本發(fā)明涉及一種樁體制造方法，特別是一種制造將多個接頭樁相互搭接在一起形成連接樁的一種搭接接頭樁的制造方法。

背景技術(shù)：

其他設(shè)備制造的樁體都是采用平頭連接的形式，不能采用接頭搭接的方式進行連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種采用搭接的形式將多個接頭樁相互搭接在一起的一種搭接接頭樁的制造方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種搭接接頭樁的制造方法，所述接頭樁通過接頭樁制造機進行制造。

所述接頭樁制造機的結(jié)構(gòu)包括：加力桿下端固定于梁段中間，梁段的左下端固定有立撐A，立撐A的前下部位置設(shè)置有環(huán)形套C，立撐A的后下部位置設(shè)置有環(huán)形套G；環(huán)形套C、環(huán)形套G通過三個連臂A固定，立撐A的下端固定于上部一個連臂A的中間；環(huán)形套C的外圈設(shè)有環(huán)形套A，環(huán)形套A的外圓安裝有多個大挖板，環(huán)形套A的內(nèi)圓固定有齒環(huán)A；環(huán)形套G的外圓設(shè)有環(huán)形套E，環(huán)形套E的外圓安裝有多個大挖板，環(huán)形套E的內(nèi)圓固定有齒環(huán)C；環(huán)形套C、環(huán)形套G的下部位置固定有一個外殼A，外殼A內(nèi)設(shè)有電機A，電機A前端軸A上安裝有驅(qū)動輪A，電機A后端軸A上安裝有驅(qū)動輪C，驅(qū)動輪A嚙合于齒環(huán)A，驅(qū)動輪C嚙合于齒環(huán)C；環(huán)形套C、環(huán)形套G的下半圓位置固定有一個斗體A，斗體A的前部設(shè)有倉板A，斗體A的后部設(shè)有倉板C，倉板A、倉板C分別通過鉸鏈掛設(shè)于斗體A的前后位置；梁段的右下端固定有立撐B，立撐B的前下部位置設(shè)置有環(huán)形套D，立撐B的后下部位置設(shè)有環(huán)形套H；環(huán)形套D、環(huán)形套H通過三個連臂B固定，立撐B的下端固定于上部一個連臂B的中間；環(huán)形套D的外圓設(shè)有環(huán)形套B，環(huán)形套B的外圓安裝有多個大挖板，環(huán)形套B的內(nèi)圓固定有齒環(huán)B；環(huán)形套H的外圓設(shè)有環(huán)形套F，環(huán)形套F的外圓安裝有多個大挖板，環(huán)形套F的內(nèi)圓固定有齒環(huán)D；環(huán)形套D、環(huán)形套H的下部位置固定有一個外殼B，外殼B內(nèi)設(shè)有電機B，電機B前端軸B上安裝有驅(qū)動輪B，電機B后端軸B上安裝有驅(qū)動輪D，驅(qū)動輪B嚙合于齒環(huán)B，驅(qū)動輪D嚙合于齒環(huán)D；環(huán)形套D、環(huán)形套H的下半圓位置固定有一個斗體B，斗體B的前部設(shè)有倉板B，斗體B的后部設(shè)有倉板D，倉板B、倉板D分別通過鉸鏈掛于斗體B的前后位置；中部位置的一個連臂A和中部位置的一個連臂B通過一個連臂C固定。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明將多個接頭樁的搭接頭相互搭接在一起，形成連續(xù)接頭樁。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為接頭樁制造機的前視圖；

圖2為接頭樁制造機的后視圖；

圖3為圖1的A—A視圖；

圖4為圖1的B—B視圖；

圖5為圖1的C—C視圖；

圖6為多個接頭樁相互搭接的橫截面圖。

圖中：1、加力桿，2、梁段，3、立撐A，4、立撐B， 6、環(huán)形套A，7、環(huán)形套B，8、環(huán)形套C，9、環(huán)形套D，10、大挖板，11、斗體A，12、斗體B，13、鉸鏈，14、倉板A，15、倉板B，16、軸A，17、軸B，18、驅(qū)動輪A，19、驅(qū)動輪B，20、連臂A，21、連臂B，22、外殼A，23、外殼B，24、連臂C，26、環(huán)形套E，27、環(huán)形套F，28、環(huán)形套G，29、環(huán)形套H，30、倉板C，31、倉板D，32、驅(qū)動輪C，33、驅(qū)動輪D，34、齒環(huán)A，35、齒環(huán)C，36、電機A，37、電機B，38、齒環(huán)B，39、齒環(huán)D，40、小挖板。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例接頭樁制造機的結(jié)構(gòu)包括：加力桿1下端固定于梁段2中間，梁段的左下端固定有立撐A3，立撐A的前下部位置設(shè)置有環(huán)形套C8，立撐A的后下部位置設(shè)置有環(huán)形套G28；環(huán)形套C、環(huán)形套G通過三個連臂A20固定，立撐A的下端固定于上部一個連臂A20的中間；環(huán)形套C的外圈設(shè)有環(huán)形套A6，環(huán)形套A的外圓安裝有多個大挖板10，環(huán)形套A的內(nèi)圓固定有齒環(huán)A34；環(huán)形套G的外圓設(shè)有環(huán)形套E26，環(huán)形套E的外圓安裝有多個小挖板，環(huán)形套E的內(nèi)圓固定有齒環(huán)C35；環(huán)形套C、環(huán)形套G的下部位置固定有一個外殼A22，外殼A內(nèi)設(shè)有電機A36，電機A前端軸A16上安裝有驅(qū)動輪A18，電機A后端軸A上安裝有驅(qū)動輪C32，驅(qū)動輪A嚙合于齒環(huán)A，驅(qū)動輪C嚙合于齒環(huán)C；環(huán)形套C、環(huán)形套G的下半圓位置固定有一個斗體A11，斗體A的前部設(shè)有倉板A14，斗體A的后部設(shè)有倉板C30，倉板A、倉板C分別通過鉸鏈13掛設(shè)于斗體A的前后位置；梁段的右下端固定有立撐B4，立撐B的前下部位置設(shè)置有環(huán)形套D9，立撐B的后下部位置設(shè)有環(huán)形套H29；環(huán)形套D、環(huán)形套H通過三個連臂B21固定，立撐B的下端固定于上部一個連臂B21的中間；環(huán)形套D的外圓設(shè)有環(huán)形套B7，環(huán)形套B的外圓安裝有多個小挖板，環(huán)形套B的內(nèi)圓固定有齒環(huán)B38；環(huán)形套H的外圓設(shè)有環(huán)形套F27，環(huán)形套F的外圓安裝有多個大挖板，環(huán)形套F的內(nèi)圓固定有齒環(huán)D39；環(huán)形套D、環(huán)形套H的下部位置固定有一個外殼B23，外殼B內(nèi)設(shè)有電機B37，電機B前端軸B17上安裝有驅(qū)動輪B19，電機B后端軸B上安裝有驅(qū)動輪D33，驅(qū)動輪B嚙合于齒環(huán)B，驅(qū)動輪D嚙合于齒環(huán)D；環(huán)形套D、環(huán)形套H的下半圓位置固定有一個斗體B12，斗體B的前部設(shè)有倉板B15，斗體B的后部設(shè)有倉板D31，倉板B、倉板D分別通過鉸鏈掛于斗體B的前后位置；中部位置的一個連臂A和中部位置的一個連臂B通過一個連臂C24固定。

所述環(huán)形套A在環(huán)形套C上滑動。

所述環(huán)形套B在環(huán)形套D上滑動。

所述環(huán)形套E在環(huán)形套G上滑動。

所述環(huán)形套F在環(huán)形套H上滑動。

接頭樁制造機工作時，電機A驅(qū)動驅(qū)動輪A和驅(qū)動輪C正向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪A在轉(zhuǎn)動過程中通過嚙合的齒環(huán)A驅(qū)動環(huán)形套A帶動多個大挖板正向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪C在轉(zhuǎn)動過程中通過嚙合的齒環(huán)C驅(qū)動環(huán)形套E帶動多個小挖板正向旋轉(zhuǎn)；電機B驅(qū)動驅(qū)動輪B和驅(qū)動輪D反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪B在轉(zhuǎn)動過程中通過嚙合的齒環(huán)B驅(qū)動環(huán)形套B帶動多個小挖板反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪D在轉(zhuǎn)動過程中通過嚙合的齒環(huán)D驅(qū)動環(huán)形套F帶動多個大挖板反向旋轉(zhuǎn)；環(huán)形套A上的大挖板和環(huán)形套E上的小挖板在正向旋轉(zhuǎn)中經(jīng)過底部時挖掘泥土、經(jīng)過頂部時倒掉泥土，泥土落入斗體A內(nèi)，環(huán)形套B上的小挖板和環(huán)形套F上的大挖板在反向旋轉(zhuǎn)中經(jīng)過底部時挖掘泥土、經(jīng)過頂部時倒掉泥土，泥土落入斗體B內(nèi)；斗體A和斗體B滿斗后提出接頭樁制造機，推出斗體A、斗體B內(nèi)的泥土，接頭樁制造機再次進入樁孔內(nèi)，繼續(xù)挖掘，制造出一個樁孔，在樁孔中澆筑混凝土，制造出一個兩端帶有搭接頭的接頭樁，制造多個接頭樁，相鄰的兩個接頭樁的搭接頭相互搭接在一起，形成連續(xù)接頭樁。