一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，屬于大噸位挖掘機(jī)框架制造件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有挖掘機(jī)框架的斜支撐結(jié)構(gòu)，如圖2所示，這種斜支撐結(jié)構(gòu)，采用螺栓將框架中的梁和立柱進(jìn)行固定從而起到加固框架的作用。大噸位挖掘機(jī)工作環(huán)境惡劣，整機(jī)振動(dòng)大，振動(dòng)時(shí)立柱頂部和固定于立柱頂部的梁振幅較立柱根部大，使固定于兩者之上的斜支撐結(jié)構(gòu)振動(dòng)較大，容易產(chǎn)生螺栓松動(dòng)、斜支撐斷裂等破壞；同時(shí)，梁本身通過螺栓安裝于立柱頂部，主要承受沿著結(jié)構(gòu)長度方向的力，在梁與立柱之間增加斜支撐之后，增加了梁截面方向的力，使梁容易產(chǎn)生斷裂破壞，而且整機(jī)工作時(shí)，螺栓松動(dòng)斷裂或者梁本身發(fā)生破壞，均會(huì)使斜支撐起不到加固框架的作用，導(dǎo)致框架產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，引起更嚴(yán)重的故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，包括立柱、轉(zhuǎn)臺(tái)，還包括斜支撐板、轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座，所述斜支撐板還包括L型連接板、中間板、底部連接板，所述中間板頂端連接有L型連接板，中間板底端連接有底部連接板，所述中間板與L型連接板、底部連接板的連接角度均設(shè)置為鈍角；所述L型連接板末端通過螺栓與立柱側(cè)面相連接；所述轉(zhuǎn)臺(tái)上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座，所述底部連接板末端通過螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座相連接；所述L型連接板、中間板、底部連接板的內(nèi)側(cè)連接有加強(qiáng)筋板。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述L型連接板、中間板、底部連接板的內(nèi)側(cè)與加強(qiáng)筋板通過對(duì)稱斷續(xù)焊接相固定。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述加強(qiáng)筋板設(shè)置在斜支撐板中軸線上。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，該斜支撐結(jié)構(gòu)提高了斜支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，直接固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上，可有效減少斜支撐結(jié)構(gòu)本身在整機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)，提高了其壽命，加強(qiáng)了其對(duì)框架的支撐作用；同時(shí)，斜支撐結(jié)構(gòu)與梁不再直接接觸，改善了梁的受力情況，減少了梁對(duì)其的影響，保證了整機(jī)框架的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，包括立柱1、轉(zhuǎn)臺(tái)2，還包括斜支撐板3、轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座4，所述斜支撐板3還包括L型連接板31、中間板32、底部連接板33，所述中間板32頂端連接有L型連接板31，中間板32底端連接有底部連接板33，所述中間板32與L型連接板31、底部連接板33的連接角度均設(shè)置為鈍角，有利于提高斜支撐板末端的抗拉強(qiáng)度；所述L型連接板31末端通過螺栓與立柱1側(cè)面相連接；所述轉(zhuǎn)臺(tái)2上垂直設(shè)置有U形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座4，有利于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座4與轉(zhuǎn)臺(tái)2增加固定面積，所述底部連接板33末端通過螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座4相連接；所述L型連接板31、中間板32、底部連接板33的內(nèi)側(cè)連接有加強(qiáng)筋板5。
[0014]具體實(shí)施過程:斜支撐板采用一整塊板通過切割折彎加工而成，內(nèi)側(cè)中軸線處焊接有加強(qiáng)筋板，提高了斜支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。L型連接板與立柱側(cè)面通過螺栓固定，螺栓安裝孔為于垂直于立柱高度方向的長圓孔，使斜支撐板在立柱側(cè)面的前后方向可調(diào)。底部連接板與轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座通過螺栓固定，螺栓安裝孔為平行于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座高度方向的長圓孔，使斜支撐板在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座的上下方向可調(diào)，同時(shí)在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座的左右方向微調(diào)。這種斜支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，易安裝，裝配應(yīng)力小，直接固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上使其振動(dòng)減小，壽命增加，對(duì)框架支撐效果好，斜支撐結(jié)構(gòu)不與梁直接接觸，改善梁受力情況的同時(shí)減少了梁對(duì)其的影響，保證了整機(jī)框架的穩(wěn)定性和可靠性。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，包括立柱、轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:還包括斜支撐板、轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座，所述斜支撐板還包括L型連接板、中間板、底部連接板，所述中間板頂端連接有L型連接板，中間板底端連接有底部連接板，所述中間板與L型連接板、底部連接板的連接角度均設(shè)置為鈍角；所述L型連接板末端通過螺栓與立柱側(cè)面相連接；所述轉(zhuǎn)臺(tái)上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座，所述底部連接板末端通過螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座相連接；所述L型連接板、中間板、底部連接板的內(nèi)側(cè)連接有加強(qiáng)筋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述L型連接板、中間板、底部連接板的內(nèi)側(cè)與加強(qiáng)筋板通過對(duì)稱斷續(xù)焊接相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)筋板設(shè)置在斜支撐板中軸線上。
【專利摘要】一種大噸位挖掘機(jī)框架斜支撐結(jié)構(gòu)，斜支撐板采用一整塊板通過切割折彎加工而成，內(nèi)側(cè)中軸線處焊接有加強(qiáng)筋板，提高了斜支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。L型連接板與立柱側(cè)面通過螺栓固定，螺栓安裝孔為于垂直于立柱高度方向的長圓孔，使斜支撐板在立柱側(cè)面的前后方向可調(diào)。底部連接板與轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座通過螺栓固定，螺栓安裝孔為平行于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座高度方向的長圓孔，使斜支撐板在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座的上下方向可調(diào)，同時(shí)在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝座的左右方向微調(diào)。這種斜支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，易安裝，裝配應(yīng)力小，直接固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上使其振動(dòng)減小，壽命增加，對(duì)框架支撐效果好，斜支撐結(jié)構(gòu)不與梁直接接觸，改善梁受力情況的同時(shí)減少了梁對(duì)其的影響，保證了整機(jī)框架的穩(wěn)定性和可靠性。
【IPC分類】E02F9/00
【公開號(hào)】CN205077538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520791069
【發(fā)明人】秦秀清, 廖明軍, 劉永參, 張飛, 謝金華, 焦青, 馬立國, 鄧楚飛
【申請(qǐng)人】徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日