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一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置制造方法

文檔序號(hào):8103056閱讀:384來源:國(guó)知局
一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,包括傳感器,其特征是傳感器上安裝有標(biāo)有360°刻度標(biāo)志的轉(zhuǎn)盤和鋼絞線連接器。萬(wàn)向鋼絞線連接器能夠自適應(yīng)鋼絞線在傳感器軸向發(fā)生的各種變形,通過標(biāo)有360°刻度標(biāo)志的轉(zhuǎn)盤對(duì)水平面自由度的補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)向鋼絞線連接器對(duì)鋼絞線在各個(gè)方向偏移的適應(yīng)。萬(wàn)向鋼絞線連接器與可調(diào)連接軸連接,可調(diào)連接軸與傳感器連接,傳感器與360°轉(zhuǎn)盤連接。本實(shí)用新型解決了大型構(gòu)件吊裝過程中鋼絞線偏角無法自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè),遠(yuǎn)傳等問題,節(jié)約了人工,進(jìn)一步提高了吊裝過程中安全性,為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制提供了有力基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保障。
【專利說明】一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于工業(yè)工程領(lǐng)域,主要用于檢測(cè)液壓提升裝置、各種吊裝鋼絞線非 垂直受力狀態(tài)下鋼絞線的偏角;
[0002] 它的使用范圍:超大型建筑構(gòu)件,大型化工設(shè)備、橋梁、電站設(shè)備、海上石油平臺(tái)的 吊裝,也可用于其它行業(yè)特大笨重的吊裝。

【背景技術(shù)】
[0003] 隨著大型和超大型超重設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝任務(wù)的增多,液壓提升系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外 也逐步被廣泛應(yīng)用,液壓提升主要由提升器、泵站、控制系統(tǒng)、提升鋼絞線組成,通過提升器 錨固鋼絞線一伸缸一縮缸等一系列連續(xù)動(dòng)作完成提升動(dòng)作。
[0004] 提升器一般采用鋼絞線作為載體進(jìn)行重物的提升,對(duì)于液壓提升器,處于安全考 慮,鋼絞線的偏角有一定的要求。目前,已經(jīng)應(yīng)用到工程上的大型液壓提升起重機(jī)在鋼絞線 偏角檢測(cè)上仍采用人工通過儀器觀測(cè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工序繁瑣,不利于連續(xù)作業(yè),不能滿足 高精度測(cè)量要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決人工檢測(cè)鋼絞線垂直度過程中出現(xiàn)的測(cè)量數(shù)據(jù)不精確,難以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī) 集成控制連續(xù)自動(dòng)作業(yè)問題,本實(shí)用新型發(fā)明提供一種檢測(cè)鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移裝 置。
[0006] 本新型實(shí)用的技術(shù)方案:
[0007] -種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,由標(biāo)有360°刻度標(biāo)志的轉(zhuǎn)盤、傳感器、 可調(diào)連接軸、萬(wàn)向鋼絞線連接器組成;轉(zhuǎn)盤安裝在傳感器的的一端,傳感器的另一端連接鋼 絞線連接器。轉(zhuǎn)盤可以水平360°自由旋轉(zhuǎn)。
[0008] 所述轉(zhuǎn)盤由外頂絲、固定座、內(nèi)頂絲、軸承組成,固定座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,固定座與轉(zhuǎn)盤 之間設(shè)有軸承,固定座與轉(zhuǎn)盤通過外頂絲和內(nèi)頂絲固定。
[0009] 萬(wàn)向鋼絞線連接器由切壁滾動(dòng)接觸組合輪、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦、前壁、后壁組成。前壁、 后壁、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦為高強(qiáng)度鎂鋁合金材質(zhì),在保證強(qiáng)度的同時(shí)減輕自重,盡量減輕傳感器 軸的負(fù)載。
[0010] 所述萬(wàn)向鋼絞線連接器由切壁滾動(dòng)接觸組合輪、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦、前臂、后壁組成, 前壁、后壁之間設(shè)有內(nèi)置萬(wàn)向球瓦,內(nèi)置萬(wàn)向球瓦內(nèi)設(shè)置切壁滾動(dòng)接觸組合輪,前壁與后壁 扣合在一起。
[0011] 切壁滾動(dòng)接觸組合輪共有6組,6組之間的內(nèi)切圓直徑大于鋼絞線外徑2±0. 5_。 鋼絞線在里面滑動(dòng)主要與6個(gè)方向的滾軸接觸,變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,保證了鋼絞線在 里面運(yùn)動(dòng)的流暢性。
[0012] 內(nèi)置萬(wàn)向球瓦與后壁和前臂之間為球面相切,可實(shí)現(xiàn)任意方向360°自由旋轉(zhuǎn),避 免鋼絞線在出現(xiàn)偏角時(shí)卡死鏈接器的情況出現(xiàn)。
[0013] 前壁與后壁扣合在一起構(gòu)成萬(wàn)向鋼絞線連接器的外殼,后壁上伸出接頭可通過可 調(diào)連接軸與傳感器進(jìn)行連接。
[0014] 本實(shí)用新型的工作原理:
[0015] 安裝完畢后鋼絞線處于萬(wàn)向鋼絞線連接器中心位置,鋼絞線發(fā)生偏移后帶動(dòng)萬(wàn)向 連接頭運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)后面的位移傳感器運(yùn)動(dòng),傳感器將位移信號(hào)以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)遠(yuǎn)傳到地面 接收裝置,通過地面接收裝置的內(nèi)部程序編碼,就可以將標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)以角度的形式顯示出來, 接收裝置也可以將標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字信號(hào)供計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
[0016] 萬(wàn)向鋼絞線連接器能夠自適應(yīng)鋼絞線在傳感器軸向發(fā)生的各種變形,通過360° 轉(zhuǎn)盤對(duì)水平面自由度的補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)向鋼絞線連接器對(duì)鋼絞線在各個(gè)方向偏移的適應(yīng)。 萬(wàn)向鋼絞線連接器與可調(diào)連接軸連接,可調(diào)連接軸與傳感器連接,傳感器與360°轉(zhuǎn)盤連 接。本實(shí)用新型解決了大型構(gòu)件吊裝過程中鋼絞線偏角無法自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè),遠(yuǎn)傳等問題,節(jié) 約了人工,進(jìn)一步提高了吊裝過程中安全性,為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制提供了有力基礎(chǔ)數(shù) 據(jù)保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中萬(wàn)向鋼絞線連接器的結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(水平)。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(垂直)。
[0022] 圖中,1、轉(zhuǎn)盤,2傳感器、3可調(diào)連接軸、4萬(wàn)向鋼絞線連接器;
[0023] 1-1、外頂絲,1-2、轉(zhuǎn)盤,1-3、傳感器頂絲,1-4、內(nèi)頂絲,1-5、軸承,1-6、固定座;
[0024] 4-1、切壁滾動(dòng)接觸組合輪,4-2、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦,4-3、前壁,4-4、后壁。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施例:
[0026] 圖2所示,本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤1由外頂絲1-1、固定座1-6、傳感器頂絲1-3、內(nèi)頂絲 1-4、軸承1-5、固定座1-6組成。主體材質(zhì)為0Grl8Ni9,內(nèi)、外頂絲材質(zhì)選用8. 8級(jí)以上材 質(zhì)。
[0027] 轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有安裝傳感器2的滑槽,保證了傳感器安裝位置的靈活性,滑槽兩側(cè)各 開6個(gè)M3內(nèi)絲孔,傳感器位置固定后用兩邊的頂絲將傳感器與轉(zhuǎn)盤固定。
[0028] 轉(zhuǎn)盤軸承框四周各開有直徑6mm長(zhǎng)孔,方便轉(zhuǎn)盤的安裝。
[0029] 轉(zhuǎn)盤1與固定座1-6之間安裝有軸承1-5,保證上、下座能實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承 與固定座之間采用4個(gè)M3的頂絲(內(nèi)頂絲1-4)沿軸承內(nèi)圈徑向固定,連接可靠、美觀;軸 承與轉(zhuǎn)盤采用6個(gè)M3頂絲(外頂絲1-1)沿軸承外圈徑向固定,轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤固定座之間保證 1 ± 0· 5mm間隙,保證了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)流暢。
[0030] 傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)兩線制位移傳感器,檢測(cè)距離為500mm,輸出信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)4-20mA 電流信號(hào)。
[0031] 可調(diào)連接軸3在連接萬(wàn)向鋼絞線連接器4和傳感器軸的同時(shí)能微調(diào)兩者之間的距 離,在方便拆卸的同時(shí)增加了結(jié)構(gòu)支架的可調(diào)節(jié)性。主體材質(zhì)為〇Grl8Ni9材質(zhì),為了減輕 自重,連接軸中心開通孔。
[0032] 圖3所示,萬(wàn)向鋼絞線連接器4由切壁滾動(dòng)接觸組合輪4-1、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦4-2、 前壁4-3、后壁4-4組成。前壁、后壁、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦為高強(qiáng)度鎂鋁合金材質(zhì),在保證強(qiáng)度的 同時(shí)減輕自重,盡量減輕傳感器軸的負(fù)載。
[0033] 切壁滾動(dòng)接觸組合輪共有6組,6組之間的內(nèi)切圓直徑大于鋼絞線外徑2±0. 5mm。 鋼絞線在里面滑動(dòng)主要與6個(gè)方向的滾軸接觸,變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,保證了鋼絞線在 里面運(yùn)動(dòng)的流暢性。
[0034] 內(nèi)置萬(wàn)向球瓦與后壁和前臂之間為球面相切,可實(shí)現(xiàn)任意方向360°自由旋轉(zhuǎn),避 免鋼絞線在出現(xiàn)偏角時(shí)卡死鏈接器的情況出現(xiàn)。
[0035] 前壁和后壁扣合在一起構(gòu)成萬(wàn)向鋼絞線連接器的外殼,后壁上伸出接頭可通過可 調(diào)連接軸與傳感器進(jìn)行連接。
[0036] 具體安裝及實(shí)施方法
[0037] 本檢測(cè)裝置安裝順序:360°轉(zhuǎn)盤一傳感器一萬(wàn)向鋼絞線鏈接器一可調(diào)連接軸
[0038] 360°轉(zhuǎn)盤安裝位置:圖5所示,轉(zhuǎn)盤水平安裝位置應(yīng)該沿鋼絞線偏離方向,轉(zhuǎn)盤 中心距離鋼絞線垂直狀態(tài)下中心位置為傳感器長(zhǎng)度的1?1. 5倍;傳感器水平中心安裝高 度距離提升低底座距離為H;
[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,包括傳感器,其特征是傳感器上安裝有標(biāo) 有360°刻度標(biāo)志的轉(zhuǎn)盤和鋼絞線連接器;所述轉(zhuǎn)盤由外頂絲、固定座、內(nèi)頂絲、軸承組成, 固定座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,固定座與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有軸承,固定座與轉(zhuǎn)盤通過外頂絲和內(nèi)頂絲固定; 所述鋼絞線連接器由切壁滾動(dòng)接觸組合輪、內(nèi)置萬(wàn)向球瓦、前臂、后壁組成,前壁、后壁之間 設(shè)有內(nèi)置萬(wàn)向球瓦,內(nèi)置萬(wàn)向球瓦內(nèi)設(shè)置切壁滾動(dòng)接觸組合輪,前壁與后壁扣合在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,其特征是所述轉(zhuǎn)盤 安裝在傳感器的一端,傳感器的另一端連接鋼絞線連接器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,其特征是所述傳感 器通過可調(diào)連接軸與鋼絞線連接器連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,其特征是所述切壁 滾動(dòng)接觸組合輪共有6組,6組之間構(gòu)成的內(nèi)切圓直徑大于鋼絞線外徑2±0. 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線受力狀態(tài)發(fā)生偏移檢測(cè)裝置,其特征是所述轉(zhuǎn)盤 可以水平360°自由旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B66D1/54GK203833533SQ201420114129
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】屈科利, 胡富申, 周武強(qiáng), 丁振江 申請(qǐng)人:中化二建集團(tuán)有限公司
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