專利名稱:新型液壓缸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型液壓缸裝置，包括外套筒、內(nèi)套筒和導(dǎo)向裝置，外套筒的封閉端安裝有限位盤，限位盤的內(nèi)表面布置有若干限位環(huán)槽，限位環(huán)槽與內(nèi)套筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，內(nèi)套筒端部分別插入相應(yīng)的限位環(huán)槽內(nèi)，外套筒的外表面還設(shè)有外接裝置；在限位盤上設(shè)置限位環(huán)槽，將各級(jí)內(nèi)套筒分別限位于相應(yīng)的限位環(huán)槽內(nèi)，可以防止在機(jī)械產(chǎn)生晃動(dòng)或震動(dòng)時(shí)液壓缸產(chǎn)生的徑向力對(duì)各級(jí)內(nèi)套筒產(chǎn)生影響，減少了內(nèi)套筒的變形幾率；同時(shí)增加了各級(jí)內(nèi)套筒與限位盤的接觸面積，在只有最內(nèi)層的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)套筒伸出工作時(shí)，其它內(nèi)套筒在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點(diǎn)，減少了緊靠外套筒支撐而形成的巨大壓力，有助于保護(hù)液壓缸，保證其使用壽命。
【專利說明】新型液壓缸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)的液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]在液壓油缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是長(zhǎng)行程的液壓油缸，在不適用過程中，各級(jí)內(nèi)套筒均縮回至外套筒內(nèi)，在機(jī)械運(yùn)行的震動(dòng)過中，很容易對(duì)液壓缸產(chǎn)生徑向力，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)套筒產(chǎn)生變形，影響了液壓缸的正常使用。另外，舉升液壓缸在使用過程中，由于行程長(zhǎng)，屬于多級(jí)缸，在液壓缸變徑時(shí)會(huì)有輕微晃動(dòng)，使與外套筒連接的部件會(huì)承受一定的拉力或扭力，久而久之，連接部件會(huì)對(duì)外套筒產(chǎn)生一定的損壞，不利于保證液壓缸的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種各級(jí)內(nèi)套筒之間受徑向力影響小、能夠自動(dòng)適應(yīng)變徑時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)的新型液壓缸裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內(nèi)設(shè)有依次套裝的若干內(nèi)套筒，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)套筒之間分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，所述限位盤的內(nèi)表面布置有若干限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽與所述內(nèi)套筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)套筒端部分別插入相應(yīng)的所述限位環(huán)槽內(nèi)，所述外套筒的外表面還設(shè)有外接裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對(duì)套裝固定的兩個(gè)筒環(huán)，與兩所述筒環(huán)相對(duì)設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸的端面上對(duì)應(yīng)兩所述筒環(huán)之間的間隙設(shè)有軸面凹槽，兩所述筒環(huán)與所述軸面凹槽之間扣裝有滾珠，所述鉸接軸兩側(cè)的所述外套筒上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)限位凸環(huán)，兩所述限位凸環(huán)的相對(duì)側(cè)分別設(shè)有朝向所述鉸接軸延伸的扣接環(huán)，所述鉸接軸兩側(cè)分別設(shè)有與所述扣接環(huán)配合使用的扣接槽。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鉸接軸至少設(shè)置兩個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向裝置至少設(shè)置兩套，所述導(dǎo)向裝置包括在各所述內(nèi)套筒的內(nèi)表面設(shè)有的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封槽兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向環(huán)包括設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側(cè)延伸的導(dǎo)向部。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內(nèi)設(shè)有依次套裝的若干內(nèi)套筒，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)套筒之間分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，所述限位盤的內(nèi)表面布置有若干限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽與所述內(nèi)套筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)套筒端部分別插入相應(yīng)的所述限位環(huán)槽內(nèi)，所述外套筒的外表面還設(shè)有外接裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:在限位盤上設(shè)置限位環(huán)槽，將各級(jí)內(nèi)套筒分別限位于相應(yīng)的限位環(huán)槽內(nèi)，可以防止在機(jī)械產(chǎn)生晃動(dòng)或震動(dòng)時(shí)液壓缸產(chǎn)生的徑向力對(duì)各級(jí)內(nèi)套筒產(chǎn)生影響，減少了內(nèi)套筒的變形幾率；同時(shí)增加了各級(jí)內(nèi)套筒與限位盤的接觸面積，在只有最內(nèi)層的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)套筒伸出工作時(shí)，其它內(nèi)套筒在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點(diǎn)，減少了緊靠外套筒支撐而形成的巨大壓力，有助于保護(hù)液壓缸，保證其使用壽命。

【附圖說明】

[0010]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例限位環(huán)槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例外接裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_外套筒；2_限位盤；3-內(nèi)套筒；4_限位環(huán)槽；5-筒環(huán)；6_鉸接軸；7-軸面凹槽；8-滾珠；9-限位凸環(huán)；10_扣接環(huán)；11_密封圈；12_導(dǎo)向環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，新型液壓缸裝置，包括外套筒I，所述外套筒I內(nèi)設(shè)有依次套裝的若干內(nèi)套筒3，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)套筒3之間分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述外套筒I的封閉端安裝有限位盤2，所述限位盤2的內(nèi)表面布置有若干限位環(huán)槽4，多個(gè)所述限位環(huán)槽4同心設(shè)置，所述限位環(huán)槽4與所述內(nèi)套筒3對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)套筒3端部分別插入相應(yīng)的所述限位環(huán)槽內(nèi)4，所述外套筒I的外表面還設(shè)有外接裝置.
[0017]本實(shí)施例中的所述鉸接軸6至少設(shè)置兩個(gè)，所述外接裝置包括在所述外套筒I外周面上相對(duì)套裝固定的兩個(gè)筒環(huán)5，與兩所述筒環(huán)5相對(duì)設(shè)有鉸接軸6，所述鉸接軸6的端面上對(duì)應(yīng)兩所述筒環(huán)5之間的間隙設(shè)有軸面凹槽7，兩所述筒環(huán)5與所述軸面凹槽7之間扣裝有滾珠8，所述鉸接軸6兩側(cè)的所述外套筒I上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)限位凸環(huán)8，兩所述限位凸環(huán)8的相對(duì)側(cè)分別設(shè)有朝向所述鉸接軸6延伸的扣接環(huán)10，所述鉸接軸6兩側(cè)分別設(shè)有與所述扣接環(huán)10配合使用的扣接槽。通過所述滾珠8，所述扣接環(huán)10和所述扣接槽的配合，所述鉸接軸6可以在所述外套筒I上產(chǎn)生滑動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)多級(jí)液壓缸工作時(shí)，如果產(chǎn)生偏移或者震動(dòng)，通過所述滾珠8，所述鉸接軸6可以進(jìn)行自適應(yīng)式主動(dòng)調(diào)節(jié)，即所述鉸接軸6可以在所述外套筒I上產(chǎn)生滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)震動(dòng)引起的位移，而所述鉸接軸6兩側(cè)的限位凸環(huán)8還可以防止所述鉸接軸6的邊沿磕碰到所述外套筒I。
[0019]所述導(dǎo)向裝置至少設(shè)置兩套，所述導(dǎo)向裝置包括在各所述內(nèi)套筒3的內(nèi)表面設(shè)有的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈11，所述密封槽兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)12。所述導(dǎo)向環(huán)12設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向環(huán)12包括設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈11側(cè)延伸的導(dǎo)向部。在多級(jí)所述內(nèi)套筒3的回落過程中，所述導(dǎo)向環(huán)12不僅能夠產(chǎn)生導(dǎo)向作用，還可以防止內(nèi)層所述內(nèi)套筒3端部的毛刺刮傷相鄰的外層所述內(nèi)套筒3上的密封圈11，避免產(chǎn)生液壓油泄漏現(xiàn)象。
[0020]本實(shí)用新型在限位盤2上設(shè)置限位環(huán)槽4，將各級(jí)內(nèi)套筒3分別限位于相應(yīng)的限位環(huán)槽4內(nèi)，可以防止在機(jī)械產(chǎn)生晃動(dòng)或震動(dòng)時(shí)液壓缸產(chǎn)生的徑向力對(duì)各級(jí)內(nèi)套筒3產(chǎn)生影響，減少了內(nèi)套筒3的變形幾率；同時(shí)增加了各級(jí)內(nèi)套筒3與限位盤2的接觸面積，在只有最內(nèi)層的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)套筒3伸出工作時(shí)，其它內(nèi)套筒3在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點(diǎn)，減少了緊靠外套筒I支撐而形成的巨大壓力，有助于保護(hù)液壓缸，保證其使用壽命O
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內(nèi)設(shè)有依次套裝的若干內(nèi)套筒，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)套筒之間分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，其特征在于:所述限位盤的內(nèi)表面布置有若干限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽與所述內(nèi)套筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)套筒端部分別插入相應(yīng)的所述限位環(huán)槽內(nèi)，所述外套筒的外表面還設(shè)有外接裝置。2.如權(quán)利要求1所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對(duì)套裝固定的兩個(gè)筒環(huán)，與兩所述筒環(huán)相對(duì)設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸的端面上對(duì)應(yīng)兩所述筒環(huán)之間的間隙設(shè)有軸面凹槽，兩所述筒環(huán)與所述軸面凹槽之間扣裝有滾珠，所述鉸接軸兩側(cè)的所述外套筒上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)限位凸環(huán)，兩所述限位凸環(huán)的相對(duì)側(cè)分別設(shè)有朝向所述鉸接軸延伸的扣接環(huán)，所述鉸接軸兩側(cè)分別設(shè)有與所述扣接環(huán)配合使用的扣接槽。3.如權(quán)利要求2所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述鉸接軸至少設(shè)置兩個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置至少設(shè)置兩套，所述導(dǎo)向裝置包括在各所述內(nèi)套筒的內(nèi)表面設(shè)有的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封槽兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。5.如權(quán)利要求4所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置為“L”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向環(huán)包括設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側(cè)延伸的導(dǎo)向部。
【文檔編號(hào)】F15B15-14GK204300020SQ201420715150
【發(fā)明者】王剛, 魏代兵 [申請(qǐng)人]山東萬(wàn)通液壓股份有限公司