1.此項研發(fā)的項目克服了傳統(tǒng)旋噴無法應(yīng)對復(fù)雜工況，施工質(zhì)量無法保證的問題。新發(fā)明使施工變得簡單，節(jié)約造價。此研發(fā)項目可根據(jù)地層變化和地下復(fù)雜的結(jié)構(gòu)生成實際地層數(shù)據(jù)，根據(jù)測量所得數(shù)據(jù)更改參數(shù)，也可人為操作，操作人員根據(jù)反饋數(shù)據(jù)，人工輸入數(shù)值，得到更好的施工效果。本發(fā)明可改善工人作業(yè)環(huán)境，滿足設(shè)計需要，施工質(zhì)量大幅提高，對改善工人施工環(huán)境有積極意義，對旋噴止水帷幕的發(fā)展起到不可替代的作用。
一種樁徑可控旋噴工藝，主要用于復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)和根據(jù)地層變化需隨時調(diào)整旋噴量的施工，包括鉆進系統(tǒng)、后臺系統(tǒng)、電腦監(jiān)控系統(tǒng)三部分，其中鉆進系統(tǒng)包括鉆機(6)、鉆桿(5)、鉆頭(4)、噴頭(2)；后臺系統(tǒng)包括自動水泥漿攪拌后臺(11)、空壓機(9)、高壓泵(10)；電腦監(jiān)控系統(tǒng)包括壓力檢測探頭(1)、超聲波檢測探頭(3)、數(shù)據(jù)分析儀(7)、自動控制系統(tǒng)(8)、顯示器(12)、鉆機(6)移動到指定位置，將鉆機(6)分別與鉆桿(5)、高壓泵(10)、空壓機(9)相連接，并安裝上鉆頭(4)，鉆頭(4)上安裝噴頭(2)，鉆桿(5)上安裝壓力檢查探頭(1)、超聲波檢測探頭(3)，高壓泵(10)與自動水泥漿攪拌后臺(11)相連接，將設(shè)備與現(xiàn)場的電源相連接，合上總開關(guān)，啟動電源，輸入施工參數(shù)，系統(tǒng)自動將水泥和水按適當?shù)乃冶燃尤胱詣铀酀{攪拌后臺(11)，開始攪拌，鉆機(6)運轉(zhuǎn)，鉆頭(4)旋轉(zhuǎn)插入土體，空壓機(9)供氣，防止泥土堵塞噴頭出氣口，鉆頭(4)按設(shè)計軌跡鉆進，達到設(shè)計路徑端頭，啟動高壓泵(10)，向土中注入水泥漿，通過噴射流來切割土體并使水泥與土攪拌混合，形成水泥土體加固，向上提升鉆桿(5)，提升的過程中壓力檢查探頭(1)檢測孔內(nèi)壓力，超聲波探頭(3)檢測成樁直徑及成樁質(zhì)量，形成數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析儀(7)，數(shù)據(jù)分析儀(7) 把分析數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶詣涌刂葡到y(tǒng)(8)，自動控制系統(tǒng)(8)根據(jù)實際工作情況調(diào)整參數(shù)指導(dǎo)后臺系統(tǒng)及鉆進系統(tǒng)工作，將鉆桿(5)提升到設(shè)計值，完成一個工作循環(huán)。噴射過程中使用顯示器(12)，查看整個施工過程，保證了施工質(zhì)量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：通過電腦監(jiān)控系統(tǒng)可查看整個施工過程。
3.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：通過噴射流來切割土體并使水泥與土攪拌混合，形成水泥土體加固。
4.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：鉆機(6)體積小，可進入狹小空間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：此施工工藝含有壓力檢查探頭(1)可隨時檢測孔內(nèi)壓力，形成數(shù)據(jù)反饋到數(shù)據(jù)分析儀，分析后傳導(dǎo)至自動控制系統(tǒng)(8)指導(dǎo)施工。
6.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：此施工工藝含有超聲波檢測探頭(3)可檢測旋噴直徑和施工質(zhì)量，形成數(shù)據(jù)反饋到數(shù)據(jù)分析儀(7)，分析后傳導(dǎo)至自動控制系統(tǒng)(8)指導(dǎo)施工。
7.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：無需開挖注漿，節(jié)省人工成本，安全可靠，能保證施工質(zhì)量。
8.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：此工法可做到自動化，數(shù)據(jù)化，智能化，工程質(zhì)量可控化。施工前將數(shù)據(jù)輸入控制器，即可自動生產(chǎn)施工。
9.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：必要時可人工操作，人工控制施工參數(shù)，真正做到人機配合。
10.如權(quán)利要求1所述的一種樁徑可控旋噴工藝，其特征在于：本發(fā)明含顯示器，可觀察施工數(shù)據(jù)。