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拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12901745閱讀:295來源:國知局
拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于水利、道路、護(hù)坡、路基、填筑擋土墻、景觀設(shè)計步道等工程領(lǐng)域,特別是涉及一種拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

一般扶壁式結(jié)構(gòu)由于自身結(jié)構(gòu)受力、前趾應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等問題受到較多限制。扶壁式擋土結(jié)構(gòu)墻后豎向土壓力分布先隨覆土深度的增加而增大,但到一定深度后,隨覆益土層厚度的增加土壓力,需要通過增大截面尺寸、增加立板和肋板厚度、加大截面配筋等方式才能滿足結(jié)構(gòu)計算的受力要求,導(dǎo)致扶壁式結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性較差,在結(jié)構(gòu)方案比選時不具備優(yōu)勢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu),其能夠方便在陸上進(jìn)行整體現(xiàn)澆或部分預(yù)制拼裝,結(jié)構(gòu)整體性能新穎,受力合理,同時墻身斷面輕型、制作簡便、工藝成熟、造價低,同時便于后續(xù)景觀、綠化等設(shè)計,安全性高、施工簡單、工期短、用料省、工程經(jīng)濟(jì)。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括立板、前趾板、內(nèi)底板、尾板、肋板、導(dǎo)梁、回填料、倒濾井,前趾板、內(nèi)底板、尾板都位于立板的底端上,尾板、前趾板分別位于內(nèi)底板的側(cè)面,導(dǎo)梁位于立板的頂端上,肋板位于立板的內(nèi)側(cè),回填料位于肋板上,倒濾井位于肋板的外側(cè)。

優(yōu)選地,所述立板布設(shè)于一個擋土墻前側(cè),立板的形狀為圓弧型或拱型。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述肋板數(shù)量一般采用一到十塊。

優(yōu)選地,所述肋板、立板、內(nèi)底板、尾板澆筑成一個整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述前趾板采用實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)或可采用混凝土空心箱格結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)梁為上部結(jié)構(gòu),根據(jù)不同使用要求,導(dǎo)梁上可安裝景觀、綠化、輔助設(shè)施。

優(yōu)選地,所述立板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土或預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述肋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土或預(yù)制鋼筋混凝土。

優(yōu)選地,所述肋板采用直線布置或采用折現(xiàn)布置。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明能夠方便在陸上進(jìn)行整體現(xiàn)澆或部分預(yù)制拼裝,結(jié)構(gòu)整體性能新穎,受力合理,同時墻身斷面輕型、制作簡便、工藝成熟、造價低,同時便于后續(xù)景觀、綠化等設(shè)計、安全性高、施工簡單、工期短、用料省、工程經(jīng)濟(jì),提高結(jié)構(gòu)抗力,受力合理,減少了前趾應(yīng)力,提高了結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性,同時優(yōu)化了斷面尺寸,減輕結(jié)構(gòu)自重及墻后回填料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示,本發(fā)明拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu)包括立板1、前趾板2、內(nèi)底板3、尾板4、肋板5、導(dǎo)梁6、回填料7、倒濾井8,前趾板2、內(nèi)底板3、尾板4都位于立板1的底端上,尾板4、前趾板2分別位于內(nèi)底板3的側(cè)面,導(dǎo)梁6位于立板1的頂端上,肋板5位于立板1的內(nèi)側(cè),回填料7位于肋板5上,倒濾井8位于肋板5的外側(cè)。

立板布設(shè)于一個擋土墻前側(cè),立板的形狀為圓弧型或拱型等,這樣進(jìn)一步減少改善結(jié)構(gòu)受力,減小墻后土壓力、墻前水壓力。

導(dǎo)梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效減少結(jié)構(gòu)的安裝偏差和差異沉降。

肋板數(shù)量一般采用一到十塊,方便實(shí)際結(jié)構(gòu)結(jié)算進(jìn)行調(diào)整。

前趾板可采用實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu),也可采用混凝土空心箱格結(jié)構(gòu),這樣方便增大前趾外型尺寸又減少混凝土量。

肋板、立板、內(nèi)底板、尾板澆筑成一個整體結(jié)構(gòu),這樣增加強(qiáng)度。

導(dǎo)梁為上部結(jié)構(gòu),根據(jù)不同使用要求,導(dǎo)梁上可安裝景觀、綠化、輔助設(shè)施等。

立板可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土、預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及各類新型輕質(zhì)高強(qiáng)建筑材料,這樣結(jié)構(gòu)簡單,成本低,強(qiáng)度高。

肋板可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土、預(yù)制鋼筋混凝土以及各類新型輕質(zhì)高強(qiáng)建筑材料,這樣結(jié)構(gòu)簡單,成本低,強(qiáng)度高。

肋板可采用直線布置,也可采用折現(xiàn)布置;肋板可采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋,也可采用后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋以抵抗土壓力;內(nèi)底板可設(shè)置尾板翹起,也可根據(jù)實(shí)際情況取消尾板?;靥盍峡捎啥了膶宇w粒大小不同的級配碎石或卵石等材料組成的,順著水流的方向顆粒逐漸增大,可減少流土。倒濾井中可設(shè)反濾包,鋪設(shè)透水材料。

本發(fā)明的工作原理如下:其中立板、前趾板、內(nèi)底板、尾板、肋板可預(yù)制廠整體預(yù)制好后托運(yùn)至現(xiàn)場安放,安放前先進(jìn)行地基整平,也可地基整平后,現(xiàn)場直接現(xiàn)澆立板、前趾板、內(nèi)底板、尾板、肋板等,待相鄰兩塊扶壁結(jié)構(gòu)安放或現(xiàn)澆好后在倒濾井、立板后方肋板之間回填料。待扶壁結(jié)構(gòu)整體安裝或現(xiàn)澆好后,安放或現(xiàn)澆導(dǎo)梁,最后安裝上部結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施。

綜上所述,本發(fā)明方便在陸上進(jìn)行整體現(xiàn)澆或部分預(yù)制拼裝,結(jié)構(gòu)整體性能新穎,受力合理,同時墻身斷面輕型、制作簡便、工藝成熟、造價低、外形美觀,有韻律感,同時便于后續(xù)景觀、綠化等設(shè)計、安全性高、施工簡單、工期短、用料省、工程經(jīng)濟(jì)、外形美觀。

以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種拱型扶壁直立式擋土結(jié)構(gòu),其包括立板、前趾板、內(nèi)底板、尾板、肋板、導(dǎo)梁、回填料、倒濾井,前趾板、內(nèi)底板、尾板都位于立板的底端上,尾板、前趾板分別位于內(nèi)底板的側(cè)面,導(dǎo)梁位于立板的頂端上,肋板位于立板的內(nèi)側(cè),回填料位于肋板上,倒濾井位于肋板的外側(cè)。本發(fā)明能夠方便在陸上進(jìn)行整體現(xiàn)澆或部分預(yù)制拼裝,結(jié)構(gòu)整體性能新穎,受力合理,同時墻身斷面輕型、制作簡便、工藝成熟、造價低,同時便于后續(xù)景觀、綠化等設(shè)計,安全性高、施工簡單、工期短、用料省、工程經(jīng)濟(jì)、外形美觀。

技術(shù)研發(fā)人員:李增光;高瑩;朱林祥;郜衛(wèi)東;李嘉隆;吳輝;尤壇洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.18
技術(shù)公布日:2017.11.10
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