本實用新型涉及氣動按壓領域,特別涉及一種氣動按壓裝置。
背景技術:
目前衛(wèi)浴市場上所應用的氣動排水閥的打開或關閉是通過氣動按鈕進行控制。但是現(xiàn)有的氣動按鈕,由于無法快速泄氣,導致排水閥不能關閉或關閉延時,造成水資源的浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型實施方式的目的在于提供一種氣動按壓裝置,防止單次或多次使用過程中產生的困氣問題,同時使得排水閥能夠及時關閉,節(jié)約了水資源。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種氣動按壓裝置,該裝置包括按壓組件、彈性密封件以及氣缸;其中;彈性密封件套設于按壓組件的底部;且隨著按壓組件的上下移動在氣缸的內壁上滑動;彈性密封件上設有泄氣結構;當按壓組件位于初始位,氣缸通過泄氣結構與外界空氣連通。
本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術而言,通過在彈性密封件上設置泄氣結構,當按壓組件處于初始位,泄氣結構可以加速氣缸內氣體的快速排出,使得排水閥能夠及時關閉,節(jié)約了水資源。
另外,彈性密封件包括第一密封層和第二密封層;其中,第一密封層與第二密封層固定連接;泄氣結構設于第二密封層;當彈性密封件滑動時,第一密封層將氣缸與外界空氣隔離。這樣按壓按壓組件時,氣缸排出的空氣會更多,使得排水閥的打開更加的容易。
另外,第一密封層在水平方向上的投影覆蓋泄氣結構在水平方向上的投影。這樣按壓按壓組件時,第一密封層會覆蓋第二密封層上的泄氣結構,使得彈性密封件的密封效果更好。
另外,第二密封層固定于第一密封層的末端。
另外,第一密封層與第二密封層一體成型。提高了生產效率,節(jié)約了成本。
另外,泄氣結構為泄氣孔或泄氣槽。
另外,氣動按壓裝置還包括復位彈性體,其中;復位彈性體固定安裝于氣缸內;按壓組件的底部與復位彈性體抵持。
另外,復位彈性體為彈簧或彈性硅膠。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的氣動按壓裝置位于初始位或復位狀態(tài)的結構示意圖;
圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的氣動按壓裝置位于初始位或復位狀態(tài)的局部放大圖;
圖3是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的氣動按壓裝置在工作狀態(tài)的結構示意圖;
圖4是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的氣動按壓裝置在工作狀態(tài)的局部放大圖;
圖5是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的彈性密封件的結構示意圖;
圖6是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的彈性密封件的截面圖;
圖7是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的氣動按壓裝置位于初始位或復位狀態(tài)的結構示意圖;
圖8是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的氣動按壓裝置位于初始位或復位狀態(tài)的局部結構放大圖;
圖9是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的氣動按壓裝置在工作狀態(tài)的結構示意圖;
圖10是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的氣動按壓裝置在工作狀態(tài)的局部結構放大圖;
圖11是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的彈性密封件的結構示意圖;
圖12是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的彈性密封件的截面圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是,即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
本實用新型的第一實施方式涉及一種氣動按壓裝置,如圖1~6所示,該氣動按壓裝置包括按壓組件1、彈性密封件2以及氣缸3;其中;彈性密封件2套設于按壓組件1的底部;且隨著按壓組件1的上下移動在氣缸3的內壁上滑動;彈性密封件2上設有泄氣結構2-1;當按壓組件1位于初始位,氣缸3通過泄氣結構2-1與外界空氣連通。
具體地,按壓組件1包括活塞本體1-1和用于供用戶按壓的活塞頂蓋1-2,其中,活塞頂蓋1-2可以通過卡扣或類似結構與活塞本體1-1連接在一起。彈性密封件2套設于活塞本體1-1上,且可以隨著活塞本體1-1的上下移動在氣缸3的內壁滑動。
具體來說,氣缸3的底部設有排氣孔3-1,該排氣孔3-1與排水閥連通,這樣從氣缸3內排出的空氣,經由排氣孔3-1后,控制排水閥打開,從而實現(xiàn)水的排出。
值得注意的是,在本實施方式中,彈性密封件2包括第一密封層2-2和第二密封層2-3;其中,第一密封層2-2與第二密封層2-3固定連接;泄氣結構2-1設于第二密封層2-3;當彈性密封件2滑動時,第一密封層2-2將氣缸3與外界空氣隔離。具體地,第一密封層2-2和第二密封層2-3上下層疊設置,第一密封層2-2在水平方向上的投影全面或者部分覆蓋泄氣結構2-1在水平方向上的投影。
這樣當按壓活塞頂蓋1-2時,彈性密封件2可以隨活塞本體1-1向下移動。第一密封層2-2完全插入氣缸3的內腔,第一密封層2-2在氣缸3的內壁的作用下發(fā)生變形,緊緊貼在第二密封層2-3上,使第一密封層2-2與第二密封層2-3緊密貼合在一起,將第二密封層2-3上的泄氣結構2-1覆蓋,達到無縫隙貼合。此時,在彈性密封件2與氣缸3之間形成兩道密封線,第一密封層2-2與氣缸3的內壁形成的第一道密封線和第二密封層2-3與氣缸3的內壁形成第二道密封線。這樣能夠更好的密封氣缸3內的空氣。達到氣缸3的內腔與外界空氣的隔離,從而通過活塞本體1-1的按壓將氣缸3內的空氣通過排氣孔3-1傳到排水閥,對排水閥進行氣動控制。當停止按下活塞頂蓋1-2,彈性密封件2隨活塞本體1-1逐漸復位,當?shù)谝幻芊鈱?-2露出氣缸3頂面時,便恢復到原來狀態(tài),第一密封層2-2和第二密封層2-3間露出間隙,第二密封層2-3上的泄氣結構2-1與外界空氣相通,加速氣缸3內腔的空氣排出,從而實現(xiàn)排水閥的快速復位。
優(yōu)選地,第一密封層2-2與第二密封層2-3一體成型。提高了生產效率,節(jié)約了成本。
具體地,泄氣結構2-1可以是泄氣孔,也可以是泄氣槽。本實施方式在此不因此為限。
另外,氣動按壓裝置還包括復位彈性體4,其中;復位彈性體4固定安裝于氣缸3內;按壓組件1的底部與復位彈性體4抵持。具體地,活塞本體1-1的底部與復位彈性體4抵持。
優(yōu)選地,復位彈性體可以是彈簧,也可以是彈性硅膠。本實施方式在此不一一贅述。
值得一提的是,氣動按壓裝置還包括面板框5,其中,按壓組件1位于面板框5的框體內,且活塞頂蓋1-2與面板框5的框口平齊;另外,氣缸3固定安裝于面板框5的底部,面板框5與氣缸3連通,彈性密封件2位于面板框5與氣缸3的分界處。具體地,按壓活塞頂蓋1-2,活塞頂蓋1-2沿著起導向作用的面板框5內壁上下往復運動。
與現(xiàn)有技術相比,本實施方式中,通過在彈性密封件上設置泄氣結構,當按壓組件處于初始位,泄氣結構可以加速氣缸內氣體的快速排出,使得排水閥能夠及時關閉,節(jié)約了水資源。
本實用新型的第二實施方式涉及一種氣動按壓裝置。第二實施方式與第一實施方式大致相同,主要區(qū)別之處在于:在第一實施方式中,第一密封層和第二密封層上下層疊設置,第一密封層在水平方向上的投影全面或者部分覆蓋泄氣結構在水平方向上的投影。而在本實用新型第二實施方式中,如圖7~12所示,第二密封層2-3固定于第一密封層2-2的末端。
具體地,當活塞本體1-1在起始位置時,氣缸3的內腔通過彈性密封件2上泄氣結構2-1與外界空氣相通;當按壓活塞頂蓋1-2,彈性密封件2隨活塞本體1-1向下移動。泄氣結構2-1完全插入氣缸3的內腔,彈性密封件2上的第一密封層2-2與氣缸3的內壁緊密貼合。實現(xiàn)氣缸3的內腔與外界空氣的隔離,氣缸3的內腔內的空氣通過排氣孔3-1傳到排水閥,對排水閥進行2-3氣動控制。當停止按下活塞頂蓋1-2,彈性密封件2隨活塞本體1-1逐漸復位,當彈性密封件2上的泄氣結構2-1露出氣缸3的頂面時,氣缸3的內腔與外界空氣相通,加速氣缸3內腔的空氣的泄出,從而實現(xiàn)排水閥的快速復位。
本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。