本發(fā)明涉及水利工程領(lǐng)域，尤其涉及開挖及襯砌裝置，具體為一種土壩下游壩坡u型排水渠開挖及襯砌裝置。
背景技術(shù)：
土壩下游排水溝施工技術(shù)分為開挖方法和襯砌方法。其中，開挖方法包括開渠機開挖法和人工開挖法；襯砌方法包括人工異型模板襯砌法和渠道ｕ型機襯砌法等。
渠身土方開挖：
1、土壩下游壩坡坡比一般為1：1.75（30°）和1：2.5（22°），而開渠機最大開挖坡度為8°，由于坡比較大，開渠機無法進行縱坡段開挖；
2、大壩壩坡橫向排水渠可采用開渠機、小型挖機開挖，但無法滿足渠身斷面尺寸要求，需人工進行二次修整，并且開渠機無法自行到達壩坡中間馬道，存在安全隱患；
3、大壩壩體土方為壓實方，人工開挖成本大，施工速度比較緩慢，縱坡段開挖存在安全隱患。
渠身混凝土襯砌：
1、人工異型模板襯砌時，首先進行模板制安，模板制安需投入大量人力物力，且施工速度比較慢；其次，由于模板不能及時拆除，施工周期比較長，并且拆除時容易損壞模板和混凝土，不能保證混凝土質(zhì)量；
2、渠道ｕ型機襯砌時，ｕ型襯砌機動力為柴油機，功率較小，不能進行大坡度施工，需要人工往ｕ型機料斗內(nèi)鏟料，需投入大量人力物力，施工中加大柴油機馬力，仍不能解決縱坡自行襯砌，并且混凝土熟料需人工二次倒運才能入倉襯砌。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有土壩下游壩坡u型排水渠開挖襯砌存在勞動強度大、施工效率低下、不能保證混凝土質(zhì)量且安全隱患較大的問題，提供了一種土壩下游壩坡u型排水渠開挖及襯砌裝置。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：土壩下游壩坡u型排水渠開挖及襯砌裝置，包括設(shè)置在挖機斗端部且與u型排水渠配合的挖斗本體和設(shè)置在挖機斗后側(cè)的混凝土料箱：挖斗本體上端設(shè)置有與其一體的渠沿挖板，挖斗本體的背面設(shè)置有若干條豎向固定的外加勁板，位于中間的外加勁板背側(cè)開有牽引勾，牽引勾內(nèi)連接有滑槽牽引繩，挖斗本體的內(nèi)表面設(shè)置有若干條豎向固定的內(nèi)加勁板，且位于中間的內(nèi)加勁板下方設(shè)置有板狀挖塊；混凝土料箱包括框狀箱體和位于其底部的底板，底板的前端與框狀箱體鉸接，底板的后端設(shè)置有左右分布的插銷，框狀箱體上設(shè)置有與插銷配合的銷孔。
進行開挖作業(yè)時，首先進行測量放線，在挖機的動力作用下，采用刮挖方式一次對u型排水渠及渠沿部分開挖成型，不需人工修整，只需在開挖過程中人工進行檢測即可，內(nèi)、外加勁板的設(shè)置有效的保證了挖斗本體的剛性，板狀挖塊進一步提高了刮挖效率；開挖完成進行襯砌作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)挖機斗至混凝土料箱處于水平狀態(tài)，并將滑槽牽引繩與襯砌機的襯砌滑膜連接，此時將混凝土卸料至混凝土料箱內(nèi)，并通過拔開插銷將混凝土料箱內(nèi)的混凝土卸入襯砌滑膜中，在滑槽牽引繩的作用下實現(xiàn)襯砌滑膜的移動，不需要人工進行鏟運混凝土，可以進行橫、縱坡段渠道襯砌，克服了現(xiàn)有土壩下游壩坡u型排水渠開挖襯砌存在勞動強度大、施工效率低下、不能保證混凝土質(zhì)量且安全隱患較大的問題。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，實現(xiàn)了u型排水渠的開挖及襯砌功能，操作方便快捷，有效提高了施工效率，而且可大坡度、小角度進行施工，解決了傳統(tǒng)施工的瓶頸，保證混凝土質(zhì)量的同時徹底決絕了安全隱患的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且成本低的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-挖機斗，2-挖斗本體，3-混凝土料箱，4-渠沿挖板，5-外加勁板，6-牽引勾，7-內(nèi)加勁板，8-板狀挖塊，9-底板，10-插銷。
具體實施方式
土壩下游壩坡u型排水渠開挖及襯砌裝置，包括設(shè)置在挖機斗1端部且與u型排水渠配合的挖斗本體2和設(shè)置在挖機斗1后側(cè)的混凝土料箱3：挖斗本體2上端設(shè)置有與其一體的渠沿挖板4，挖斗本體2的背面設(shè)置有若干條豎向固定的外加勁板5，位于中間的外加勁板5背側(cè)開有牽引勾6，牽引勾6內(nèi)連接有滑槽牽引繩，挖斗本體2的內(nèi)表面設(shè)置有若干條豎向固定的內(nèi)加勁板7，且位于中間的內(nèi)加勁板7下方設(shè)置有板狀挖塊8；混凝土料箱3包括框狀箱體和位于其底部的底板9，底板9的前端與框狀箱體鉸接，底板9的后端設(shè)置有左右分布的插銷10，框狀箱體上設(shè)置有與插銷10配合的銷孔。
具體實施過程中，與挖機斗1配套的挖機型號為pc120或pc160。
采用挖斗本體2，可在最大坡度1：1.5坡面上進行開挖，開挖400m需挖機一個臺班，臺班費800元，需人工2人，人工費200元，共需費用1200元；而人工進行開挖時，開挖400m需用人工40個，共需費用4800元。
混凝土料箱3的設(shè)置可直接運輸混凝土入倉，減少人工鏟料入倉，一天少用工4人；挖機牽引襯砌滑模襯砌，一天可完成坡面襯砌120m，而原柴油襯砌機無法進行坡面襯砌。