非硫化型 密封膏在纏絲后不能提供一層完整的密封層,受長(zhǎng)期高溫度變化和交變載荷影響,容易 引起密封失效,導(dǎo)致防腐性能的降低。[0005]中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200820050655.X公開了一種主纜纏絲段外表面防護(hù)結(jié)構(gòu) (由里及外)鋅加涂層;以硫化型高性能密封彈性體涂覆形成的內(nèi)防腐層;鋼絲或帶材 纏繞層;鋅加涂層;聚氨酯-聚脲密封劑層;及彈性聚氨酯面漆或彈性聚硅氧烷面漆或 彈性氟碳面漆形成的保護(hù)層。中國(guó)發(fā)明專利,申請(qǐng)?zhí)枮?00810190U6.4,《懸索橋纜索 系統(tǒng)的密封防腐蝕防護(hù)方法》,公開了一種懸索橋纜索纏絲段密封防護(hù)處理的方法清 除主纜鍍鋅鋼絲表面的污物并進(jìn)行干燥處理;在主纜鋼絲外表面涂覆納米改性環(huán)氧封閉 漆;涂覆硫化型硅烷改性聚醚密封劑;纏繞一層鋼絲或帶材纏繞層;清除鋼絲或帶材纏 繞表面的污物及所擠出來的多余的密封劑;在主纜纏繞鋼絲或帶材表面涂覆納米改性環(huán) 氧封閉漆;涂覆硫化型硅烷改性聚醚密封劑,并整形至均勻圓滑的曲面;涂覆高耐候且 具有適當(dāng)彈性的聚脲涂料或者硅丙涂料。[0006]以上兩項(xiàng)專利中提及的主纜纏絲段密封防護(hù)方式中,在纏絲前均使用硫化型密 封劑,而硫化型密封劑在纏絲前已硫化成彈性體(或部分硫化成彈性體),不具有流動(dòng) 性,在纏絲施工時(shí)容易被纏絲機(jī)撕壞,引起纏絲前防護(hù)涂層的破壞,影響整個(gè)涂層的密 封防護(hù)效果。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng)的鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括主纜鋼絲外包裹有硅烷改性聚醚密封膏的內(nèi) 層密封防護(hù)層,內(nèi)層密封防護(hù)層上附有柔性帶纏繞層,柔性帶纏繞層上附有硅烷改性聚 醚密封劑的外層密封防護(hù)層,外層密封防護(hù)層上附有柔韌型聚氨酯面漆或柔韌型氟碳面 漆的面漆涂層。[0009]所述的內(nèi)層密封防護(hù)層厚度為0.5-2.5mm;所述的柔性帶纏繞層為鋼絲或鋼 帶;所述的外層密封防護(hù)層厚度為0.5-2.5mm ;所述的面漆涂層厚度為60-150 μ m。[0010]有益效果是本實(shí)用新型在纏絲前使用硅烷改性密封膏作為密封防護(hù)材料,硅 烷改性密封膏是專門針對(duì)橋梁纜索纏絲前工藝技術(shù)要求研制的,其粘接范圍廣泛及密封 效果優(yōu)異,且阻蝕性能明顯,故不需要對(duì)主纜鋼絲做過多的表面處理,也不需要使用防 蝕底漆;纏絲后,密封劑緩慢硫化形成彈性密封體,可實(shí)現(xiàn)對(duì)主纜的長(zhǎng)期密封防護(hù)作 用。該密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu)大大精簡(jiǎn),降低了施工工序,降低了大量材料成本及人工成 本。
[0011]附圖1為本實(shí)用新型懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖中1-主纜鋼絲,2-內(nèi)層密封防護(hù)層,3-柔性帶纏繞層,4-外層密封防護(hù) 層,5-面漆涂層。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述[0014]如圖所示,本實(shí)用新型包括主纜鋼絲1、內(nèi)層密封防護(hù)層2、柔性帶纏繞層3、 外層密封防護(hù)層4和面漆涂層5。主纜鋼絲1外包裹有采用硅烷改性聚醚密封膏的內(nèi)層 密封防護(hù)層2,內(nèi)層密封防護(hù)層2厚度為0.5-2.5mm ;內(nèi)層密封防護(hù)層2上附有包括鋼絲 或帶材柔性帶纏繞層3,柔性帶纏繞層3上附有采用硅烷改性聚醚密封劑的外層密封防護(hù) 層4,外層密封防護(hù)層4厚度為0.5-2.5mm;外層密封防護(hù)層4上附有采用柔韌型聚氨酯 面漆或柔韌型氟碳面漆的面漆涂層5,面漆涂層5厚度為60-150 μ m。[0015]首先配制硅烷改性密封膏備用,按配方設(shè)計(jì)重量份配比,分別稱取UW2型納米 活性碳酸鈣^kg、片狀鋅粉15kg、R972型氣相法二氧化硅lkg、R902型鈦白粉4kg、 N-220炭黑0.4kg,一起放入雙行星攪拌機(jī),加熱到110°C,緩慢攪拌O5-50rpm) 100分 鐘,加入M03H型硅烷改性聚醚樹脂40kg、DIDP增塑劑10kg,加熱到110°C,抽真 空,高速攪拌(lOOOrpm) 150分鐘;降溫至40°C,加入A-171型硅烷0.6kg,緩慢攪拌 (250rpm) 25分鐘;加入GLYMO型硅烷0.4kg,緩慢攪拌25分鐘;加入二月桂酸二丁基 錫催化劑0.04kg,緩慢攪拌25分鐘,出料,待用。[0016]施工流程清除主纜鋼絲1表面的污物并進(jìn)行干燥處理,然后在主纜鋼絲外表 面涂覆待用的硅烷改性密封膏,填平主纜鋼絲間縫隙,并整形為基本圓滑曲面,形成內(nèi) 層密封防護(hù)層2,厚度為0.5-2.5mm ;再用纏絲機(jī)密排纏繞一層直徑4.0mm的鍍鋅鋼絲, 形成柔性帶纏繞層3;清除纏繞鋼絲表面的污物及所擠出來的多余的密封膏;再在主纜 纏繞鋼絲表面涂覆TerOStat-MS939硅烷改性聚醚密封劑,填平纏繞鋼絲間縫隙并整形至均勻圓滑的曲面,形成外層密封防護(hù)層4,厚度為0.5-2.5mm,最后涂覆柔韌型聚氨酯面 漆3道,形成面漆涂層5,面漆總厚度為60-150 μ m。
權(quán)利要求1.一種懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),包括包裹在主纜鋼絲(1)上的內(nèi)層密封 防護(hù)層O)、硅烷改性聚醚密封劑的外層密封防護(hù)層G)、面漆涂層(5),其特征在于 包裹在主纜鋼絲(1)上的內(nèi)層密封防護(hù)層(2)為硅烷改性聚醚密封膏內(nèi)層密封防護(hù)層,內(nèi) 層密封防護(hù)層( 上纏有柔性帶纏繞層(3),硅烷改性聚醚密封劑的外層密封防護(hù)層(4) 附著在柔性帶纏繞層( 上,外層密封防護(hù)層(4)上附著柔韌型聚氨酯面漆或柔韌型氟碳 面漆的面漆涂層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),其特征是所述的 內(nèi)層密封防護(hù)層⑵厚度為0.5-2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),其特征是所述的 柔性帶纏繞層(3)為鋼絲或鋼帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),其特征是所述的 外層密封防護(hù)層(4)厚度為0.5-2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),其特征是所述的 漆涂層(5)厚度為60-150 μrtic
專利摘要一種懸索橋主纜纏絲段密封防護(hù)涂層結(jié)構(gòu),橋梁防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域使用。包括主纜鋼絲外包裹有硅烷改性聚醚密封膏的內(nèi)層密封防護(hù)層,內(nèi)層密封防護(hù)層上附有柔性帶纏繞層,柔性帶纏繞層上附有硅烷改性聚醚密封劑的外層密封防護(hù)層,外層密封防護(hù)層上附有柔韌型聚氨酯面漆或柔韌型氟碳面漆的面漆涂層。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,性能突出可靠,具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E01D19/16GK201809724SQ20102056243
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者嚴(yán)生貴, 倪雅, 安云岐, 張同標(biāo), 易春龍, 晁兵, 李萍, 沈亞郯, 王晶 申請(qǐng)人:江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司