本發(fā)明屬于土木工程施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于灌注樁鋼筋籠接長(zhǎng)和混凝土澆筑的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中在灌注樁施工時(shí)，鋼筋籠接長(zhǎng)過程中往往采用插入型鋼支撐在鋼護(hù)筒頂口的方式對(duì)鋼筋籠定位，在插拔型鋼時(shí)對(duì)操作人員的體力消耗極大，同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)；隨著土木工程技術(shù)的發(fā)展，大直徑的深長(zhǎng)樁越來越多，使得樁身鋼筋籠越來越重、分節(jié)越來越多、豎向主筋之間的間隙也越來越小，造成大型號(hào)的型鋼無(wú)法貫穿豎向主筋之間的間隙，小型號(hào)的型鋼強(qiáng)度又無(wú)法滿足受力要求，同時(shí)分節(jié)增多帶來操作工的工作強(qiáng)度成倍增加。為了解決此類問題，采用打捎方式對(duì)鋼筋籠定位的工藝開始應(yīng)用，但是打捎工藝的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)打捎盤仍舊支撐在鋼護(hù)筒頂口，存在鋼護(hù)筒突沉的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)打捎盤能夠提供的工人操作面很小，存在施工安全隱患。在混凝土澆筑時(shí)，往往將導(dǎo)管支撐平臺(tái)吊放后直接擱置在鋼護(hù)筒頂口，存在傾覆風(fēng)險(xiǎn)，安全隱患大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：本發(fā)明創(chuàng)造基于灌注樁鋼筋籠接長(zhǎng)過程中的定位工藝和混凝土澆筑過程中導(dǎo)管接長(zhǎng)及提升時(shí)的定位工藝，提出一種適用于灌注樁鋼筋籠及導(dǎo)管定位的工具平臺(tái)可滿足上述兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)的需求，很好地解決超長(zhǎng)、超重及豎向主筋間隙小的樁基鋼筋籠的快速安全定位又可實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑導(dǎo)管定位操作平臺(tái)的快速就位和安全性，同時(shí)還避免鋼筋籠直接支撐在單個(gè)鋼護(hù)筒頂口造成鋼護(hù)筒突沉的風(fēng)險(xiǎn)，也避免導(dǎo)管定位平臺(tái)直接擱置在鋼護(hù)筒頂口時(shí)的滑落和傾覆風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種適用于灌注樁鋼筋籠及導(dǎo)管定位的工具平臺(tái)，包括鋼筋籠定位平臺(tái)和導(dǎo)管定位平臺(tái)，鋼筋籠定位平臺(tái)包括框架主體，以及設(shè)于框架主體上用以活動(dòng)支撐鋼筋籠的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，框架主體包括一對(duì)并排間隔設(shè)置的框架縱梁，連接于兩框架縱梁之間的一對(duì)并列間隔設(shè)置的框架橫梁，以及連接框架縱梁和框架橫梁的框架斜梁，框架縱梁長(zhǎng)度超出框架橫梁范圍外，在框架橫梁外形成延伸臂，兩框架橫梁在兩框架縱梁之間與框架縱梁圍成正方形框架結(jié)構(gòu)，框架斜梁位于該正方形框架結(jié)構(gòu)四角并與框架縱梁和框架橫梁圍成供鋼筋籠下放的孔口；若干個(gè)活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)環(huán)繞該孔口周邊分別設(shè)于框架縱梁和框架橫梁以及框架斜梁上，活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)貫穿框架縱梁、框架橫梁或框架斜梁的插銷，插銷能相對(duì)框架縱梁、框架橫梁或框架斜梁朝向孔口來回移動(dòng)而插入孔口內(nèi)或退出孔口外；導(dǎo)管定位平臺(tái)設(shè)于框架主體的框架縱梁上并能沿框架縱梁來回滑移，框架縱梁上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)限位導(dǎo)管定位平臺(tái)在框架縱梁的延伸臂至正方形框架結(jié)構(gòu)部分之間來回滑移，導(dǎo)管定位平臺(tái)包括設(shè)于橫跨于兩框架縱梁上的平臺(tái)支架，以及設(shè)于平臺(tái)支架上的導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)，且當(dāng)導(dǎo)管定位平臺(tái)滑移至框架主體的正方形框架結(jié)構(gòu)位置時(shí)，導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)位于孔口上方；導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)上設(shè)有供導(dǎo)管下放的導(dǎo)管孔，導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)由兩扇能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)打開的平臺(tái)板構(gòu)成，導(dǎo)管孔由兩平臺(tái)板前端邊沿上的缺口拼合構(gòu)成。

作為選擇，框架縱梁和框架橫梁以及框架斜梁均為h型鋼，h型鋼的腹板上開有供插銷活動(dòng)貫穿的孔洞，活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)還包括環(huán)繞該孔洞和插銷設(shè)置的一對(duì)第一豎直加勁板和一對(duì)水平加勁板，以及連接水平加勁板和h型鋼的翼緣的第二豎直加勁板，兩第一豎直加勁板和兩水平加勁板圍成一供插銷來回滑移的長(zhǎng)方體通道。該方案中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力可靠、使用方便靈活，可以為大直徑的深長(zhǎng)樁的鋼筋籠提供可靠支撐。

作為選擇，框架縱梁上的限位機(jī)構(gòu)為沿框架縱梁設(shè)置的角鋼，角鋼與框架縱梁上表面之間形成供導(dǎo)管定位平臺(tái)滑移的滑移卡槽。該方案中，角鋼和框架梁形成卡槽即可限制導(dǎo)管限位平臺(tái)的滑落和傾覆，又可在工序轉(zhuǎn)換過程中使導(dǎo)管平臺(tái)在卡槽中滑移。

作為選擇，各活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)在孔口的圓周上均勻分布，其朝向指向孔口的圓心。該方案中，活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)受力均衡、穩(wěn)定、可靠。

前述本發(fā)明主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本發(fā)明可采用并要求保護(hù)的方案；并且本發(fā)明，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

本申請(qǐng)的平臺(tái)裝置相比較現(xiàn)有技術(shù)具有三個(gè)特點(diǎn)：

1、現(xiàn)有鋼筋籠接長(zhǎng)臨時(shí)定位常用的做法是直接從豎向主筋間隙中插入型鋼，并將型鋼支撐在護(hù)筒頂口，操作人員往往站在支撐型鋼上進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)操作，這樣的做法存在護(hù)筒突然下沉所帶來的人員安全和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在大直徑和超長(zhǎng)樁基施工時(shí)小型號(hào)型鋼無(wú)法滿足支撐鋼筋籠自重時(shí)的受力要求，大型號(hào)的型鋼又無(wú)法從鋼筋籠豎向主筋中間貫穿。本申請(qǐng)工具平臺(tái)通過框架梁直接支撐在護(hù)筒外圍承重結(jié)構(gòu)上，避免了護(hù)筒集中承載鋼筋籠自重帶來的突然下沉風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過平臺(tái)四周的插銷對(duì)鋼筋籠進(jìn)行臨時(shí)定位，輕便的插銷僅需一個(gè)操作工人即可輕松插拔，操作效率大大提高；

2、在樁基混凝土澆筑時(shí)常規(guī)的做法是將導(dǎo)管定位平臺(tái)直接支撐在護(hù)筒頂口，這樣的做法既存在所有荷載作用在護(hù)筒上造成突然下沉風(fēng)險(xiǎn)也存在平臺(tái)從護(hù)筒口滑落和傾覆的風(fēng)險(xiǎn)。本申請(qǐng)工具平臺(tái)中將導(dǎo)管定位平臺(tái)通過限位裝置的角鋼與框架梁進(jìn)行連接，角鋼和框架梁形成卡槽即可限制導(dǎo)管限位平臺(tái)的滑落和傾覆，又可在工序轉(zhuǎn)換過程中使導(dǎo)管平臺(tái)在卡槽中滑移；

3、灌注樁施工中鋼筋籠接長(zhǎng)和混凝土澆筑導(dǎo)管定位這兩個(gè)工具所使用的措施結(jié)構(gòu)往往是獨(dú)立的，每次工序轉(zhuǎn)換都要先吊離前一個(gè)工序的措施結(jié)構(gòu)再吊裝就位后一個(gè)工序的措施結(jié)構(gòu)，效率低下。本申請(qǐng)工具式平臺(tái)將此兩個(gè)工序的平臺(tái)集成在一起，在鋼筋籠接長(zhǎng)過程中僅需將導(dǎo)管定位平臺(tái)滑移到端頭，不妨礙該工序的操作，進(jìn)入下一個(gè)工序時(shí)僅需將導(dǎo)管定位平臺(tái)滑移到護(hù)筒孔口，高效快捷。

本發(fā)明的有益效果：

1、安全可靠。避免了鋼護(hù)筒突沉帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)；

2、高效快捷。為操作人員提供了安全可靠的作業(yè)平臺(tái)，所需人員操作的措施構(gòu)件簡(jiǎn)潔輕便，大大提高了作業(yè)效率；

3、減少了現(xiàn)場(chǎng)操作，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。將鋼筋籠下放和混凝土澆筑兩工序所需的措施結(jié)構(gòu)集成在一個(gè)平臺(tái)上，減小了工序轉(zhuǎn)換時(shí)的吊裝作業(yè)，節(jié)約了能源和設(shè)備的耗費(fèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的鋼筋籠下放時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)管下放時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的立面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的鋼筋籠定位平臺(tái)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的1-1剖視圖；

圖6是圖5的2-2剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)管定位平臺(tái)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為鋼筋籠定位平臺(tái)，2為導(dǎo)管定位平臺(tái)，21為平臺(tái)支架，22為導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)，221為平臺(tái)板，23為固定操作平臺(tái)，24為導(dǎo)管孔，3為鋼筋籠，4為活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，41為插銷，42為第一豎直加勁板，43為水平加勁板，44為第二豎直加勁板，5為框架縱梁，51為延伸臂，6為框架橫梁，7為框架斜梁，8為正方形框架結(jié)構(gòu)，9為孔口，10為角鋼，101為滑移卡槽，11為鋼護(hù)筒，12為護(hù)筒外圍承力結(jié)構(gòu)，13為連系梁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參考圖1-7所示，一種適用于灌注樁鋼筋籠及導(dǎo)管定位的工具平臺(tái)，包括鋼筋籠定位平臺(tái)1和導(dǎo)管定位平臺(tái)2，鋼筋籠定位平臺(tái)1包括框架主體，以及設(shè)于框架主體上用以活動(dòng)支撐鋼筋籠3的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4，框架主體包括一對(duì)并排間隔設(shè)置的框架縱梁5，連接于兩框架縱梁5之間的一對(duì)并列間隔設(shè)置的框架橫梁6，以及連接框架縱梁5和框架橫梁6的框架斜梁7，框架縱梁5長(zhǎng)度超出框架橫梁6范圍外，在框架橫梁6外形成延伸臂51，兩框架橫梁6在兩框架縱梁5之間與框架縱梁5圍成正方形框架結(jié)構(gòu)8，框架斜梁7位于該正方形框架結(jié)構(gòu)8四角并與框架縱梁5和框架橫梁6圍成供鋼筋籠3下放的孔口9；若干個(gè)活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4環(huán)繞該孔口9周邊分別設(shè)于框架縱梁5和框架橫梁6以及框架斜梁7上，活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4包括活動(dòng)貫穿框架縱梁5、框架橫梁6或框架斜梁7的插銷41，插銷41能相對(duì)框架縱梁5、框架橫梁6或框架斜梁7朝向孔口9來回移動(dòng)而插入孔口9內(nèi)或退出孔口9外；導(dǎo)管定位平臺(tái)2設(shè)于框架主體的框架縱梁5上并能沿框架縱梁5來回滑移，框架縱梁5上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)限位導(dǎo)管定位平臺(tái)2在框架縱梁5的延伸臂51至正方形框架結(jié)構(gòu)8部分之間來回滑移，導(dǎo)管定位平臺(tái)2包括設(shè)于橫跨于兩框架縱梁5上的平臺(tái)支架21，以及設(shè)于平臺(tái)支架21上的導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)22和固定操作平臺(tái)23，且當(dāng)導(dǎo)管定位平臺(tái)2滑移至框架主體的正方形框架結(jié)構(gòu)8位置時(shí)，導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)22位于孔口9上方；參考圖3、7所示，導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)22上設(shè)有供導(dǎo)管下放的導(dǎo)管孔24，導(dǎo)管卡板操作平臺(tái)22由兩扇能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)打開的平臺(tái)板221構(gòu)成，導(dǎo)管孔24由兩平臺(tái)板221前端邊沿上的缺口拼合構(gòu)成。

作為選擇，如本實(shí)施例附圖4-6所示，框架縱梁5和框架橫梁6以及框架斜梁7均為h型鋼，框架縱梁5之間還設(shè)有連系梁13，h型鋼的腹板上開有供插銷41活動(dòng)貫穿的孔洞，活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4還包括環(huán)繞該孔洞和插銷41設(shè)置的一對(duì)第一豎直加勁板42和一對(duì)水平加勁板43，以及連接水平加勁板43和h型鋼的翼緣的第二豎直加勁板44，兩第一豎直加勁板42和兩水平加勁板43圍成一供插銷41來回滑移的長(zhǎng)方體通道。參考圖3所示，框架縱梁5上的限位機(jī)構(gòu)為沿框架縱梁5設(shè)置的角鋼10，角鋼10與框架縱梁5上表面之間形成供導(dǎo)管定位平臺(tái)2滑移的滑移卡槽101。各活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4在孔口9的圓周上均勻分布，其朝向指向孔口9的圓心，如圖1、2所示，本實(shí)施例中布置了8個(gè)活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)4。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。