一種自動退出的閘門鎖定裝置及閘門控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大型水電站或抽水蓄能電站自動式閘門的鎖定裝置，特別是指一種自動退出的閘門鎖定裝置及閘門控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]大型水電站或抽水蓄能電站進出水口閘門的設計有遠程緊急降落的需求，要求在緊急情況下，按下緊急降落閘門按鈕后，閘門能夠完成緊急降落。因此，實現(xiàn)閘門鎖定的自動退出功能對于電站來說至關重要。目前，閘門鎖定通常分為自動投退和手動投退。由于目前多數(shù)電站進出水口閘門采用手動投退，一方面，為了實現(xiàn)遠方緊急降落的功能，多數(shù)電站選擇不投入閘門鎖定，這樣使得閘門僅僅靠制動器的抱閘將閘門懸掛于閘門井上方，存在制動器誤動導致閘門下落的風險。另一方面，即使采用手動投退的閘門鎖定裝置，在遠方按下緊急降落按鈕后，鎖定無法快速退出，使得閘門的緊急降落功能失效，依然存在較大的安全隱患。對于自動投退，多以液壓投退或電機投退為主，這類形式的鎖定投退方便，自動化程度較高，能夠很好的滿足進出水口閘門的遠方自動緊急降落，但是，由于同時要增加控制系統(tǒng)及操作系統(tǒng)，所以隨之而來的投資成本較高，后期維護量增加。而且由于閘門井的環(huán)境多為潮濕，經常導致自動投退裝置的控制系統(tǒng)發(fā)生故障，者直接影響著閘門自動降落功能的可靠性。
[0003]近些年，部分電站的閘門鎖定采用了懸臂梁結構，通過對傳動軸兩側鎖定重心及力臂的合理分配實現(xiàn)鎖定的自動退出，這種鎖定吸取了常規(guī)自動鎖定及手動鎖定的優(yōu)點，即可實現(xiàn)自動投退；但是由于懸臂梁結構對傳動軸基礎的把合力提出了較高的要求，必須在閘門及閘門井初始設計時進行統(tǒng)籌設計。而對于那些已建成投產的抽水蓄能電站來說，若想改造成為這種純機械的自動鎖定，則必須對閘門井邊的混凝土進行開挖，并重新配筋灌注水泥，然后將底座與鋼筋固定，工程量大，不適合于對現(xiàn)有設備進行改造。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種自動退出的閘門鎖定裝置及閘門控制系統(tǒng)，能夠安全可靠地實現(xiàn)閘門鎖定的自動退出。
[0005]基于上述目的本發(fā)明提供的自動退出的閘門鎖定裝置，其特征在于，包括:鎖定耳、鎖定軸、鎖定連桿、傳動軸、支撐座、傳動連桿和配重錘；所述鎖定耳的一端固定在閘門鎖定上，另一端與所述鎖定軸轉動連接；所述鎖定軸通過所述鎖定連桿與所述傳動軸固定連接；所述支撐座上具有與所述傳動軸配合連接的軸承，所述傳動軸通過所述支撐座固定在混凝土基礎上；所述配重錘通過所述傳動連桿與所述傳動軸固定連接，且所述配重錘與所述鎖定耳分別位于所述傳動軸的兩側。
[0006]優(yōu)選的，所述鎖定耳為4個，且沿閘門鎖定的長度方向對稱設置，每兩個鎖定耳對應連接到一個鎖定軸。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖定耳與所述鎖定軸為間隙配合，間隙為2mm。
[0008]優(yōu)選的，所述鎖定耳與閘門鎖定固定的位置位于閘門鎖定上端面沿垂直方向向下1/3 處。
[0009]優(yōu)選的，所述鎖定連桿和所述傳動連桿成120°角。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐座上的軸承內徑比所述傳動軸的直徑大0.;軸承端蓋之間的間距比所述軸承的厚度大3mm-5mm。
[0011]優(yōu)選的，所述自動退出的閘門鎖定裝置還包括限位桿，所述限位桿固定于所述支撐座上且與所述傳動連桿的位置對應設置；所述限位桿的高度大于所述配重錘與地面接觸時所述傳動連桿的高度。
[0012]進一步，所述限位桿的高度根據(jù)所述配重錘的下降高度和所述鎖定耳與閘門的距咼設置。
[0013]優(yōu)選的，所述配重錘重量的計算公式為:G_= G鎖定XL鎖定/L重錘，其中，G重錘為配重錘的質量，為閘門鎖定的質量，為鎖定連桿的長度，LM為傳動連桿的長度。
[0014]本發(fā)明還提供了一種閘門控制系統(tǒng)，包括:所述自動退出的閘門鎖定裝置。
[0015]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的自動退出的閘門鎖定裝置及閘門控制系統(tǒng)通過杠桿原理以及與軸承轉動連接的鎖定耳，在不影響原有裝置、設備的基礎上，能夠安全可靠地實現(xiàn)閘門鎖定的自動退出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提供的自動退出的閘門鎖定裝置的實施例的側視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提供的自動退出的閘門鎖定裝置的實施例的俯視圖；
[0018]圖3為現(xiàn)有技術中閘門的部分控制電路圖；
[0019]圖4為本發(fā)明提供的閘門控制系統(tǒng)的實施例的部分控制電路圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0021]需要說明的是，本發(fā)明實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一” “第二”僅為了表述的方便，不應理解為對本發(fā)明實施例的限定，后續(xù)實施例對此不再一一說明。
[0022]參照圖1和圖2所示，分別為本發(fā)明提供的自動退出的閘門鎖定裝置的實施例的側視圖和俯視圖。所述自動退出的閘門鎖定裝置包括:鎖定耳1、鎖定軸2、鎖定連桿3、傳動軸4、支撐座5、傳動連桿6和配重錘7 ;所述鎖定耳1的一端固定在閘門鎖定8上，另一端與所述鎖定軸2轉動連接；所述鎖定軸2通過所述鎖定連桿3與所述傳動軸4固定連接；所述支撐座5上具有與所述傳動軸4配合連接的軸承，所述傳動軸4通過所述支撐座5固定在混凝土基礎上；所述配重錘7通過所述傳動連桿6與所述傳動軸4固定連接，且所述配重錘7與所述鎖定耳2分別位于所述傳動軸4的兩側。
[0023]其中閘門鎖定8為常用的工字鋼結構，所述閘門鎖定8通過中間部分投入閘門頂端的閘門槽內，兩端橫放置于閘門井的兩側，使得閘門通過所述閘門鎖定8進行鎖定，不會往下掉落。所述鎖定耳1的一端通常焊接在所述閘門鎖定8上，另一端具有通孔，用于與所述鎖定軸2連接；所述鎖定軸2可以兩端分別與所述鎖定耳1連接，然后中間部分與所述鎖定連桿3連接，也可以中間部分與所述鎖定耳1連接，然后兩端部分與所述鎖定連桿3連接。所述鎖定連桿3分別與所述鎖定軸2和所述傳動軸4固定連接，優(yōu)選為焊接。所述傳動軸4的兩端分別通過軸承與所述支撐座5連接，進一步所述軸承優(yōu)選為滾動軸承，軸承兩端具有軸承蓋；所述傳動軸4能夠相對所述支撐座5自由轉動。在所述傳動軸4的另一側，所述配重錘7通過傳動連桿6與所述傳動軸4固定連接，優(yōu)選為焊接；所述配重錘7可以為任意形狀，用于提供一定的重力。通過將所述配重錘7與所述鎖定耳1設置于所述傳動軸4的兩側，當鎖定沒有其他外力作用或者外力足夠小時，所述配重錘7可以通過杠桿作用，自動將鎖定抬起來，也即使得閘門鎖定8自動脫離鎖定狀態(tài)。具體的，當遠程需要緊急降落時，閘門先向上提升，然后下降，在閘門提升的過程中，由于所述配重錘7的重力作用以及所述傳動軸4的杠桿作用，所述配重錘7逐漸下降，而所述鎖定耳1及閘門鎖定8逐漸上升，直至脫離閘門槽，也即實現(xiàn)了閘門鎖定8的自動退出。相反，需要再次將鎖定投入時，需要通過人力抬起所述配重錘7，使得閘門鎖定8投入閘門槽內。
[0024]由上述實施例可知，所述自動退出的閘門鎖定裝置通過配重錘7的杠桿作用可以安全可靠地實現(xiàn)閘門鎖定8的自動退出。而且，所述鎖定耳1與所述傳動軸4通過所述鎖定軸2連接，也即所述鎖定耳1隨閘門鎖定8的重力作用可以任意轉動。這樣，使得閘門鎖定8更容易從閘門槽中退出，也即提高了所述自動退出的閘門鎖定裝置的工作效率和穩(wěn)定性。
[0025]優(yōu)選的，所述配重錘7為柱狀結構。這樣，不僅便于抬起操作，而且增加了整個結構的穩(wěn)定性。
[0026]在一些可選的實施例中，參照圖1和圖2所示，所述支撐座5分為底板51和立板52 ;所述立板5