本發(fā)明涉及拱壩施工模板，特別是一種用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，用于拱壩混凝土澆筑的模板均為吊車(chē)提升式普通大壩模板，一般施工環(huán)境下此模板系統(tǒng)可以滿足拱壩混凝土施工要求。但是一旦拱壩處于常年大風(fēng)環(huán)境或者起吊手段不足，普通大壩模板的施工安全和施工效率問(wèn)題將極大影響拱壩混凝土施工作業(yè)。自動(dòng)爬升大壩模板技術(shù)可以很好地解決普通大壩模板上述問(wèn)題。但是自動(dòng)爬模技術(shù)在爬升過(guò)程中要求模板板面脫離混凝土面一定的距離（約300mm）以方便爬升導(dǎo)軌先爬升就位，然后再整體爬升模板和平臺(tái)。而拱壩自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定其結(jié)構(gòu)自下而上的前仰后傾角度變化大，參見(jiàn)圖3中所示，導(dǎo)致混凝土施工過(guò)程中模板的合模退模均需在具有較大傾角的平面上完成，僅配置現(xiàn)有大壩模板常規(guī)的結(jié)構(gòu)已無(wú)法滿足自動(dòng)爬升大壩模板施工過(guò)程中的合模和退模要求。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn102345381a記載了一種液壓爬模系統(tǒng)及其爬模施工方法，其特征在于：由4個(gè)機(jī)位以及附著于墻體表面的爬模裝置構(gòu)成爬升系統(tǒng)，所述機(jī)位安設(shè)于橫橋向邊上，機(jī)位側(cè)由上至下有模板、模板移動(dòng)支架、工作平臺(tái)、液壓動(dòng)力裝置、液壓平臺(tái)及修飾平臺(tái)，縱橋向邊不安設(shè)機(jī)位僅安裝模板、模板移動(dòng)支架、工作平臺(tái)及連接爬升面液壓平臺(tái)的過(guò)人通道，爬升時(shí)縱橋向邊的模板及工作平臺(tái)由橫橋向的4個(gè)機(jī)位帶動(dòng)四面一起爬升。但是該發(fā)明的結(jié)構(gòu)多用于厚度不大的立柱、橋墩或夾墻的結(jié)構(gòu)，爬模整體的強(qiáng)度不高，爬模周?chē)枰O(shè)置排架加固。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn103635643b，也存在相同的問(wèn)題，需要采用多處的穿墻拉桿固定。

因此，現(xiàn)有的液壓爬升模板在建筑工程運(yùn)用較多，主要在高層建筑、橋梁斜塔、立柱、水塔等薄壁墻體中使用。爬升系統(tǒng)可以使模板沿著垂直壁面或傾斜壁面爬升，模板的錨錐等錨固件用于支撐爬架系統(tǒng)及爬升，模板采用對(duì)拉拉筋固定的支撐方式來(lái)承受混凝土的側(cè)壓力。

存在的問(wèn)題一：拱壩為大體積混凝土，如采用現(xiàn)有爬升模板體系對(duì)拉拉筋固定的支撐方式，則上下游面需設(shè)置內(nèi)拉拉筋固定模板，需增加巨大的拉筋工程量和人工投入且增加作業(yè)時(shí)間；如采用懸臂模板體系則可以避免內(nèi)拉拉筋，但是目前國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有懸臂結(jié)構(gòu)形式的液壓爬升模板，特別是沒(méi)有適應(yīng)拱壩外表面復(fù)雜曲面變化的液壓自升式懸臂模板，如何實(shí)現(xiàn)懸臂結(jié)構(gòu)形式模板的爬升、承載以及兩者間的合理匹配，需創(chuàng)新模板體系及方法。

存在的問(wèn)題二：現(xiàn)有的爬升模板只能在垂直壁面或傾斜壁面爬升，模板的架體及操作平臺(tái)一直處于垂直或者傾斜狀態(tài)，不能適應(yīng)拱壩上下游結(jié)構(gòu)面自下而上的前仰后傾變化；如采用常規(guī)的體系，則隨著拱壩壩體不斷上升變化，平臺(tái)的作業(yè)面則無(wú)法水平、始終處于不斷變化的傾斜面，施工作業(yè)非常不方便，且作業(yè)人員安全難以保證。

存在的問(wèn)題三：拱壩澆筑的升層高度達(dá)4.5m，澆筑后的混凝土體型如較大則影響爬升導(dǎo)軌的就位，混凝土體型精度控制直接影響和決定了爬模爬升系統(tǒng)能否沿著拱壩壁面實(shí)現(xiàn)連續(xù)爬升。

存在的問(wèn)題四：該處拱壩處于常年大風(fēng)環(huán)境下，爬升模板的安全作業(yè)難以保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，能夠利用爬模對(duì)拱壩的混凝土進(jìn)行自爬升的澆筑施工，提高施工的安全性，提升施工效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，將自升式懸臂模板沿著拱壩的施工倉(cāng)面布置，通過(guò)自升式懸臂模板自爬升的方式逐層澆筑拱壩混凝土。

優(yōu)選的方案中，自升式懸臂模板包括受力三角架，與受力三角架連接的液壓爬架系統(tǒng)，受力三角架上活動(dòng)安裝有模板裝置；

所述的受力三角架為多個(gè)，受力三角架和模板裝置沿著施工倉(cāng)面布置，受力三角架之間通過(guò)多個(gè)三角架連接橫梁固定連接；所述的模板裝置中，模板背面設(shè)有多個(gè)橫向圍令，橫向圍令與桁架式縱向圍令連接，桁架式縱向圍令通過(guò)模板可調(diào)軸桿與滑動(dòng)桿件的一端連接，滑動(dòng)桿件的另一端通過(guò)連接模件與桁架式縱向圍令的底部連接，連接模件與受力三角架連接；

滑動(dòng)桿件還通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)裝置與受力三角架的頂部連接；

連接模件上設(shè)有水平布置的長(zhǎng)圓槽，桁架式縱向圍令的底部通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)與長(zhǎng)圓槽滑動(dòng)連接；

桁架式縱向圍令的底部還與脫模拉桿連接，脫模拉桿和連接模件上設(shè)有第一楔形槽和第二楔形槽，楔形板插入第一楔形槽或第二楔形槽，以使桁架式縱向圍令向模板方向移動(dòng)，或使桁架式縱向圍令向與模板相反方向移動(dòng)；

受力三角架的頂部活動(dòng)安裝有懸掛桿，各個(gè)懸掛桿靠近模板的一端與錨錐螺栓懸掛板固定連接，錨錐螺栓懸掛板靠近模板的一側(cè)設(shè)有用于連接錨錐的倒“u”形連接孔，各個(gè)懸掛桿的另一端通過(guò)微調(diào)螺桿與三角架連接橫梁連接，通過(guò)微調(diào)螺桿調(diào)節(jié)倒“u”形連接孔與錨錐之間的距離。

優(yōu)選的方案中，用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，包括以下步驟：

一、采用大鋼模板或自升式懸臂模板的上部模板系統(tǒng)，安裝首層模板，并埋設(shè)首層承載錨錐和首層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑首層混凝土；

二、拆除首層模板，利用首層承載錨錐及連接螺栓作為懸掛點(diǎn)，采用自升式懸臂模板的模板系統(tǒng)立模，安裝第二層模板，并埋設(shè)第二層承載錨錐和第二層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑第二層混凝土；

三、利用第二層承載錨錐及連接螺栓作為懸掛點(diǎn)，提升第二層模板至第三待澆筑層，安裝液壓爬架系統(tǒng)，安裝施工平臺(tái)系統(tǒng)，埋設(shè)第三層承載錨錐和第三層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑第三層混凝土；

四、利用自升式懸臂模板的退模裝置實(shí)現(xiàn)第三澆筑層的模板裝置退模；

五、第三澆筑層的液壓爬架系統(tǒng)和架體整體爬升至第四待澆筑層；

六、待澆筑層的的模板裝置合模，操作施工平臺(tái)調(diào)平；

七、倉(cāng)內(nèi)備倉(cāng)工作完成、驗(yàn)收后澆筑第四層混凝土；

重復(fù)步驟四~七，依次類(lèi)推直到拱壩澆筑至設(shè)計(jì)高度。

優(yōu)選的方案中，步驟四中的退模步驟為：

4-1、將連接模件上的楔形板插入第二楔形槽處，敲擊楔形板，將模板底部離開(kāi)混凝土面；

4-2、旋轉(zhuǎn)模板可調(diào)軸桿，模板上口離開(kāi)混凝土面；

4-3、拆除連接模件與懸掛桿之間的連接軸銷(xiāo)；

4-4、啟動(dòng)整個(gè)倉(cāng)面的液壓缸，液壓缸頂伸滑動(dòng)桿件，模板裝置整體向后沿著垂直混凝土面的方向移動(dòng)一段距離；

4-5、將連接模件與懸掛桿之間的銷(xiāo)釘安裝就位；

4-6、視拱壩高度方向曲線變化實(shí)際情況，決定是否需要調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿，使懸掛桿整體后移10~20mm；

通過(guò)以上步驟，完成整個(gè)退模流程。

優(yōu)選的方案中，步驟五中的爬升步驟為：

5-1、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)，自升式懸臂模板整體爬升150mm高度，拆除當(dāng)前層的承載錨錐的連接螺栓；調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿，使懸掛桿連同模板裝置整體后移10~20mm；

5-2、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)，自升式懸臂模板整體爬升至上一層承載錨錐上方150mm處，安裝連接螺栓。

5-3、調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿，將懸掛桿連同模板裝置整體前移10~20mm，使懸掛桿前端距離混凝土面10~20mm。

5-4、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)，自升式懸臂模板及架體整體下落，使懸掛桿前端倒“u”形連接孔掛在當(dāng)前層承載錨錐的連接螺栓的螺桿上。

優(yōu)選的方案中，步驟六中的合模步驟為：

6-1、如果退模時(shí)微調(diào)螺桿有調(diào)節(jié)，此時(shí)需將其反向旋轉(zhuǎn)直至懸掛桿可固定在已經(jīng)預(yù)埋好的承載錨錐上；

6-2、拆除連接模件與懸掛桿之間的銷(xiāo)釘；

6-3、啟動(dòng)液壓缸，整個(gè)倉(cāng)面的液壓缸收縮，拉動(dòng)滑動(dòng)桿件，模板裝置整體向垂直混凝土面的方向移動(dòng)一段距離；

6-4、將連接模件與懸掛桿之間的銷(xiāo)釘安裝就位；

6-5、將連接模件上的楔形板插入第一楔形槽處，敲擊楔形板，使模板底部頂緊混凝土面；

6-6、旋轉(zhuǎn)模板可調(diào)軸桿，調(diào)節(jié)模板的垂直度符合設(shè)計(jì)要求；

通過(guò)以上步驟完成整個(gè)合模流程。

優(yōu)選的方案中，在自升式懸臂模板從上到下依次設(shè)有第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第三平臺(tái)和第四平臺(tái)；

第一平臺(tái)位于模板裝置的頂部；

第二平臺(tái)位于模板裝置與受力三角架連接的位置；

第三平臺(tái)位于受力三角架底部的位置；

第四平臺(tái)位于第三平臺(tái)的下方。

優(yōu)選的方案中，第一平臺(tái)的內(nèi)側(cè)與模板裝置的桁架式縱向圍令的內(nèi)側(cè)頂端鉸接，第一平臺(tái)的外側(cè)與平臺(tái)調(diào)平拉桿的一端連接，平臺(tái)調(diào)平拉桿的另一端與桁架式縱向圍令的外側(cè)頂端連接；

第一平臺(tái)的外側(cè)邊緣設(shè)有護(hù)欄；

第二平臺(tái)設(shè)置在受力三角架的頂部，第二平臺(tái)的外緣與平臺(tái)調(diào)平拉桿的一端連接，平臺(tái)調(diào)平拉桿的另一端與受力三角架的底部連接；

第二平臺(tái)的外側(cè)外緣設(shè)有護(hù)欄；

第二平臺(tái)靠近模板裝置的一側(cè)設(shè)有多個(gè)防干涉的凹槽；

第三平臺(tái)的內(nèi)側(cè)與受力三角架的底部以可調(diào)的方式連接，第三平臺(tái)的外側(cè)通過(guò)可調(diào)拉桿與受力三角架的外側(cè)連接；

還設(shè)有斜撐的平臺(tái)調(diào)平拉桿；

第三平臺(tái)的外側(cè)外緣設(shè)有護(hù)欄；

第三平臺(tái)靠近模板裝置的一側(cè)設(shè)有多個(gè)供液壓爬架系統(tǒng)穿過(guò)的凹槽；

第四平臺(tái)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別通過(guò)延伸支桿與第三平臺(tái)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)連接；

在內(nèi)側(cè)與外側(cè)的延伸支桿之間設(shè)有斜撐的平臺(tái)調(diào)平拉桿；

通過(guò)調(diào)節(jié)平臺(tái)調(diào)平拉桿的長(zhǎng)度，調(diào)整各個(gè)平臺(tái)的水平度。

優(yōu)選的方案中，在澆筑施工過(guò)程中，自升式懸臂模板通過(guò)抗風(fēng)拉桿與第三平臺(tái)下方的承載錨錐固定連接。

本發(fā)明提供的一種用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，具有以下的有益效果：

1、采用液壓自升式懸臂模板施工方法，模板可自爬升，無(wú)需吊面吊車(chē)提升，解決了拱壩處于常年大風(fēng)環(huán)境下，吊車(chē)無(wú)法頻繁提升大量的模板的問(wèn)題。

2、液壓自升式懸臂模板采用獨(dú)特的退模和合模結(jié)構(gòu)及施工方法，能夠滿足具有復(fù)雜表面曲面的拱壩外表面懸掛和施工的特殊要求。尤其是懸掛桿可微調(diào)的結(jié)構(gòu)，使本施工方法中的受力三角架能夠隨著拱壩外表面曲面的變化調(diào)整懸掛點(diǎn)。

3、液壓自升式懸臂模板施工方法，避免了常規(guī)爬模用拉筋固定模板的支撐方案，采用的懸臂模板結(jié)構(gòu)形式，節(jié)省了巨大的拉筋工程量和人工投入，降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度。

4、模板架體及各層作業(yè)平臺(tái)為可調(diào)節(jié)體系形式，適應(yīng)了拱壩復(fù)雜曲面的結(jié)構(gòu)特征，方便施工人員在各層平臺(tái)作業(yè)時(shí)均處于水平面，保證了作業(yè)人員安全。

5、液壓自升式懸臂模板采用桁架式縱向圍令，提高了模板裝置的整體強(qiáng)度和剛度，保證了混凝土澆筑體型質(zhì)量及精度，滿足了爬升導(dǎo)軌的就位的要求，方便爬模的整體爬升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明方法在拱壩澆筑過(guò)程中的拱壩橫截面布置示意圖。

圖2為本發(fā)明方法在拱壩澆筑過(guò)程中的拱壩水平截面布置示意圖。

圖3為本發(fā)明中液壓自升式懸臂模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中液壓自升式懸臂模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中連接模件的局部放大示意圖。

圖6為本發(fā)明中連接模件的俯視示意圖。

圖7為本發(fā)明中整個(gè)退模和合模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明中懸掛桿的安裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖9為圖8的b向視圖。

圖10為圖8中c處的局部放大示意圖。

圖11為本發(fā)明的施工步驟示意圖。

圖12為本發(fā)明中桁架式縱向圍令的水平截面示意圖。

圖中：爬模1，模板裝置10，模板101，橫向圍令102，桁架式縱向圍令103，模板可調(diào)軸桿104，連接模件105，長(zhǎng)圓槽1051，滾輪1052，連接模件銷(xiāo)孔1053，滑動(dòng)銷(xiāo)1054，楔形板1055，連接模件靴1056，第二楔形槽1057，第一楔形槽1058，脫模拉桿1059，平臺(tái)調(diào)平拉桿106，受力三角架107，懸掛桿108，懸掛桿銷(xiāo)孔1081，懸掛桿連接板1082，液壓缸109，微調(diào)螺桿110，三角架連接橫梁111，壓板112，滑動(dòng)桿件113，錨錐螺栓懸掛板114，可調(diào)拉桿115，延伸支桿116，第四平臺(tái)11，爬架三角架12，第一平臺(tái)13，第二平臺(tái)14，液壓爬架系統(tǒng)15，掛靴151，爬架液壓缸152，爬架導(dǎo)軌153，承載錨錐16，爬升錨錐17，抗風(fēng)拉桿18，第三平臺(tái)19，壩體2。

具體實(shí)施方式

如圖1~12中，一種用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，將自升式懸臂模板沿著拱壩的施工倉(cāng)面布置，通過(guò)自升式懸臂模板自爬升的方式逐層澆筑拱壩混凝土。參見(jiàn)圖1和2，采用自升式懸臂模板自爬升的方式無(wú)需吊面吊車(chē)提升，解決了拱壩處于常年大風(fēng)環(huán)境下，吊車(chē)無(wú)法頻繁提升大量的模板的問(wèn)題。

優(yōu)選的方案如圖3~12中，自升式懸臂模板包括受力三角架107，與受力三角架107連接的液壓爬架系統(tǒng)15，受力三角架107由一橫桿、一豎桿和一斜桿固定連接組成，橫桿位于頂部，如圖1、2中所示，與受力三角架107連接的液壓爬架系統(tǒng)15，爬架系統(tǒng)中設(shè)有多個(gè)用于和錨錐連接的掛靴、h型的爬架導(dǎo)軌和爬架液壓缸152，爬架系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn102345381a中所記載的爬架系統(tǒng)。

受力三角架107上活動(dòng)安裝有模板裝置10；所述的受力三角架107為多個(gè)，受力三角架107和模板裝置10沿著施工倉(cāng)面布置，受力三角架107之間通過(guò)多個(gè)三角架連接橫梁111固定連接；由此結(jié)構(gòu)，將模板101沿著混凝土施工倉(cāng)面布置，從而便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng)面的混凝土澆筑施工，如圖2中所示。與現(xiàn)有技術(shù)中不同的，本發(fā)明中的液壓自升桁架式懸臂重型拱壩模板系統(tǒng)為懸臂支撐結(jié)構(gòu)，而非現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)拉固定結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)本發(fā)明的液壓自升桁架式懸臂重型拱壩模板系統(tǒng)的自爬升、可靠懸掛固定和防跑模矯正提出了更高的要求。

所述的模板裝置中，模板101背面設(shè)有多個(gè)橫向圍令102，橫向圍令102與桁架式縱向圍令103連接，桁架式縱向圍令103通過(guò)模板可調(diào)軸桿104與滑動(dòng)桿件113的一端連接，滑動(dòng)桿件113的另一端通過(guò)連接模件105與桁架式縱向圍令103的底部連接，連接模件105與受力三角架107連接；本例中參見(jiàn)圖1、2、12，縱向圍令采用桁架式縱向圍令，通過(guò)多個(gè)三角形的組合結(jié)構(gòu)，替換現(xiàn)有技術(shù)中的工字鋼結(jié)構(gòu)，相同重量下強(qiáng)度更高，變形更小，使更高的澆筑倉(cāng)位條件下的澆筑精度得以確保。采用桁架式縱向圍令的結(jié)構(gòu)，桁架式縱向圍令的背面與模板可調(diào)軸桿104連接，由于與模板可調(diào)軸桿104的連接點(diǎn)更為靠后，有利于減少模板可調(diào)軸桿104的長(zhǎng)度，提高支承強(qiáng)度。

模板可調(diào)軸桿104通常采用雙螺桿與螺紋套筒的結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套筒來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)模板可調(diào)軸桿104的長(zhǎng)度。

滑動(dòng)桿件113還通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)裝置與受力三角架107的頂部連接。由此結(jié)構(gòu)，采用穩(wěn)固的受力三角架107作為整個(gè)模板的支承基礎(chǔ)，提高了可靠性。設(shè)置的整個(gè)模板裝置10的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠在脫模后使整個(gè)模板裝置10向后退約30~40cm，以方便爬升導(dǎo)軌先爬升就位。

優(yōu)選的方案中，連接模件105上設(shè)有水平布置的長(zhǎng)圓槽1051，桁架式縱向圍令103的底部通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)1054與長(zhǎng)圓槽1051滑動(dòng)連接；由此結(jié)構(gòu)，在脫模時(shí)，先使桁架式縱向圍令103底部在長(zhǎng)圓槽1051的行程范圍內(nèi)先退后一段距離，例如3cm，從而使模板101的下端脫離混凝土面，在后繼的縮短模板可調(diào)軸桿104的工序時(shí)，模板101的下端不會(huì)損壞混凝土面，并且脫離也較為容易。

桁架式縱向圍令103的底部還與脫模拉桿1059連接，脫模拉桿1059和連接模件105上設(shè)有第一楔形槽1058和第二楔形槽1057，楔形板1055插入第一楔形槽1058或第二楔形槽1057，以使桁架式縱向圍令103向模板101方向移動(dòng)，或使桁架式縱向圍令103向與模板101相反方向移動(dòng)。在本例中，當(dāng)楔形板1055插入第一楔形槽1058，敲擊楔形板1055，在楔形板1055的作用下，如圖6中，楔形板1055推動(dòng)脫模拉桿1059向模板方向移動(dòng)，從而使模板101靠近混凝土倉(cāng)面，實(shí)現(xiàn)立模。當(dāng)楔形板1055插入到第二楔形槽1057，敲擊楔形板1055，在楔形板1055的作用下，楔形板1055推動(dòng)脫模拉桿1059向遠(yuǎn)離模板的方向移動(dòng)，使模板101離開(kāi)混凝土面，實(shí)現(xiàn)脫模。

優(yōu)選的方案中，受力三角架107的頂部活動(dòng)安裝有懸掛桿108，各個(gè)懸掛桿108靠近模板101的一端與錨錐螺栓懸掛板114固定連接，錨錐螺栓懸掛板114靠近模板101的一側(cè)設(shè)有用于連接錨錐的倒“u”形連接孔，在與承載錨錐16連接時(shí)，倒“u”形連接孔掛在錨錐螺栓上。各個(gè)懸掛桿108的另一端設(shè)有懸掛桿連接板1082，懸掛桿連接板1082通過(guò)微調(diào)螺桿110與三角架連接橫梁111連接，通過(guò)微調(diào)螺桿110調(diào)節(jié)連接孔與錨錐之間的距離。由此結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿110使懸掛桿108、錨錐螺栓懸掛板114和模板裝置10整體后移10~20mm。以給液壓爬架系統(tǒng)15和模板裝置10的爬升留出空間。

優(yōu)選的方案如圖9中，懸掛桿108采用背靠背的兩根工字鋼或槽鋼焊接而成，兩根工字鋼或槽鋼之間設(shè)有間隙，壓板112與三角架連接橫梁111固定連接，并壓住懸掛桿108的邊沿，使懸掛桿108沿受力三角架107的頂部滑動(dòng)。由此結(jié)構(gòu)，使懸掛桿108能夠前后滑動(dòng)，從而讓開(kāi)液壓爬架系統(tǒng)15的爬升空間。可避免混凝土澆筑跑模后，混凝土面與懸掛桿108前端觸碰約束模板整體爬升。

如圖8、10中，在懸掛桿108的兩根工字鋼或槽鋼之間設(shè)有懸掛桿連接板1082，微調(diào)螺桿110的一端通過(guò)螺母與三角架連接橫梁111上的螺桿座固定連接，微調(diào)螺桿110的另一端穿過(guò)懸掛桿連接板1082與調(diào)節(jié)螺母連接，當(dāng)懸掛桿108與錨錐脫開(kāi)，擰緊調(diào)節(jié)螺母，則整個(gè)懸掛桿108后移；當(dāng)爬升就位，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母，懸掛桿108的掛鉤與錨錐上的螺栓連接，再擰緊調(diào)節(jié)螺母，則使懸掛桿108與錨錐上的螺栓可靠固定連接。

優(yōu)選的方案如圖7中，連接模件105滑動(dòng)位于懸掛桿108的間隙內(nèi)，并設(shè)有限位裝置，以使連接模件105僅能沿著懸掛桿108滑動(dòng)。所述的限位裝置為勾住工字鋼或槽鋼頂部?jī)梢淼膸Р郯?，以限定連接模件105不可脫離懸掛桿108。優(yōu)選的，在滑動(dòng)桿件113遠(yuǎn)離連接模件105的一端也設(shè)有限位裝置。

優(yōu)選的方案如圖3、4、7中，連接模件105的底部設(shè)有多個(gè)連接模件銷(xiāo)孔1053，懸掛桿108上相應(yīng)設(shè)有多個(gè)懸掛桿銷(xiāo)孔1081，連接模件銷(xiāo)孔1053與懸掛桿銷(xiāo)孔1081之間通過(guò)銷(xiāo)釘連接。由此結(jié)構(gòu)，用于使連接模件105與懸掛桿108連接和脫開(kāi)。

優(yōu)選的方案如圖3、4、8中，所述的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸109，液壓缸109的一端與懸掛桿108固定連接，液壓缸109的另一端與滑動(dòng)桿件113固定連接。由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)液壓缸109的活塞桿伸出，推動(dòng)滑動(dòng)桿件113后移實(shí)現(xiàn)脫模，當(dāng)液壓缸109的活塞桿縮回，使滑動(dòng)桿件113前移實(shí)現(xiàn)立模。

優(yōu)選的方案如圖3、4中，所述的連接模件105和滑動(dòng)桿件113上設(shè)有滾輪1052，滾輪1052沿著懸掛桿108的上表面滾動(dòng)。由此結(jié)構(gòu)，減少整個(gè)模板裝置10移動(dòng)的阻力。

優(yōu)選的方案中，受力三角架107的底部支腿為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，本例中采用通過(guò)多個(gè)不同位置的銷(xiāo)孔配合銷(xiāo)釘進(jìn)行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，以根據(jù)壩體2相適應(yīng)的改變受力三角架107各個(gè)三角形的角度；

爬架三角架12的底部連接的支腿也采用可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。由此結(jié)構(gòu)，更好的滿足模板的受力和爬升需要。

如圖1、2中所示，按照設(shè)計(jì)分縫，拱壩平面上由若干個(gè)澆筑塊組成，高度上逐層澆筑上升，單個(gè)澆筑塊，即先澆塊的上下游面和兩側(cè)橫縫面均安裝模板，后澆筑塊兩側(cè)橫縫面不需安裝模板。優(yōu)選的方案如圖11中，用于澆筑拱壩混凝土的液壓自升式懸臂模板施工方法，包括以下步驟：

一、采用大鋼模板或自升式懸臂模板的上部模板系統(tǒng)，安裝首層模板，并埋設(shè)首層承載錨錐和首層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑首層混凝土；

二、拆除首層模板，利用首層承載錨錐及連接螺栓作為懸掛點(diǎn)，采用自升式懸臂模板的模板系統(tǒng)立模，不包含液壓爬架系統(tǒng)15及多個(gè)平臺(tái)，因?yàn)橐褲仓炷恋母叨炔荒軡M足。安裝第二層模板，并埋設(shè)第二層承載錨錐和第二層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑第二層混凝土；

三、利用第二層承載錨錐及連接螺栓作為懸掛點(diǎn)，提升第二層模板至第三待澆筑層，安裝液壓爬架系統(tǒng)15，安裝施工平臺(tái)系統(tǒng)，埋設(shè)第三層承載錨錐和第三層爬升錨錐，倉(cāng)內(nèi)工序完成后澆筑第三層混凝土；

四、利用自升式懸臂模板的退模裝置實(shí)現(xiàn)第三澆筑層的模板裝置10退模；

退模步驟為：

1、取出模板面板背面上的與第三層承載錨錐和第三層爬升錨錐相配合的連接螺栓，此環(huán)節(jié)是解除模板面板與預(yù)埋在混凝土內(nèi)錨錐的約束。

2、拆除上下游面兩塊模板間的拼縫板。所述拼縫板是由于拱壩常設(shè)計(jì)為雙曲拱壩，壩體沿垂直和水平方向的曲率均不斷變化，上下游面模板之間豎向縫隙尺寸隨著壩體的上升先增大后縮小，各模板單元之間會(huì)出現(xiàn)“v”形和倒“v”形縫隙；為方便施工在模板單元之間設(shè)置拼縫板，拼縫板的寬度根據(jù)變化需要可調(diào)節(jié)。

3將連接模件105上的楔形板1055插入第二楔形槽1057處，敲擊楔形板1055，將模板101底部離開(kāi)混凝土面10~20mm；

旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)模板可調(diào)軸桿104，使模板裝置10整體脫離混凝土面10～20mm。所述桁架式縱向圍令103提高了模板強(qiáng)度和剛度，保證4.5m澆筑高度的混凝土澆筑體型質(zhì)量及精度，從而確保導(dǎo)軌就位后的平整度，保證爬模的整體順利爬升。

4、安裝液壓缸109的液壓油路，啟動(dòng)整個(gè)倉(cāng)面的液壓缸109以分組或同時(shí)的方式，使模板裝置10整體脫離混凝土面約30~40cm，恢復(fù)連接模件與懸掛桿108之間的銷(xiāo)釘。

5、將連接模件105與懸掛桿108之間的銷(xiāo)釘安裝就位。

6、安裝液壓爬架系統(tǒng)15的液壓油路，爬架導(dǎo)軌153爬升至第三層爬升錨錐17的懸掛靴處。爬架導(dǎo)軌153爬升就位為下個(gè)步驟中的模板爬升做好準(zhǔn)備工作。

7、優(yōu)選的方案中，在澆筑施工過(guò)程中，自升式懸臂模板通過(guò)抗風(fēng)拉桿18與第三平臺(tái)19下方的承載錨錐16固定連接。爬升前拆除模板的抗風(fēng)拉桿18。所述抗風(fēng)拉桿是增加大風(fēng)環(huán)境下模板穩(wěn)定性，拆除抗風(fēng)拉桿解除了模板的約束。

8、收縮爬架三角架12的可調(diào)節(jié)支腿，使其脫離混凝土面。

9、拆除第四平臺(tái)11對(duì)應(yīng)混凝土面的首層承載錨錐及連接螺栓、首層爬升錨錐及連接螺栓。上述錨固件可周轉(zhuǎn)至上部倉(cāng)位使用，避免后期壩體澆筑至頂再拆除增加工作量。視拱壩高度方向曲線變化實(shí)際情況，決定是否需要調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿110，使懸掛桿108整體后移10~20mm；

通過(guò)以上步驟，完成整個(gè)退模流程。

五、第三澆筑層的液壓爬架系統(tǒng)15和架體整體爬升至第四待澆筑層；

爬升步驟為：

5-1、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)15，自升式懸臂模板整體爬升150mm高度，拆除當(dāng)前層的承載錨錐的連接螺栓；調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿110，使懸掛桿108連同模板裝置整體后移10~20mm；

5-2、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)15，自升式懸臂模板整體爬升至上一層承載錨錐上方150mm處，安裝連接螺栓。

5-3、調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿110，將懸掛桿108連同模板裝置10整體前移10~20mm，使懸掛桿108前端距離混凝土面10~20mm。

5-4、啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)15，自升式懸臂模板及架體整體下落，使懸掛桿108前端倒“u”形連接孔掛在當(dāng)前層承載錨錐的連接螺栓的螺桿上。

六、待澆筑層的的模板裝置10合模，操作施工平臺(tái)調(diào)平；

合模步驟為：

6-1、如果退模時(shí)微調(diào)螺桿110有調(diào)節(jié)，此時(shí)需將其反向旋轉(zhuǎn)直至懸掛桿108可固定在已經(jīng)預(yù)埋好的承載錨錐上；

6-2、拆除連接模件105與懸掛桿108之間的銷(xiāo)釘；

6-3、啟動(dòng)液壓缸109，整個(gè)倉(cāng)面的液壓缸109收縮，拉動(dòng)滑動(dòng)桿件113，模板裝置10整體向垂直混凝土面的方向移動(dòng)一段距離；

6-4、將連接模件105與懸掛桿108之間的銷(xiāo)釘安裝就位；

6-5、將連接模件105上的楔形板1055插入第一楔形槽1058處，敲擊楔形板1055，使模板底部頂緊混凝土面；

6-6、旋轉(zhuǎn)模板可調(diào)軸桿104，調(diào)節(jié)模板101的垂直度符合設(shè)計(jì)要求；

通過(guò)以上步驟完成整個(gè)合模流程。

優(yōu)選的方案如圖3、4中，在自升式懸臂模板從上到下依次設(shè)有第一平臺(tái)13、第二平臺(tái)14、第三平臺(tái)19和第四平臺(tái)11；

第一平臺(tái)13位于模板裝置10的頂部；

第二平臺(tái)14位于模板裝置10與受力三角架107連接的位置；

第三平臺(tái)19位于受力三角架107底部的位置；

第四平臺(tái)11位于第三平臺(tái)19的下方。

優(yōu)選的方案如圖3、4中，第一平臺(tái)13的內(nèi)側(cè)與模板裝置10的桁架式縱向圍令103的內(nèi)側(cè)頂端鉸接，第一平臺(tái)13的外側(cè)與平臺(tái)調(diào)平拉桿106的一端連接，平臺(tái)調(diào)平拉桿106的另一端與桁架式縱向圍令103的外側(cè)頂端連接；

第一平臺(tái)13的外側(cè)邊緣設(shè)有護(hù)欄；

第二平臺(tái)14設(shè)置在受力三角架107的頂部，第二平臺(tái)14的外緣與平臺(tái)調(diào)平拉桿106的一端連接，平臺(tái)調(diào)平拉桿106的另一端與受力三角架107的底部連接；

第二平臺(tái)14的外側(cè)外緣設(shè)有護(hù)欄；

第二平臺(tái)14靠近模板裝置10的一側(cè)設(shè)有多個(gè)防干涉的凹槽；

第三平臺(tái)19的內(nèi)側(cè)與受力三角架107的底部以可調(diào)的方式連接，第三平臺(tái)19的外側(cè)通過(guò)可調(diào)拉桿115與受力三角架107的外側(cè)連接；

還設(shè)有斜撐的平臺(tái)調(diào)平拉桿106；

第三平臺(tái)19的外側(cè)外緣設(shè)有護(hù)欄；

第三平臺(tái)19靠近模板裝置10的一側(cè)設(shè)有多個(gè)供液壓爬架系統(tǒng)15穿過(guò)的凹槽；

第四平臺(tái)11的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別通過(guò)延伸支桿116與第三平臺(tái)19的內(nèi)側(cè)和外側(cè)連接；

在內(nèi)側(cè)與外側(cè)的延伸支桿116之間設(shè)有斜撐的平臺(tái)調(diào)平拉桿106；

通過(guò)調(diào)節(jié)平臺(tái)調(diào)平拉桿106的長(zhǎng)度，調(diào)整各個(gè)平臺(tái)的水平度。

七、倉(cāng)內(nèi)備倉(cāng)工作完成、驗(yàn)收后澆筑第四層混凝土；

重復(fù)步驟四~七，依次類(lèi)推直到拱壩澆筑至設(shè)計(jì)高度。

步驟五中，可分組或同時(shí)啟動(dòng)液壓爬架系統(tǒng)15，可使單塊模板及架體爬升、單個(gè)橫縫面或者單個(gè)上、下游面模板及架體爬升、倉(cāng)位四個(gè)面的模板及架體整體同步爬升。倉(cāng)位四個(gè)面的模板整體爬升非?？旖?，大約只需要8~10個(gè)小時(shí)，且整個(gè)施工過(guò)程安全可靠，減低外部環(huán)境因素，例如大風(fēng)對(duì)施工進(jìn)度的影響。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。