專利名稱：預(yù)成型反光標(biāo)帶的擠壓式生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)成型反光標(biāo)帶，屬道路標(biāo)線技術(shù)領(lǐng)域。
( 二 )
背景技術(shù)：
預(yù)成型反光標(biāo)帶常用于制作路面的交通標(biāo)線、標(biāo)識(shí)和地下管道的
標(biāo)識(shí)，經(jīng)常可見于各種等級(jí)公路、城市道路、碼頭、機(jī)場、收費(fèi)站、飛機(jī)場、運(yùn)動(dòng)場、停車場、廠
礦、隧道等地方，因其不易分散司機(jī)的注意力，且不易被行道樹或建筑物遮擋，也不受安裝
地點(diǎn)的限制而正被越來越多的場合運(yùn)用。但現(xiàn)有的預(yù)成型反光標(biāo)帶都是采用的是壓延式工
藝，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，不能滿足社會(huì)需要。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的生產(chǎn)方法，使 生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率高，質(zhì)量更好，以滿足社會(huì)的需要。 2、技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案是一種預(yù)成型反光標(biāo)帶的生產(chǎn)方法，它是將傳統(tǒng) 的壓延式生產(chǎn)方法改變?yōu)閿D壓式生產(chǎn)方法，具體方法為按量稱取好有機(jī)料并置于混料機(jī) 中混合均勻后送入通用塑料擠出機(jī)擠壓出片基；再在片基上涂刷一層高強(qiáng)度粘合劑；而后 在粘合劑上面均勻地植玻璃微珠；最后分切、包裝得產(chǎn)品。 本發(fā)明方法所用的擠壓機(jī)為通用的塑料擠出機(jī)；用于擠壓成片基的原料和用量與 常用的壓延法相同；植在粘合劑上的玻璃珠一般為30 40目；擠壓溫度為140-160攝氏 度。根據(jù)用途的不同，在擠出后進(jìn)行壓光時(shí)，可選擇平面或凹凸圖案壓光機(jī)械。標(biāo)帶的寬度 根據(jù)需要在表面植珠后用裁片機(jī)裁割?？梢圆贸?cm 100cm的各種規(guī)格。本標(biāo)帶能隨意 制作交通標(biāo)線、各種圖形、文字、箭頭、模擬立體圖形和地面交通標(biāo)識(shí)等；標(biāo)線、標(biāo)識(shí)的尺寸 能根據(jù)客戶的需要裁割；標(biāo)帶的顏色可配成各種色，其主要色為白色、黃色、紅色、藍(lán)色、黑 色、桔黃、綠色七種。 3、有益效果本發(fā)明由于將原來的壓延方法改為擠壓方法，混合均勻的原料通過 擠出設(shè)備，在高溫下熔融，通過擠出機(jī)擠出成型。材料在擠壓過程中發(fā)生一系列交聯(lián)、改性 等反應(yīng)，使材料形成具有柔韌性的微孔狀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的耐磨性、柔韌性、耐候性等都有極大 的提高；由于增設(shè)有粘固層而使反光玻璃珠同基材緊密地粘合在一起。粘固層除能提高表 面高折射玻璃珠與基材的粘合力外，同時(shí)也增強(qiáng)了反光標(biāo)帶的耐磨能力。經(jīng)試用反光效果 良好，可視距離可達(dá)300米遠(yuǎn)。完全能達(dá)到發(fā)明目的。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是本產(chǎn)品的具體制備方法包括四道
工序混料工序、擠出工序(輸送、預(yù)熱、初熔、熔融、擠出、壓光、收巻)、涂布工序(上膠、二
次植珠、烘干、冷卻)和分切包裝工序。具體制備過程如下 A、混料工序按要求稱取好各組分原料，倒入混料機(jī)中混合均勻； B、擠出工序擠出工序最主要的設(shè)備是機(jī)筒和模頭。機(jī)筒分為6個(gè)區(qū)域，模頭分七
個(gè)區(qū)域。機(jī)筒第一、二區(qū)溫度設(shè)定在80 12(TC，第三至第六區(qū)溫度設(shè)定在130 160°C， 法蘭溫度設(shè)定在130 16(TC，模頭各區(qū)溫度設(shè)定在140 1S(TC。生產(chǎn)時(shí)先將機(jī)筒、法蘭 和模頭升溫到設(shè)定溫度，然后開始加入混合均勻的原料。加料時(shí)將原材料倒入加料槽，通過 螺旋輸送機(jī)輸送到料斗內(nèi)，再由料斗進(jìn)入機(jī)筒。進(jìn)入機(jī)筒后原料首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，在預(yù)熱區(qū)
3進(jìn)行預(yù)熱，再混合。隨著螺桿旋轉(zhuǎn)，原料被向前推進(jìn)，進(jìn)入初熔區(qū)、熔融區(qū)、恒溫區(qū)，最后通過 法蘭進(jìn)入模頭，在螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓物流下將前部熔融的原材料擠出，在空氣中冷卻 成型。在擠出時(shí)，根據(jù)模頭處的表現(xiàn)調(diào)整溫度、模唇緊固螺栓的松緊、加料壓條的松緊等，使 擠出的片基滿足要求。擠出的產(chǎn)品經(jīng)過壓光，最后收巻貯存。完成擠出。 C、涂布工序先在擠出片基上涂刷一層高強(qiáng)度粘合劑(氯丁膠類膠粘劑，SBS類膠 粘劑等)，再在上面均勻地植30 40目的玻璃珠，通過烘道烘箱干燥、冷卻后收巻，放于貯 片架上，完成涂布。 D、分切、包裝工序按照客戶要求，調(diào)整好裁片機(jī)刀片間的距離，將片基從貯片架 上取下放在放巻架上，開始分切，分切后巻曲成巻，封箱即為成品。 本發(fā)明所生產(chǎn)的標(biāo)帶形狀為片帶形，厚度在1.2 2. 5mm，帶寬在800 1200mm。 可按用戶要求任意裁割。能夠隨意制作交通標(biāo)線、箭頭、圖案、文字、模擬立體標(biāo)志和地面標(biāo) 志等交通設(shè)施產(chǎn)品。標(biāo)帶的顏色可做成紅、白、黃、黑、藍(lán)等各種信號(hào)色。
權(quán)利要求
一種預(yù)成型反光標(biāo)帶的生產(chǎn)方法，它是將傳統(tǒng)的壓延式生產(chǎn)方法改變?yōu)閿D壓式生產(chǎn)方法，具體方法為按量稱取好有機(jī)料并置于混料機(jī)中混合均勻后送入通用塑料擠出機(jī)擠壓出片基；再在片基上涂刷一層高強(qiáng)度粘合劑；而后在粘合劑上面均勻地植玻璃微珠；最后分切、包裝得產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型反光標(biāo)帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的粘合劑為 氯丁膠或SBS。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型反光標(biāo)帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的擠壓溫度 為140-160攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)成型反光標(biāo)帶的生產(chǎn)方法，它是將傳統(tǒng)的壓延式生產(chǎn)方法改變?yōu)閿D壓式生產(chǎn)方法，它是按量稱取好有機(jī)料并置于混料機(jī)中混合均勻后送入通用塑料擠出機(jī)擠壓出片基；再在片基上涂刷一層高強(qiáng)度粘合劑；而后在粘合劑上面均勻地植玻璃微珠；最后分切、包裝得產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品的耐磨性、柔韌性、耐候性等都有極大的提高；能提高表面高折射玻璃珠與基材的粘合力和增強(qiáng)反光標(biāo)帶的耐磨能力。
文檔編號(hào)E01F9/08GK101739890SQ20081017738
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者陳正平 申請(qǐng)人:四川省江油市豫蜀夜視利反光材料有限公司