本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體地涉及用于phc管樁的對接機構(gòu)。

背景技術：

目前預應力混凝土管樁在我國建設工程施工過程中普遍使用，是不可缺少的構(gòu)件材料，它廣泛應用于大型建筑、車站、碼頭、橋梁等公共設施中，為我國的建筑業(yè)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。大多數(shù)中高層住宅房屋或大型公共建筑設施須建地下室工程，因此預應力混凝土抗拔管樁更顯重要。傳統(tǒng)的預應力混凝土抗拔管樁連接都采用人工焊接，眾所周知人工焊接是一項技術性要求較高的技術工種，焊接過程中的很多因素都會造成焊接質(zhì)量達不到技術要求而直接影響管樁連接質(zhì)量。

在焊接前如何能夠有效的調(diào)節(jié)管樁對接的垂直度也是一個重要的問題，由于管樁本身重量的原因，人工是無法完成調(diào)整工作，如果使用大型機械也必定會導致誤差增加。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于phc管樁的對接機構(gòu)，該對接機構(gòu)通過多個角度對上管樁進行微調(diào)，達到有效能夠有效的調(diào)節(jié)管樁對接的垂直度的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于phc管樁的對接機構(gòu)，該用于phc管樁的對接機構(gòu)包括：上端頭板、下端頭板、調(diào)節(jié)片和偏心輪，所述上端頭板的上端固接于上管樁，與所述上端頭板相匹配的下端頭板的下端固接于下管樁，所述上端頭板上設置有開口朝下的第一鎖緊槽，所述下端頭板上設置有與所述第一鎖緊槽相匹配的且開口朝上第二鎖緊槽；多個所述調(diào)節(jié)片位于所述上端頭板和所述下端頭板之間并沿所述下端頭板的周向方向間隔設置，且能以管樁的軸心為中心擺動，所述調(diào)節(jié)片靠近所述管樁軸心的一端設置有外齒；與所述調(diào)節(jié)片數(shù)量相同的多個所述偏心輪沿所述第二鎖緊槽的周向方向間隔設置，且所述偏心輪的一端固接于所述第二鎖緊槽的槽底，另一端朝向所述第一鎖緊槽；所述偏心輪上套接有與所述外齒相匹配的齒輪，所述齒輪用以帶動所述偏心輪的上端轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述下端頭板上沿所述下端頭板的周向方向間隔的設置有多個凸起，所述凸起為圓弧狀，且圓弧的圓心位于所述管樁的軸心上，所述調(diào)節(jié)片上設置有與所述凸起相匹配的導向槽。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)片上還設置有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)放置有與所述弧形槽相匹配的滾珠。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)片遠離所述管樁軸心的一端設置有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)片擺動的調(diào)節(jié)塊。

優(yōu)選地，所述偏心輪自下而上依次為固定端、輪軸和偏心調(diào)節(jié)端，所述固定端的下端固接于第二鎖緊槽底部，所述輪軸可轉(zhuǎn)動地套接于所述固定端，所述偏心調(diào)節(jié)端固定于所述輪軸的上端，所述齒輪套接于所述輪軸上。

優(yōu)選地，所述用于phc管樁的對接機構(gòu)還包括固定片，所述固定片的周緣沿其周向方向間隔的設置有多個卡口，所述偏心輪的輪軸卡合于所述卡口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述偏心調(diào)節(jié)端包括轉(zhuǎn)盤和偏心段，所述轉(zhuǎn)盤固接于所述輪軸上，所述偏心段的一端固接于所述轉(zhuǎn)盤上，另一端朝向遠離所述轉(zhuǎn)盤的方向延伸；所述偏心段的上表面的高度自靠近所述轉(zhuǎn)盤的一端至遠離所述轉(zhuǎn)盤的一端逐漸增大。

優(yōu)選地，所述用于phc管樁的對接機構(gòu)還包括用于包括所述上管樁和所述下管樁接口的外套對中器，所述外套對中器上設置有可固定對接敞口。

根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明中上端頭板的上端固接于上管樁，與所述上端頭板相匹配的下端頭板的下端固接于下管樁，所述上端頭板上設置有開口朝下的第一鎖緊槽，所述下端頭板上設置有與所述第一鎖緊槽相匹配的且開口朝上第二鎖緊槽，通過上下鎖緊槽的對接形成一個調(diào)節(jié)空間；多個所述調(diào)節(jié)片位于所述上端頭板和所述下端頭板之間并沿所述下端頭板的周向方向間隔設置，且能以管樁的軸心為中心擺動，所述調(diào)節(jié)片靠近所述管樁軸心的一端設置有外齒；與所述調(diào)節(jié)片數(shù)量相同的多個所述偏心輪沿所述第二鎖緊槽的周向方向間隔設置，且所述偏心輪的一端固接于所述第二鎖緊槽的槽底，另一端朝向所述第一鎖緊槽；所述偏心輪上套接有與所述外齒相匹配的齒輪，所述齒輪用以帶動所述偏心輪的上端轉(zhuǎn)動。將偏心輪設置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)，通過調(diào)節(jié)片帶動齒輪轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)偏心輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對管樁垂直度的微調(diào)，本發(fā)明中采用多個調(diào)節(jié)片獨立調(diào)節(jié)的方式，從各個角度對管樁進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明中的下管樁上端施工完成后的俯視圖；

圖2是本發(fā)明中的上下管樁對接后的截面圖；

圖3是本發(fā)明中的偏心輪的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明中的固定片的俯視圖；

圖5是本發(fā)明中的外套對中器的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記說明

1上管樁2下管樁

3偏心輪4固定片

5上端頭板6下端頭板

7滾珠8凸起

9齒輪10調(diào)節(jié)片

11弧形槽12導向槽

13調(diào)節(jié)塊14輪軸

15轉(zhuǎn)盤16偏心段

17卡口18外套對中器

19敞口

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、前后內(nèi)外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

參見圖1-5所示的用于phc管樁的對接機構(gòu)，該用于phc管樁的對接機構(gòu)包括：上端頭板5、下端頭板6、調(diào)節(jié)片10和偏心輪3，所述上端頭板5的上端固接于上管樁1，與所述上端頭板5相匹配的下端頭板6的下端固接于下管樁2，所述上端頭板5上設置有開口朝下的第一鎖緊槽，所述下端頭板6上設置有與所述第一鎖緊槽相匹配的且開口朝上第二鎖緊槽；多個所述調(diào)節(jié)片10位于所述上端頭板5和所述下端頭板6之間并沿所述下端頭板6的周向方向間隔設置，且能以管樁的軸心為中心擺動，所述調(diào)節(jié)片10靠近所述管樁軸心的一端設置有外齒；與所述調(diào)節(jié)片10數(shù)量相同的多個所述偏心輪3沿所述第二鎖緊槽的周向方向間隔設置，且所述偏心輪3的一端固接于所述第二鎖緊槽的槽底，另一端朝向所述第一鎖緊槽；所述偏心輪3上套接有與所述外齒相匹配的齒輪9，所述齒輪9用以帶動所述偏心輪3的上端轉(zhuǎn)動。

通過上述技術方案的實施，上端頭板5的上端固接于上管樁1，與所述上端頭板5相匹配的下端頭板6的下端固接于下管樁2，所述上端頭板5上設置有開口朝下的第一鎖緊槽，所述下端頭板6上設置有與所述第一鎖緊槽相匹配的且開口朝上第二鎖緊槽，通過上下鎖緊槽的對接形成一個調(diào)節(jié)空間；多個所述調(diào)節(jié)片10位于所述上端頭板5和所述下端頭板6之間并沿所述下端頭板6的周向方向間隔設置，且能以管樁的軸心為中心擺動，所述調(diào)節(jié)片10靠近所述管樁軸心的一端設置有外齒；與所述調(diào)節(jié)片10數(shù)量相同的多個所述偏心輪3沿所述第二鎖緊槽的周向方向間隔設置，且所述偏心輪3的一端固接于所述第二鎖緊槽的槽底，另一端朝向所述第一鎖緊槽；所述偏心輪3上套接有與所述外齒相匹配的齒輪9，所述齒輪9用以帶動所述偏心輪3的上端轉(zhuǎn)動。將偏心輪3設置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)，通過調(diào)節(jié)片10帶動齒輪9轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)偏心輪3的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對管樁垂直度的微調(diào)，本發(fā)明中采用多個調(diào)節(jié)片10獨立調(diào)節(jié)的方式，從各個角度對管樁進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述下端頭板6上沿所述下端頭板6的周向方向間隔的設置有多個凸起8，所述凸起8為圓弧狀，且圓弧的圓心位于所述管樁的軸心上，所述調(diào)節(jié)片10上設置有與所述凸起8相匹配的導向槽12。通過凸起8和導向槽12的配合作用，限定調(diào)節(jié)片10的擺動范圍，使得每個調(diào)節(jié)片10獨立調(diào)節(jié)，起到對管樁垂直度調(diào)節(jié)的作用。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)片10上還設置有弧形槽11，所述弧形槽11內(nèi)放置有與所述弧形槽11相匹配的滾珠7。通過在弧形槽11內(nèi)設置滾珠7，滾珠7能夠有效地起到支撐作用，并且滾珠7還不會增加過多的摩擦力，增加了調(diào)節(jié)的便攜性。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)片10遠離所述管樁軸心的一端設置有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)片10擺動的調(diào)節(jié)塊13。通過調(diào)節(jié)塊13使用外部器械進行對調(diào)節(jié)片10的擺動調(diào)節(jié)，可以用錘擊也可以用其他對調(diào)節(jié)片10施加擺動作用力的方法。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述偏心輪3自下而上依次為固定端、輪軸14和偏心調(diào)節(jié)端，所述固定端的下端固接于第二鎖緊槽底部，所述輪軸14可轉(zhuǎn)動地套接于所述固定端，所述偏心調(diào)節(jié)端固定于所述輪軸14的上端，所述齒輪9套接于所述輪軸14上。偏心輪3底部處于固定的狀態(tài)，輪軸14和偏心調(diào)節(jié)端為一體設置并且可轉(zhuǎn)動，通過輪軸14的轉(zhuǎn)動帶動偏心輪3的轉(zhuǎn)動達到調(diào)節(jié)的目的。

在該實施方式中，為了防止偏心輪3調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生位移，影響調(diào)節(jié)效果，優(yōu)選地，所述用于phc管樁的對接機構(gòu)還包括固定片4，所述固定片4的周緣沿其周向方向間隔的設置有多個卡口17，所述偏心輪3的輪軸14卡合于所述卡口17內(nèi)。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述偏心調(diào)節(jié)端包括轉(zhuǎn)盤15和偏心段16，所述轉(zhuǎn)盤15固接于所述輪軸14上，所述偏心段16的一端固接于所述轉(zhuǎn)盤15上，另一端朝向遠離所述轉(zhuǎn)盤15的方向延伸；所述偏心段16的上表面的高度自靠近所述轉(zhuǎn)盤15的一端至遠離所述轉(zhuǎn)盤15的一端逐漸增大。通過向上傾斜的偏心段16的轉(zhuǎn)動，支撐不同的上管樁1的支撐點，從而達到調(diào)節(jié)傾斜角度的目的，用于校正上管樁1的垂直度。

在該實施方式中，以免碰壞偏心鎖緊軸組件，使上下樁對接，優(yōu)選地，所述用于phc管樁的對接機構(gòu)還包括用于包括所述上管樁1和所述下管樁2接口的外套對中器18，所述外套對中器18上設置有可固定對接敞口19。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。