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保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置的制作方法

文檔序號(hào):2260634閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及一種保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋼絞線斜拉橋、吊桿橋作為建設(shè)較大跨度的橋梁,因其造型美觀,用材經(jīng)濟(jì),在橋梁的建設(shè)中得到了蓬勃發(fā)展,在斜拉橋、吊桿橋的發(fā)展和應(yīng)用中主要著重于拉索的用材及結(jié)構(gòu)的研究。群錨鋼絞線拉索因其具有制索方便、運(yùn)輸簡(jiǎn)單、吊裝造價(jià)低等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),有逐步取代其它拉索體系的趨勢(shì)。但目前在市場(chǎng)上使用的群錨拉索因使用應(yīng)力低(0.45σb)造成錨頭部分工作夾片不能自錨,從而缺乏承受高應(yīng)力幅的疲勞性能,基本不能承受動(dòng)載荷,實(shí)際使用中都是在錨筒內(nèi)灌注環(huán)氧砂漿與鋼絞線粘結(jié)來(lái)承受動(dòng)載荷,這樣就使拉索的多根鋼絞線在錨頭處構(gòu)成了一個(gè)整體,無(wú)法單根鋼絞線換索,施工也比較麻煩,整根拉索中只要有一根鋼絞線受到破壞,則必須整束索體都換掉,施工需大型設(shè)備,經(jīng)濟(jì)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種可使群錨鋼絞線拉索在低應(yīng)力下自錨的裝置,以簡(jiǎn)化換索施工工藝,節(jié)約施工成本,實(shí)現(xiàn)在不中斷交通的情況下?lián)Q索施工的保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置。
本實(shí)用新型的解決方案是具有一端固定在錨筒上的反力架,反力架的另一端開(kāi)有穿過(guò)鋼絞線的孔,反力架中部是工作空間。借助于單孔頂壓千斤頂?shù)捻斄ψ饔脤摻g線和工作夾片一同頂入工作錨板錐孔,使其達(dá)到自錨要求的應(yīng)力(≥0.6σb)實(shí)現(xiàn)自錨;在工作夾片的大端與頂壓夾片大端緊貼,頂壓夾片的外錐面與頂壓錨板的錐孔成面接觸,頂壓錨板是緊固在工作錨板上,構(gòu)成一套反裝的頂壓夾片和頂壓錨板在整體千斤頂?shù)捻斄ψ饔孟?,增大工作夾片的有效錨固長(zhǎng)度,提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動(dòng)而退出工作錨板錐孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能保證群錨拉索在低應(yīng)力下實(shí)現(xiàn)自錨和提高錨頭的性能,使群錨拉索施工時(shí)不需再灌注環(huán)氧砂漿,而由錨頭夾片直接承受動(dòng)靜載荷,可實(shí)現(xiàn)在不中斷交通的情況下單根鋼絞線逐根換索,簡(jiǎn)化了施工工藝,節(jié)省了設(shè)備投資。


附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附圖1是本實(shí)用新型單孔頂壓結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2本實(shí)用新型整體頂壓結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是附圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型具有一端固定在錨筒2上的反力架5,反力架5的另一端開(kāi)有穿過(guò)鋼絞線15的孔,反力架5中部是工作空間,工作錨板6壓在錨筒2的一端,設(shè)置在反力架5中部的工作空間,工作夾片7的外錐面與工作錨板6的錐孔成面接觸。
本實(shí)施例中,所述的反力架5是用螺紋連接方式固定在錨筒2上。反力架5的一端擰在錨筒2上頂住螺母4。
在工作夾片7的大端與頂壓夾片16大端緊貼,頂壓夾片16的外錐面與頂壓錨板17的錐孔成面接觸,頂壓錨板17是緊固在工作錨板6上,構(gòu)成一套反裝的頂壓夾片和頂壓錨板在整體千斤頂?shù)捻斄ψ饔孟?,增大工作夾片的有效錨固長(zhǎng)度,提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動(dòng)而退出工作錨板錐孔。本實(shí)施例中,頂壓錨板17是用螺栓19緊固在工作錨板6上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下1、附圖1所示結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程通過(guò)反力架5、傳感器(8、12)、顯示器(6、10)在單孔張拉千斤頂14的作用下先等力張拉;再把鋼絞線15連同工作夾片7在單孔頂壓千斤頂11的作用下一同頂入工作錨板6的錐孔內(nèi),使工作夾片7的牙齒完全與鋼絞線15咬合自錨。
2、附圖2所示結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程通過(guò)頂壓千斤頂18對(duì)反裝的頂壓錨板17和頂壓夾片16的頂壓作用,使頂壓夾片16與工作夾片7的大頭端面緊貼,同時(shí)其牙齒也與鋼絞線15完全咬合,以提高群錨拉索的錨固安全儲(chǔ)備和抗疲勞性能。
附圖中各部件明細(xì)表如下1是橋塔,2是錨筒,3是鋼墊板,4是螺母,5是反力架,6是工作錨板,7是工作夾片,8是單孔力傳感器,9是顯示器,10是單孔力傳感器,11是單孔頂壓千斤頂,12是單孔力傳感器,13是顯示器,14是單孔張拉千斤頂,15是鋼絞線,16是頂壓夾板,17是頂壓錨板,18是整體頂壓千斤頂,19是螺栓。
權(quán)利要求1.一種保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置,其特征在于具有一端固定在錨筒(2)上的反力架(5),反力架(5)的另一端開(kāi)有穿過(guò)鋼絞線(15)的孔,反力架(5)中部是工作空間,工作錨板(6)壓在錨筒(2)的一端,設(shè)置在反力架(5)中部的工作空間,工作夾片(7)的外錐面與工作錨板(6)的錐孔成面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置,其特征在于所述的反力架(5)是用螺紋連接方式固定在錨筒(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置,其特征在于反力架(5)的一端擰在錨筒(2)上頂住螺母(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置,其特征在于在工作夾片(7)的大端與頂壓夾片(16)大端緊貼,頂壓夾片(16)的外錐面與頂壓錨板(17)的錐孔成面接觸,頂壓錨板(17)是緊固在工作錨板(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置,其特征在于頂壓錨板(17)是用螺栓19緊固在工作錨板(6)上。
專(zhuān)利摘要一種保證群錨鋼絞線拉索低應(yīng)力下自錨的裝置。其特點(diǎn)是具有一端固定在錨筒上的反力架,反力架的另一端開(kāi)有穿過(guò)鋼絞線的孔,反力架中部是工作空間。借助于單孔頂壓千斤頂?shù)捻斄ψ饔脤摻g線和工作夾片一同頂入工作錨板錐孔,使其達(dá)到自錨要求的應(yīng)力(≥0.6σb)實(shí)現(xiàn)自錨;在工作夾片的大端與頂壓夾片大端緊貼,構(gòu)成一套反裝的頂壓夾片,提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動(dòng)而退出工作錨板錐孔。其優(yōu)點(diǎn)是能保證群錨拉索在低應(yīng)力下實(shí)現(xiàn)自錨和提高錨頭的性能,使群錨拉索施工時(shí)不需再灌注環(huán)氧砂漿,而由錨頭夾片直接承受動(dòng)靜載荷,可實(shí)現(xiàn)在不中斷交通的情況下單根鋼絞線逐根換索,簡(jiǎn)化了施工工藝,節(jié)省了設(shè)備投資。
文檔編號(hào)E01D19/00GK2557584SQ02241929
公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者林居章, 劉雙友, 尹海宜 申請(qǐng)人:柳州市威爾姆預(yù)應(yīng)力有限公司
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