本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配式碼頭結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

近海工程如深水碼頭、海上橋梁基礎(chǔ)、海上風(fēng)電基礎(chǔ)等工程，最傳統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)形式為樁基+現(xiàn)澆混凝土上部結(jié)構(gòu)，在風(fēng)、浪、流等水平荷載的作用，通過布置斜樁來抵抗水平荷載。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式在離岸水域具有：1）需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)難度大，施工工效低，施工周期長；2）受施工裝備技術(shù)的影響，樁徑小，單樁剛度小，施工期必須增加夾樁等輔助措施確保安全；3）斜樁的存在導(dǎo)致施工難度加大，裝配化程度低等缺點(diǎn)；4）尤其當(dāng)結(jié)構(gòu)物離岸較遠(yuǎn)時(shí)，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式所固有的工程建設(shè)工效、安全、質(zhì)量、造價(jià)等問題變得更加突出，通常一個(gè)碼頭需要打設(shè)普通樁的數(shù)量約為300根，需要打樁機(jī)的移動(dòng)次數(shù)多，所以施工時(shí)間長，成本高，強(qiáng)度大。隨著水上打樁裝備的技術(shù)發(fā)展，大直徑樁基的施工成為可能，因此，在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式的基礎(chǔ)上，開發(fā)研究一種新的結(jié)構(gòu)體系，即超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)，這樣建一個(gè)碼頭只需要約60根超大直徑樁，大大節(jié)約了施工時(shí)間和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)，其由超大直徑樁1、T型樁帽2、橡膠墊3、封漿鋼板4、灌漿材料5和碼頭上部結(jié)構(gòu)6組合而成；

所述超大直徑樁1的下端設(shè)在泥面以下，上端焊接所述封漿鋼板4；

所述封漿鋼板4上面粘貼所述橡膠墊3；

所述T型樁帽2插接在所述超大直徑樁1上端；

所述灌漿材料5填充于所述T型樁帽2、所述超大直徑樁1、所述橡膠墊3、所述封漿鋼板4四者之間的空隙中，使所述T型樁帽2和所述超大直徑樁1成為整體；

所述所述T型樁帽2和所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6均預(yù)制而成。

所述T型樁帽2上方通過現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6。

所述超大直徑樁1壁厚3.5~7cm，直徑4~7m，樁基橫縱間距8~12m。

所述橡膠墊3為環(huán)形；

所述灌漿材料5為高強(qiáng)水泥砂漿或高分子聚合砂漿；

所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6為梁板結(jié)構(gòu)，其由橫梁、縱梁和面板組成。

本發(fā)明的另一種技術(shù)方案，一種超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟如下：

首先，在工廠預(yù)制T型樁帽2、預(yù)制碼頭上部結(jié)構(gòu)6；

其次，在超大直徑樁1上部焊接封漿鋼板4，將橡膠墊3粘貼在封漿鋼板4上面，通過震動(dòng)錘打設(shè)超大直徑樁1，超大直徑樁1施工完成后，通過起重船吊裝T型樁帽2插接在超大直徑樁1上端；

再次，通過灌漿泵將灌漿材料5灌入T型樁帽2、超大直徑樁1、橡膠墊3、封漿鋼板4四者之間的空隙中，使T型樁帽2和超大直徑樁1成為整體，

最后，灌漿完成后，通過現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接碼頭上部結(jié)構(gòu)6，完成碼頭結(jié)構(gòu)施工。

所述灌漿材料5為高強(qiáng)水泥砂漿或高分子聚合砂漿；

灌漿材料5灌入T型樁帽2與超大直徑樁1、橡膠墊3、封漿鋼板4之間的空隙中，在封漿鋼板4的下方形成是柱殼結(jié)構(gòu)，也就是一個(gè)圓筒，起到封閉孔隙作用。

有益效果：本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于外海施工不需要施工期夾樁工序，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土量少，節(jié)點(diǎn)連接速度快，裝配化程度高，減少外海作業(yè)人員數(shù)量和防護(hù)的措施費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)的斷面圖。

圖2為本發(fā)明中超大直徑樁1與T型樁帽2、橡膠墊3、封漿鋼板4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1－2所示，一種超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)，其由超大直徑樁1、T型樁帽2、橡膠墊3、封漿鋼板4、灌漿材料5和碼頭上部結(jié)構(gòu)6組合而成；所述超大直徑樁1的下端設(shè)在泥面以下，深度根據(jù)計(jì)算確定，上端焊接封漿鋼板4；所述封漿鋼板4上面粘貼橡膠墊3；所述T型樁帽2插接在所述超大直徑樁1上端；所述灌漿材料5填充于所述T型樁帽2、所述超大直徑樁1、橡膠墊3、封漿鋼板4四者之間的空隙中，使預(yù)制T型樁帽2和超大直徑樁1成為整體；所述T型樁帽2和所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6均在工廠預(yù)制而成。所述T型樁帽2上方通過現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6。

其中所述超大直徑樁1壁厚3.5~7cm，直徑4~7m，樁基橫縱間距8~12m。所述橡膠墊3為環(huán)形。

所述灌漿材料5為高強(qiáng)水泥砂漿或高分子聚合砂漿。

所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6為梁板結(jié)構(gòu)，其由由橫梁、縱梁和面板組成。

實(shí)施例2

一種超大直徑樁基裝配式碼頭結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟如下：

首先，在工廠預(yù)制T型樁帽2、預(yù)制碼頭上部結(jié)構(gòu)6；其次，在超大直徑樁1上部焊接封漿鋼板4，將橡膠墊3粘貼在封漿鋼板4上面，通過震動(dòng)錘打設(shè)超大直徑樁1，超大直徑樁1施工完成后，通過起重船吊裝T型樁帽2插接在超大直徑樁1上端；

再次，通過灌漿泵將灌漿材料5灌入T型樁帽2與超大直徑樁1、橡膠墊3、封漿鋼板4之間的空隙中，使T型樁帽2和超大直徑樁1成為整體;

最后，灌漿完成后，通過現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接碼頭上部結(jié)構(gòu)6，完成碼頭結(jié)構(gòu)施工。

其中所述超大直徑樁1壁厚3.5~7cm，直徑4~7m，樁基橫縱間距8~12m。所述預(yù)制T型樁帽2插接在所述超大直徑樁1上端；所述橡膠墊3為環(huán)形；所述灌漿材料5為高強(qiáng)水泥砂漿或高分子聚合砂漿等材料；所述碼頭上部結(jié)構(gòu)6為梁板結(jié)構(gòu)，其由橫梁、縱梁和面板組成。

灌漿材料5灌入T型樁帽2與超大直徑樁1、橡膠墊3、封漿鋼板4之間的空隙中，在封漿鋼板4的下方形成是柱殼結(jié)構(gòu)，也就是一個(gè)圓筒，起到封閉孔隙作用。