本發(fā)明涉及一種透水型預(yù)制拼構(gòu)地下管廊，具體是一種為透水行道所設(shè)計(jì)的具備透水、儲(chǔ)水及排水功能，且可預(yù)制-拼構(gòu)安裝的支線型地下管廊，屬建筑行業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

城市建設(shè)的大型地下綜合管廊已有相關(guān)專利，且均為“干式”管廊；現(xiàn)有支線型地下綜合管廊多為“箱式”的預(yù)制——拼接型“干式”管廊，“不可進(jìn)水”是這些管廊的基本設(shè)計(jì)理念。

隨著新材料和新工藝的廣泛應(yīng)用，鋪設(shè)于地下的各種管線已不懼水的侵蝕。如各種通訊電纜、電力電纜的絕緣技術(shù)指標(biāo)已大幅提高，必要時(shí)可外加護(hù)套管；城市末端的燃?xì)廨斔凸艿酪巡捎貌ＡЮw維環(huán)氧樹(shù)脂耐壓管等；輸、排水管道也采用了厚壁pvc材質(zhì)管等，擯棄了傳統(tǒng)的鑄鐵管。這些管線均可入廊。

近來(lái)，隨著國(guó)家推進(jìn)海綿城市建設(shè)的進(jìn)程加快，透水路面鋪裝成為建設(shè)“海綿城市”的一項(xiàng)不可或缺的建設(shè)手段之一。由于透水路面所用透水材料的透水速率遠(yuǎn)大于透水行道基層土壤的透水速率，而透水行道材料及其墊層的厚度有限，當(dāng)降水量達(dá)到“大雨”級(jí)別時(shí)或持續(xù)降雨使得透水行道及其墊層的含水量達(dá)到動(dòng)態(tài)飽和時(shí)，因基層土壤下滲水速度緩慢，透水行道路面的積水會(huì)溢向城市主干道邊緣設(shè)置的雨水排水口導(dǎo)入城市雨水管網(wǎng)，從而導(dǎo)致下滲至路基原土層的雨水相應(yīng)減少，對(duì)城市地下所形成的缺水“漏斗”區(qū)補(bǔ)水效率下降；又由于“干式”管廊壓縮了城市道路兩側(cè)的地下部分雨水下滲空間，較大面積地阻隔或延緩了通過(guò)透水路面下滲到路基原土層的雨水。能否在城市支線型地下綜合管廊的建設(shè)中同時(shí)擴(kuò)大雨水下滲面積，利用人造地下空間增加蓄水體量，回補(bǔ)地下水，降底城市內(nèi)澇級(jí)別，這是未來(lái)城市建設(shè)需要考慮的問(wèn)題之一。

另者，現(xiàn)有地下管廊的預(yù)制拼裝構(gòu)件，在設(shè)計(jì)上少有自適應(yīng)對(duì)位的拼接結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)吊裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)，需要反復(fù)調(diào)整構(gòu)件的拼裝位置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致管廊拼裝的施工速度緩慢，拼裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種透水型預(yù)制拼構(gòu)地下管廊，其可將透水行道下滲的雨水導(dǎo)入地下管廊，并通過(guò)管廊開(kāi)放的底面，使其具備向原土層滲水的功能，既擴(kuò)大了雨水下滲面積，又可利用地下空間增加蓄水體量，彌補(bǔ)了因基層土壤與透水行道透水速率之差，對(duì)地下水回補(bǔ)效能不佳的負(fù)面影響，同時(shí)也可降底城市內(nèi)澇級(jí)別。這樣一種具備透水、儲(chǔ)水、排水功能的“濕式”支線型預(yù)制拼構(gòu)地下綜合管廊結(jié)構(gòu)，未見(jiàn)相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)報(bào)道。

同時(shí)，在該型地下支線綜合管廊的預(yù)制結(jié)構(gòu)件上，采用自適應(yīng)對(duì)位的拼接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本發(fā)明的拼裝構(gòu)建效率大為提升，以降低拼構(gòu)施工的時(shí)間成本。

本發(fā)明提供的一種透水型預(yù)制拼構(gòu)地下管廊，其最小組合單元包括加筋混凝土預(yù)制的基座、立板、蓋板和高抗壓可透水格柵蓋板，其特征在于：所述的基座為水平放置且至少由兩個(gè)相互平行的承重樑以及連接承重樑的銜接樑一體成型構(gòu)成；基座各承重樑頂面與垂直立于其上的立板底面設(shè)有可相互配合的自適應(yīng)嵌接結(jié)構(gòu)；各立板相向的立面之間水平架設(shè)有棧板；各立板頂端面與水平架于其上的蓋板端面設(shè)有相互配合的自適應(yīng)嵌接結(jié)構(gòu)；蓋板與可透水格柵蓋板沿管廊廊軸方向做水平間隔埔設(shè)，高抗壓可透水格柵蓋板上鋪裝有透水網(wǎng)片。

所述的立板包括一梯形墩和一體成形于梯形墩頂面的直立板；直立板與梯形墩交接處至少形成一水平臺(tái)階；所述的棧板端部擱置架于臺(tái)階上。梯形墩底面立于承重樑頂面，蓋板端部架于直立板頂端面。棧板的架設(shè)可進(jìn)一步提高其兩端立板抵抗側(cè)向壓力，確保立板在外側(cè)壓力下都不會(huì)向管廊內(nèi)側(cè)位移，且棧板之上可安放各種管線，棧板之下、基座之上的空間可作為儲(chǔ)水、行水空間，也可根據(jù)需要用于各種管道的排布。

所述的立板梯形墩向管廊內(nèi)側(cè)的底面邊緣設(shè)有一定位缺口，在基座對(duì)應(yīng)的銜接樑頂面端部設(shè)有一定位凸起，該定位凸起朝向定位缺口處設(shè)有一導(dǎo)向斜面；該定位凸起嵌入立板的定位缺口時(shí)，導(dǎo)向斜面引導(dǎo)定位缺口對(duì)正定位凸起，使立板能自適應(yīng)正立于承重樑段上。通過(guò)這種安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可大大提高立板在基座上的安裝效率。

所述的蓋板兩端底面各設(shè)有一側(cè)向頂壓直立板內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)引塊，導(dǎo)引塊設(shè)有一與直立板內(nèi)側(cè)面頂壓的觸面以及一可引導(dǎo)導(dǎo)引塊滑入直立板內(nèi)側(cè)的斜面或弧面，通過(guò)直斜面或弧面導(dǎo)向，使導(dǎo)引塊能順利滑入到直立板內(nèi)側(cè)面；蓋板底面兩端與直立板頂面之間設(shè)有相互對(duì)應(yīng)并通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)定位搭接的凹凸結(jié)構(gòu)。通過(guò)蓋板底面和直立板頂面的凹凸配合結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速定位，使蓋板兩端自適應(yīng)地架設(shè)安裝在相向的兩個(gè)立板頂面，以提高蓋板的安裝效率。

所述蓋板底面的兩導(dǎo)引條之間的面為平形面或拱形面。對(duì)于抗壓等級(jí)要較高的行道，本發(fā)明優(yōu)先選用拱形面。

所述的蓋板底面兩端各設(shè)有一向下的凸塊，其對(duì)應(yīng)安裝的直立板頂面設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽；凸塊為倒梯形塊或弧形塊，凹槽為梯形槽或弧形槽。在蓋板安裝于直立板頂面時(shí)，凸塊與凹槽套接配合。

所述的蓋板兩端各設(shè)有一榫槽，所述的直立板頂面設(shè)有與榫槽嵌合的凸榫，是為另一形式的蓋板與立板搭接的結(jié)構(gòu)。

所述的蓋板兩側(cè)邊的上緣各設(shè)有一ｌ形卡槽，相鄰的兩塊蓋板之間鋪裝的透水格柵蓋板的兩直邊嵌入ｌ形卡槽，透水格柵蓋板端部與直立板之間墊設(shè)有承壓墊塊。透水格柵蓋板的作用是使透過(guò)透水路面的雨水導(dǎo)入管廊內(nèi)，ｌ形卡槽的作用是使透水格柵蓋板兩條長(zhǎng)側(cè)邊得到支撐，以確保透水格柵蓋板長(zhǎng)軸向不因受壓變形，墊塊的作用是加筋混凝土蓋板與透水格柵蓋板厚度之間的補(bǔ)差，亦對(duì)水格柵蓋板兩端得到支撐。

所述立板的直立板沿管廊延伸向的兩端面，設(shè)有若干半圓槽；相鄰的兩個(gè)直立板拼合時(shí)，兩個(gè)半圓槽形成一圓孔，并將相應(yīng)外徑的鋼管或厚壁塑膠管套入該圓孔中。該圓孔是為管廊內(nèi)通訊、電力管線的分支在需要出廊的區(qū)間預(yù)設(shè)出廊口，在平時(shí)若無(wú)管線出廊，則可用相應(yīng)直徑的塑膠蓋從管廊外側(cè)端暫時(shí)封堵；在該圓孔套入的鋼管或厚壁塑膠管，可防止因管廊底板產(chǎn)生不均勻沉降而導(dǎo)致的管廊變型。

所述立板的直立板沿管廊延伸方向的兩個(gè)拼接側(cè)面上，設(shè)有若干相互交錯(cuò)的齒槽和凸齒，兩個(gè)直立板拼合時(shí)，齒槽和凸齒嚙合嵌接。該設(shè)計(jì)對(duì)相鄰的兩個(gè)直立板拼合因可能存在的不均勻沉降而導(dǎo)致的管廊變形，也同樣還起到緩沖作用。

所述的構(gòu)成管廊頂面的高抗壓可透水格柵蓋板為金屬格柵板或玻璃鋼格柵板；所述的覆蓋于透水格柵板之上的透水網(wǎng)片為金屬絲網(wǎng)或透水土工布網(wǎng)片。金屬格柵板或玻璃鋼格柵板在市政排水工程及化工建設(shè)工程上有廣泛的運(yùn)用，其材料的抗壓、抗折等力學(xué)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良，通過(guò)設(shè)計(jì)可很好地用作管廊頂面的高抗壓可透水格柵蓋板。本發(fā)明優(yōu)先選擇玻璃鋼格柵板，其強(qiáng)度可承受來(lái)自透水路面所設(shè)定的壓力；覆蓋于透水格柵板之上的金屬絲網(wǎng)或透水土工布網(wǎng)片有透水格柵蓋板作為支撐，起到防止作為透水行道墊層的礫石和粗砂掉入管廊，并確保路基墊層材料的不流失；若透水行道采用透水混凝土做墊層，則覆蓋于透水格柵板之上的金屬絲網(wǎng)或透水土工布在透水混凝土墊層施工時(shí)，起到對(duì)透水混凝土凝固前的支撐作用。

本發(fā)明的構(gòu)成管廊的所有水泥混凝土預(yù)制件，其內(nèi)部均含有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為建筑用鋼筋或/和玻璃鋼樹(shù)脂筋條。因本發(fā)明設(shè)計(jì)的為“濕式”管廊，水泥混凝土預(yù)制件長(zhǎng)期與水接觸，混凝土預(yù)制件的加強(qiáng)筋若用鋼筋需做防銹處理，或直接用耐水腐蝕的玻璃鋼樹(shù)脂筋條。

本發(fā)明的有益效果如下：

①在大雨級(jí)別時(shí)，本發(fā)明可將透水路面下滲的雨水通過(guò)格柵板進(jìn)入管廊并從廊底部向基層土壤滲透、補(bǔ)充地下水，提高城市地下水的“回補(bǔ)”效率，增加下水的“回補(bǔ)”體量；同時(shí)降底城市內(nèi)澇級(jí)別。

②本發(fā)明采用自適應(yīng)對(duì)位的拼接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，預(yù)構(gòu)件之間的拼裝效率大大提升，可減少管廊拼構(gòu)的施工成本。

③構(gòu)成本發(fā)明的水泥混凝土預(yù)制件，絕大部分均可采用經(jīng)改造的大型制磚機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一本發(fā)明的立體裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為實(shí)施例一本發(fā)明的基座、立板、棧板和蓋板的裝配結(jié)構(gòu)立體圖。

圖3為實(shí)施例一本發(fā)明的透水格柵板安裝的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為實(shí)施例一本發(fā)明的透水網(wǎng)片安裝的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖5為實(shí)施例一本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖6為實(shí)施例一本發(fā)明的立板之間拼接方式一的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

圖7為圖6拼接完畢的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖8為實(shí)施例一本發(fā)明的立板之間拼接方式二的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

圖9為圖8拼接完畢的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖10為實(shí)施例一本發(fā)明的管廊內(nèi)安裝管道、線纜的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖11為實(shí)施例二本發(fā)明的基座、立板、棧板和蓋板的裝配結(jié)構(gòu)立體圖。

圖12為實(shí)施例三本發(fā)明的基座、立板、棧板和蓋板的裝配結(jié)構(gòu)立體圖。

圖13為實(shí)施例四本發(fā)明的雙廂立體裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖14為實(shí)施四例本發(fā)明的格柵板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為實(shí)施四例本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為實(shí)施四例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖17為實(shí)施四例本發(fā)明內(nèi)安裝管道、線纜的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中附圖標(biāo)識(shí)為：10.基座；11.承重樑；111.凸棱；112.滑切斜面；12.銜接樑；121.定位凸起；122.導(dǎo)向斜面；13.基座透水空間；20.立板；201.梯形墩；202.直立板；203.臺(tái)階；204.定位缺口；205.凹槽；206.凸榫；207.半圓槽；208.齒槽；209.凸齒；30.棧板；31.容置槽；40.蓋板；41.導(dǎo)引塊；411.直斜面或弧面；412.觸面；42.凸塊；43.ｌ形卡槽；44.拱形面；45.榫槽；50.墊塊；60.格柵板；70.透水網(wǎng)片；80.鋼管；901.電力或通訊線纜的套管；902.預(yù)留管；903.給排水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一（單廂型管廊，立板底部與基座之間導(dǎo)向嵌接，立板頂部與蓋板之間十字交叉定位裝配）。

如圖1、圖2所示的一種單廂型透水型預(yù)制拼構(gòu)地下管廊，每節(jié)管廊單元包括混凝土預(yù)制的一基座10、兩立板20、一棧板30、兩蓋板40和兩墊塊50，還包括由非金屬材料制備的一格柵板60和一透水網(wǎng)片70。所述的基座10由兩個(gè)平行的承重樑11以及連接在承重樑之間的銜接樑12一體成型構(gòu)成，基座10承重樑11與銜接樑12構(gòu)成了管廊底部開(kāi)放的可透水空間13，水泥混凝土預(yù)制的基座10水平鋪設(shè)時(shí)呈工字形；各立板20包括一梯形墩201和一體成型制作在梯形墩201頂面的直立板202，直立板202與梯形墩201的交集處形成一水平臺(tái)階203，梯形墩201底面具有一定位缺口204，銜接樑12頂面端部設(shè)有一定位凸起121，定位凸起121朝向定位缺口204處設(shè)有一導(dǎo)向斜面122；各蓋板40兩端各設(shè)有一側(cè)向頂壓直立板202內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)引塊41，各導(dǎo)引塊41設(shè)有一與直立板202內(nèi)側(cè)頂壓的觸面412以及一可引導(dǎo)導(dǎo)引塊41滑入直立板202內(nèi)側(cè)的直斜面411；各蓋板40底面兩端還各具有一向下的弧形凸塊42，直立板202頂面具有開(kāi)口向上的弧形凹槽205；各蓋板兩側(cè)邊的上緣各設(shè)有一ｌ形卡槽43。

如圖1和圖2所示，將基座10水平鋪設(shè)于行道開(kāi)挖的管溝底面經(jīng)壓實(shí)的原土層上，然后將兩個(gè)相向的立板20底部的梯形墩201安放在承重樑11上，在立板20重力作用下，梯形墩201底面的定位缺口204在導(dǎo)向斜面122的引導(dǎo)下滑動(dòng)，使定位缺口204與銜接樑12頂面端部的定位凸起121嵌合對(duì)位，梯形墩201準(zhǔn)確地直立于承重樑11上的安裝位置，實(shí)現(xiàn)把兩個(gè)相向的立板20在基座上的快速安裝；之后將棧板30水平架設(shè)于兩塊立板20對(duì)應(yīng)的臺(tái)階203上；棧板30與基座10之間的空間可用于布設(shè)各種給排水管道，棧板30上方可放置天然氣輸送管以及便于電力線的穿行作業(yè)的塑膠制套管；緊接著將兩個(gè)蓋板40沿管廊延伸方向間隔鋪裝，并且將其底面兩端的弧形凸塊42對(duì)準(zhǔn)直立板202頂面上對(duì)應(yīng)的弧形凹槽205，在弧形凸塊42放入弧形凹槽205自動(dòng)校位的過(guò)程中，導(dǎo)引塊41的直斜面411與直立板202頂面內(nèi)側(cè)沿?cái)D壓，使兩個(gè)導(dǎo)引塊41自動(dòng)滑入直立板202內(nèi)側(cè)面，使導(dǎo)引塊41上的觸面412頂壓在直立板202內(nèi)側(cè)面，此時(shí)，弧形凸塊42完全套入弧形凹槽205，即可實(shí)現(xiàn)蓋板40架接在兩個(gè)立板20的頂部，形成十字交叉式的連接固定。

如圖2和圖3所示，將前后兩個(gè)蓋板40間隔的直立板202頂面上擱置套接兩個(gè)墊塊50，如圖3和圖4所示，將金屬或玻璃鋼制備的格柵板60前后邊沿向下卡入兩個(gè)蓋板40前后相向的ｌ形卡槽上，格柵板60左右端底面壓在墊塊50頂面；如圖4和圖5所示，在格柵板60上鋪裝一層透水網(wǎng)片70，至此，完成一個(gè)管廊單元的構(gòu)建。本發(fā)明的透水網(wǎng)片70采用透水紗網(wǎng)或/和透水土工布，透水網(wǎng)片70可防止作為行道路基墊層材料礫石和粗砂進(jìn)入管廊內(nèi)，保證路基墊層材料的不流失。若透水行道用透水混凝土做墊層，則覆蓋于透水格柵板60之上的透水網(wǎng)片70在透水混凝土墊層施工時(shí)，起到對(duì)透水混凝土凝固前的支撐作用。

如圖5所示，透水路面上的雨水下滲到路基的透水鋪層，經(jīng)透水網(wǎng)片70，可通過(guò)格柵板60進(jìn)入管廊并從廊底部的通流部13向其外的基層土壤滲透、補(bǔ)充地下水，使城市地下蓄水體量增加。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明的立板20的直立板202沿管廊延伸的兩個(gè)拼接側(cè)面上設(shè)有若干相對(duì)位的半圓槽207，管廊單元之每節(jié)單元的拼接，需要把兩個(gè)直立板202拼合時(shí)，兩個(gè)半圓槽207形成一圓孔，鋼管80套接插合該圓孔中；在圓孔嵌入厚壁鋼管80時(shí)可防止因管廊基座10產(chǎn)生不均勻沉降而導(dǎo)致的管廊變型；并且各種管線的支管、支線可通過(guò)鋼管80的管腔進(jìn)出。

如圖8和圖9所示，本發(fā)明立板20在管廊建設(shè)中的另一種拼接結(jié)構(gòu)是：立板20的直立板202沿管廊延伸的兩個(gè)拼接側(cè)面上設(shè)有若干相錯(cuò)位齒槽208和凸齒209，兩個(gè)直立板202拼合時(shí)，齒槽208和凸齒209嚙合連接，亦可防止因管廊基座10產(chǎn)生不均勻沉降而導(dǎo)致的管廊變型。

如圖10所示，可在本發(fā)明所構(gòu)建的管廊內(nèi)安裝套有套管901電力或通訊線纜,預(yù)留管902可根據(jù)需要使用，給排水管903用于輸送城市飲用的水流或城市處理的污水廢水等。套管901通過(guò)支架固定在管廊中的直立板202內(nèi)側(cè)面頂部，預(yù)留管902架在棧板30上，給排水管903排布在棧板30下方的基座10的銜接樑12上。

本發(fā)明有別于現(xiàn)有大型地下綜合管廊，屬支線型地下綜合管廊或可稱之為“城市最后一公里”末梢地下綜合管廊，且主要構(gòu)建于透水人行道之下。透水行道的下滲水可導(dǎo)入地下的本發(fā)明管廊，再通過(guò)開(kāi)放的管廊底面，使其具備向原土層透水，同時(shí)具備儲(chǔ)水、排水功能。

實(shí)施例二（單廂型管廊，立板通過(guò)滑切斜面滑到承重樑定位，立板頂部與蓋板之間十字交叉定位裝配）。

如圖11所示，本實(shí)施例的基座10上不設(shè)置實(shí)施例一中的定位凸起121，立板上不設(shè)置定位缺口204，本實(shí)施例的基座10的承重樑11頂面外側(cè)設(shè)有一具有滑切斜面112的凸棱111，梯形墩201底面外沿可沿滑切斜面112滑到承重樑11上擺正對(duì)齊，使立板20快速定位固定在基座10上；本實(shí)施例將實(shí)施例一的蓋板40底面導(dǎo)引塊41上的直斜面411用圓弧形面替換；蓋板40底面的弧形凸塊替換成倒梯形塊42，立板20頂面的弧形凸槽替換成梯形槽205；棧板30頂面上設(shè)置若干容置槽31，以便于圓管的排布定位安裝；本實(shí)施例本發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)和裝配方式同實(shí)施例一，并且在功能和效果上與實(shí)施例一相同，不再贅述。

實(shí)施例三（單廂型管廊，立板由銜接樑向承重樑滑動(dòng)安裝，立板頂部與蓋板之間十字交叉定位裝配）。

如圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：銜接樑12凸端上的導(dǎo)向斜面122低沿與承重樑11的頂面內(nèi)側(cè)沿相平齊，立板20安裝于承重樑11上時(shí)，導(dǎo)向斜面122可把立板20底沿沿承重樑11上滑動(dòng)，直到立板20底部的梯形墩201對(duì)齊壓在承重樑11上，即可實(shí)現(xiàn)立板20在承重樑11上的快速安裝；蓋板40兩個(gè)導(dǎo)引塊41之間底面為拱形面44，拱形面44可增強(qiáng)蓋板40的抗壓能力；蓋板40兩端各具有一榫槽45，直立板202頂面具有與榫槽45插合的凸榫206，本發(fā)明的榫槽45與凸榫206的安裝配合用于替代實(shí)施例一中弧形凸塊42與弧形凹槽205的配合；本實(shí)施例本發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)和裝配方式同實(shí)施例一，并且在功能和效果上與實(shí)施例一相同，不再贅述。

實(shí)施例四（雙廂型管廊，立板定位固定在承重樑上，立板頂部與蓋板之間卡位連接裝配）。

如圖13～圖17所示，本實(shí)施例的基座10由三個(gè)平行的承重樑11以及連接在承重樑11之間的兩個(gè)銜接樑12一體成型構(gòu)成，基座10平鋪時(shí)呈王字形；基座10左右端的承重樑11各垂直安裝一相向的立板20，基座10中間的承重樑11安裝一底部為等腰梯形墩200的立板20，中間立板20上的直立板202兩側(cè)與等腰梯形墩200頂面形成兩個(gè)臺(tái)階203；本實(shí)施例中各直立板202頂面各一成形一個(gè)實(shí)施例一中的墊塊50，使兩個(gè)蓋板40沿管廊延伸方向前后間隔開(kāi)，即直接把兩個(gè)蓋板40向墊塊50前后側(cè)面卡位并安放在直立板202的頂面，由于本實(shí)施例是雙廂管廊，因此蓋板40的長(zhǎng)度增加一倍，并且蓋板40底面也增加導(dǎo)引塊41，以使得蓋板40底面上的導(dǎo)引塊41頂壓在中間和左右邊的直立板202的內(nèi)側(cè)面，使蓋板40在立板20頂面的架設(shè)施工更加便捷；本實(shí)施例兩個(gè)棧板30的安裝方式與實(shí)施例的相同，格柵板60及透水網(wǎng)片70的安裝方式和結(jié)構(gòu)亦相同于實(shí)施例一；本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)、使用方式及功能實(shí)質(zhì)上與實(shí)施例一相同，不再贅述。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，由各權(quán)利要求限定。