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一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法

文檔序號(hào):10529979閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,包括安裝組合架、安裝固定螺栓套筒固定桿、固定螺栓套筒、現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝、利用找正器安裝、找正螺桿套筒、復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工。本發(fā)明采用的裝置經(jīng)濟(jì)合理,可就地取材,能夠有效降低施工成本,節(jié)約工程施工工期;在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工中因螺栓、套筒、預(yù)埋件的安裝導(dǎo)致的進(jìn)度滯后問(wèn)題,減少因安裝質(zhì)量較差導(dǎo)致的返工問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在工業(yè)建筑基礎(chǔ)中經(jīng)常遇到存在大量螺栓組、套筒、預(yù)埋件的情況,如冶金工程中的軌道基礎(chǔ)、精煉爐、連鑄機(jī),熱電工程中的主廠房基礎(chǔ)等。目前常規(guī)的做法是在基礎(chǔ)鋼筋上帶通長(zhǎng)尼龍線,每組螺栓單獨(dú)找正、安裝,這種方法存在進(jìn)度慢、安裝精度低、每組螺栓位置、螺栓相對(duì)位置誤差較大的特點(diǎn);另外一種常見(jiàn)辦法是用廢舊模板加工成螺栓組大小,模板開(kāi)螺栓孔,將螺栓用模板固定,然后仍舊依尼龍線帶線找正安裝,這樣的方法雖然解決了螺栓之間相對(duì)位置誤差較大的問(wèn)題,但是模板加工成的螺栓組存在不能提前在加工場(chǎng)內(nèi)集中加工、倒運(yùn)后螺栓組易變形的缺點(diǎn),且模板不能直接打入基礎(chǔ)混凝土中,后期需要安排人員另行清理。不管采用哪種方法,都會(huì)對(duì)工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,采用的裝置經(jīng)濟(jì)合理,可就地取材,能夠有效降低施工成本,節(jié)約工程施工工期,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,包括安裝組合架、安裝固定螺栓套筒固定桿、固定螺栓套筒、現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝、利用找正器安裝、找正螺桿套筒、復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工,操作步驟為:
1)安裝組合架:
首先安裝組合架底座,架設(shè)組合架立桿,固定后安裝中部輔助水平桿、上部水平桿,中部、上部水平桿上下預(yù)留一定高差,保證后續(xù)固定桿安裝時(shí)有效接觸)。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,安裝、調(diào)整固定桿扣件的位置,固定桿扣件調(diào)整時(shí)提前扣除加固桿直徑和螺桿的半徑尺寸,確保螺桿相對(duì)位置準(zhǔn)確。組合架安裝完畢后,檢查架體水平度和垂直度,架體整體是否有晃動(dòng)。檢查完畢無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行下部操作;
2)安裝、固定螺栓套筒固定桿:
螺栓套筒的固定桿可根據(jù)實(shí)際需求選用,一般螺栓可采用Φ 10或Φ 12的圓鋼,不建議采用螺紋鋼;鋼套筒或塑鋼套筒由于重量較輕,一般可統(tǒng)一采用Φ 10的圓鋼作為固定桿;首先,將固定桿置于固定桿扣件凹槽中,使固定桿形成一個(gè)“井”字閉環(huán);中部輔助水平桿和上部水平桿均需放置固定桿,以保障螺桿后續(xù)固定時(shí)的垂直度;固定桿位置確定后,點(diǎn)焊臨時(shí)固定;
3)固定螺栓套筒:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在螺栓套筒上標(biāo)出螺栓套筒出基礎(chǔ)混凝土面的長(zhǎng)度位置,將此位置靠準(zhǔn)上部固定桿,確認(rèn)螺桿套筒位置無(wú)誤后即可焊接固定,中部固定桿只起輔助找正的作用,不與螺桿焊接;焊接完畢后確認(rèn)焊接質(zhì)量,保證螺桿和固定桿有效連接,無(wú)虛焊;確認(rèn)完畢后將上層固定桿與螺桿套筒連接后的組件從組合架中取出,中層固定桿不動(dòng),加工下一組螺桿;
4)現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用全站儀將基礎(chǔ)主要軸線控制點(diǎn)投射在基礎(chǔ)外圍,然后將找正器門型架打入控制點(diǎn)位置的土層,門型架固定后將安裝控制鋼絲線收緊器。利用門型架橫向軌道,將收緊器對(duì)中線錘對(duì)準(zhǔn)軸線控制點(diǎn),找正后在控制點(diǎn)兩端收緊鋼絲線。找正器安裝完畢后進(jìn)行檢查,軸線位置確認(rèn)無(wú)誤后交下道工序操作;
5)利用找正器安裝、找正螺桿套筒:
因找正器兩端采用鋼絲線對(duì)拉,具有較高的穩(wěn)定性,可以承受一定的剪力而不發(fā)生偏移,鋼卷尺可以直接搭在鋼絲線上進(jìn)行操作。利用找正器,可以迅速定位出一條軸線上規(guī)律布置的螺栓套筒組或預(yù)埋件的中心線位置,螺栓套筒組與基礎(chǔ)鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用焊接或綁扎連接的方式。通過(guò)此方式,可以大大提高螺栓套筒組與預(yù)埋件的安裝速度和安裝質(zhì)量。
[0005]6)復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工:
螺栓套筒及預(yù)埋件安裝完后,安排專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)后交下道工序;拆除找正器上的收緊器、門型架,后續(xù)設(shè)備安裝時(shí)本裝置可繼續(xù)利用。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,組合架架體采用20*20mm熱乳方鋼,方鋼可采用螺栓連接或直接焊接;固定桿扣件采用合金鋼,車床加工,條件不足時(shí)也可采用鋼絲繩卡代替;找正器門型架采用角鋼焊接制作,收緊器由繞線輪改造。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明采用的裝置經(jīng)濟(jì)合理,可就地取材,能夠有效降低施工成本,節(jié)約工程施工工期;在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工中因螺栓、套筒、預(yù)埋件的安裝導(dǎo)致的進(jìn)度滯后問(wèn)題,減少因安裝質(zhì)量較差導(dǎo)致的返工問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0009]在附圖中:
圖1是本發(fā)明組合架架體底部支撐加工示意圖;
圖2是本發(fā)明固定桿扣件加工正視圖;
圖3是本發(fā)明固定桿扣件加工俯視圖;
圖4是本發(fā)明固定桿扣件加工底部圖;
圖5是本發(fā)明門型架的正視圖;
圖6是本發(fā)明門型架的俯視圖;
圖7是本發(fā)明找正器中收緊器的正視圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、組合架;2、調(diào)整固定桿扣件;3、找正器;4、門型架;5、收緊器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例:如圖1-7所示,本發(fā)明提供一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,包括安裝組合架1、安裝固定螺栓套筒固定桿、固定螺栓套筒、現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝、利用找正器安裝、找正螺桿套筒、復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工,操作步驟為:
1)安裝組合架:
首先安裝組合架底座,架設(shè)組合架立桿,固定后安裝中部輔助水平桿、上部水平桿,中部、上部水平桿上下預(yù)留一定高差,保證后續(xù)固定桿安裝時(shí)有效接觸;然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,安裝、調(diào)整固定桿扣件2的位置,固定桿扣件調(diào)整時(shí)提前扣除加固桿直徑和螺桿的半徑尺寸,確保螺桿相對(duì)位置準(zhǔn)確。組合架安裝完畢后,檢查架體水平度和垂直度,架體整體是否有晃動(dòng)。檢查完畢無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行下部操作;
2)安裝、固定螺栓套筒固定桿:
螺栓套筒的固定桿可根據(jù)實(shí)際需求選用,一般螺栓可采用Φ 10或Φ 12的圓鋼,不建議采用螺紋鋼;鋼套筒或塑鋼套筒由于重量較輕,一般可統(tǒng)一采用Φ 10的圓鋼作為固定桿;首先,將固定桿置于固定桿扣件凹槽中,使固定桿形成一個(gè)“井”字閉環(huán);中部輔助水平桿和上部水平桿均需放置固定桿,以保障螺桿后續(xù)固定時(shí)的垂直度;固定桿位置確定后,點(diǎn)焊臨時(shí)固定;
3)固定螺栓套筒:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在螺栓套筒上標(biāo)出螺栓套筒出基礎(chǔ)混凝土面的長(zhǎng)度位置,將此位置靠準(zhǔn)上部固定桿,確認(rèn)螺桿套筒位置無(wú)誤后即可焊接固定,中部固定桿只起輔助找正的作用,不與螺桿焊接;焊接完畢后確認(rèn)焊接質(zhì)量,保證螺桿和固定桿有效連接,無(wú)虛焊;確認(rèn)完畢后將上層固定桿與螺桿套筒連接后的組件從組合架中取出,中層固定桿不動(dòng),加工下一組螺桿;
4)現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用全站儀將基礎(chǔ)主要軸線控制點(diǎn)投射在基礎(chǔ)外圍,然后將找正器3門型架4打入控制點(diǎn)位置的土層,門型架4固定后將安裝控制鋼絲線收緊器5;利用門型架橫向軌道,將收緊器對(duì)中線錘對(duì)準(zhǔn)軸線控制點(diǎn),找正后在控制點(diǎn)兩端收緊鋼絲線。找正器3安裝完畢后進(jìn)行檢查,軸線位置確認(rèn)無(wú)誤后交下道工序操作;
5)利用找正器3安裝、找正螺桿套筒:
因找正器3兩端采用鋼絲線對(duì)拉,具有較高的穩(wěn)定性,可以承受一定的剪力而不發(fā)生偏移,鋼卷尺可以直接搭在鋼絲線上進(jìn)行操作;利用找正器(3),可以迅速定位出一條軸線上規(guī)律布置的螺栓套筒組或預(yù)埋件的中心線位置,螺栓套筒組與基礎(chǔ)鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用焊接或綁扎連接的方式;通過(guò)此方式,可以大大提高螺栓套筒組與預(yù)埋件的安裝速度和安裝質(zhì)量。
[0012]6)復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工:
螺栓套筒及預(yù)埋件安裝完后,安排專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)后交下道工序;拆除找正器上的收緊器、門型架4,后續(xù)設(shè)備安裝時(shí)本裝置可繼續(xù)利用。
[0013]組合架架體采用20*20mm熱乳方鋼,方鋼可采用螺栓連接或直接焊接;固定桿扣件采用合金鋼,車床加工,條件不足時(shí)也可采用鋼絲繩卡代替;找正器3門型架4采用角鋼焊接制作,收緊器5由繞線輪改造。
[0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,包括安裝組合架(1)、安裝固定螺栓套筒固定桿、固定螺栓套筒、現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝、利用找正器安裝、找正螺桿套筒、復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工,其特征在于,操作步驟為: 1)安裝組合架: 首先安裝組合架底座,架設(shè)組合架立桿,固定后安裝中部輔助水平桿、上部水平桿,中部、上部水平桿上下預(yù)留一定高差,保證后續(xù)固定桿安裝時(shí)有效接觸;然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,安裝、調(diào)整固定桿扣件(2)的位置,固定桿扣件調(diào)整時(shí)提前扣除加固桿直徑和螺桿的半徑尺寸,確保螺桿相對(duì)位置準(zhǔn)確; 組合架安裝完畢后,檢查架體水平度和垂直度,架體整體是否有晃動(dòng); 檢查完畢無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行下部操作; 2)安裝、固定螺栓套筒固定桿: 螺栓套筒的固定桿可根據(jù)實(shí)際需求選用,一般螺栓可采用Φ 10或Φ 12的圓鋼,不建議采用螺紋鋼;鋼套筒或塑鋼套筒由于重量較輕,一般可統(tǒng)一采用Φ 10的圓鋼作為固定桿;首先,將固定桿置于固定桿扣件凹槽中,使固定桿形成一個(gè)“井”字閉環(huán);中部輔助水平桿和上部水平桿均需放置固定桿,以保障螺桿后續(xù)固定時(shí)的垂直度;固定桿位置確定后,點(diǎn)焊臨時(shí)固定; 3)固定螺栓套筒: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在螺栓套筒上標(biāo)出螺栓套筒出基礎(chǔ)混凝土面的長(zhǎng)度位置,將此位置靠準(zhǔn)上部固定桿,確認(rèn)螺桿套筒位置無(wú)誤后即可焊接固定,中部固定桿只起輔助找正的作用,不與螺桿焊接;焊接完畢后確認(rèn)焊接質(zhì)量,保證螺桿和固定桿有效連接,無(wú)虛焊;確認(rèn)完畢后將上層固定桿與螺桿套筒連接后的組件從組合架中取出,中層固定桿不動(dòng),加工下一組螺桿; 4)現(xiàn)場(chǎng)找正器安裝: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用全站儀將基礎(chǔ)主要軸線控制點(diǎn)投射在基礎(chǔ)外圍,然后將找正器(3)門型架(4)打入控制點(diǎn)位置的土層,門型架(4)固定后將安裝控制鋼絲線收緊器(5);利用門型架橫向軌道,將收緊器對(duì)中線錘對(duì)準(zhǔn)軸線控制點(diǎn),找正后在控制點(diǎn)兩端收緊鋼絲線; 找正器(3)安裝完畢后進(jìn)行檢查,軸線位置確認(rèn)無(wú)誤后交下道工序操作; 5)利用找正器(3)安裝、找正螺桿套筒: 因找正器(3)兩端采用鋼絲線對(duì)拉,具有較高的穩(wěn)定性,可以承受一定的剪力而不發(fā)生偏移,鋼卷尺可以直接搭在鋼絲線上進(jìn)行操作;利用找正器(3),可以迅速定位出一條軸線上規(guī)律布置的螺栓套筒組或預(yù)埋件的中心線位置,螺栓套筒組與基礎(chǔ)鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用焊接或綁扎連接的方式;通過(guò)此方式,可以大大提高螺栓套筒組與預(yù)埋件的安裝速度和安裝質(zhì)量; 6)復(fù)測(cè)后拆除找正器,交下道工序施工: 螺栓套筒及預(yù)埋件安裝完后,安排專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)后交下道工序;拆除找正器上的收緊器、門型架(4),后續(xù)設(shè)備安裝時(shí)本裝置可繼續(xù)利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地腳螺栓套筒快速加工、安裝、找正的方法,其特征在于,組合架架體采用20*20mm熱乳方鋼,方鋼可采用螺栓連接或直接焊接;固定桿扣件采用合金鋼,車床加工,條件不足時(shí)也可采用鋼絲繩卡代替;找正器(3)門型架(4)采用角鋼焊接制 作,收緊器(5)由繞線輪改造。
【文檔編號(hào)】E02D27/44GK105887917SQ201610230071
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳建國(guó)
【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
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