本發(fā)明涉及管樁施工，尤其涉及一種管樁與承臺連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁因其具有質(zhì)量穩(wěn)定、樁身強(qiáng)度高、單樁承載力高、造價低、施工工期短以及質(zhì)量容易保證等優(yōu)點(diǎn)，近年來被廣泛采用。承臺作為管樁與上部結(jié)構(gòu)的傳力體，其與管樁當(dāng)前主要有三種連接方式：1、管樁頂直接埋入承臺；2、管樁頂面端板上焊接錨固鋼筋；3、管樁內(nèi)放置插筋并澆灌填芯混凝土。

上述三種連接方式均存在缺陷：

第一種連接方式，施工簡便，但其埋入長度需要精確計算，埋入長度過短不能滿足受拉強(qiáng)度要求，埋入長度過長則會增大投資成本，同時由于現(xiàn)場施工地質(zhì)條件的復(fù)雜性，施工單位很難精確控制管樁埋入長度；

第二種連接方式，現(xiàn)場焊接工作量較大、質(zhì)量可靠性較差且受力不連續(xù)，錨入承臺的普通鋼筋焊縫與鋼筋的受力方向垂直，容易導(dǎo)致焊縫撕裂失效；

第三種連接方式，也是目前應(yīng)用最廣泛、最多的連接方式，國標(biāo)圖集10g409對向管樁內(nèi)放置插筋并澆灌填芯混凝土有詳細(xì)的技術(shù)要求，如“澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，以采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施來提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性”，這一點(diǎn)雖能提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性，但效果非常有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管樁與承臺連接結(jié)構(gòu)，提旨在用于解決現(xiàn)有的管樁與承臺連接時，施工較復(fù)雜或者穩(wěn)定性較差的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種管樁與承臺連接結(jié)構(gòu)，包括具有中空結(jié)構(gòu)的管樁以及支撐于所述管樁上的承臺，于所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有底板以及澆筑于所述底板上的混凝土填芯，所述混凝土填芯內(nèi)設(shè)置有伸入所述承臺內(nèi)的若干第一錨固鋼筋，且所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上具有內(nèi)陷的若干卯眼，所述混凝土填芯的外表面具有伸入各所述卯眼內(nèi)的若干榫頭。

進(jìn)一步地，所述管樁與所述混凝土填芯均至少部分伸入所述承臺內(nèi)。

進(jìn)一步地，至少部分所述第一錨固鋼筋具有彎折部，各所述彎折部均位于所述承臺內(nèi)。

還包括若干第二錨固鋼筋，各所述第二錨固鋼筋均位于所述混凝土填芯內(nèi)且沿豎直方向依次間隔分布，每一所述第二錨固鋼筋與接觸的所述第一錨固鋼筋焊接或者捆扎連接。

進(jìn)一步地，所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上沿同一圓周均勻間隔分布有若干所述卯眼，且至少部分所述卯眼沿豎直方向依次間隔分布。

進(jìn)一步地，各所述卯眼呈條形或者方形或者圓形或者梯形或者波浪形。

更進(jìn)一步地，各所述第一錨固鋼筋均與所述底板焊接。

所述底板的邊沿水平嵌合于所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁內(nèi)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)中，在管樁的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑有混凝土填芯，且通過第一錨固鋼筋將承臺與混凝土填芯連接為一個整體，確保了管樁與承臺連接的整體性，連接可靠、強(qiáng)度高，而混凝土填芯與管樁之間通過卯眼與榫頭配合連接，使得混凝土填芯與管樁之間形成咬合的結(jié)構(gòu)形式，改善了填芯混凝土與管樁的受力條件，確保了混凝土填芯與管樁連接的整體性、連接可靠、強(qiáng)度高，保證管樁在承受拉力或壓力時，能同時承受較大的彎矩和水平荷載，可以用作抗拔樁或抗彎樁。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的管樁與承臺連接結(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的管樁與承臺連接結(jié)的混凝土填芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的管樁與承臺連接結(jié)的管樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的管樁與承臺連接結(jié)的第一錨固鋼筋與第二錨固鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種管樁1與承臺2連接結(jié)，包括管樁1以及位于管樁1上的承臺2，管樁1具有中空結(jié)構(gòu)11，其可以形成對承臺2的支撐作用，在管樁1的中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)水平設(shè)置有一底板31，底板31選用鋼板，且在該底板31上澆筑有混凝土填芯3，底板31主要是能夠封堵混凝土填芯3澆筑時的混凝土，混凝土填芯3內(nèi)設(shè)置有若干第一錨固鋼筋32，各第一錨固鋼筋32豎直向上延伸至承臺2內(nèi)，從而形成混凝土填芯3與承臺2之間的連接關(guān)系，另外在中空結(jié)構(gòu)11的內(nèi)壁上具有若干卯眼12，各卯眼12類似于中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)壁上的凹槽結(jié)構(gòu)，而澆筑形成的混凝土填芯3的外表面上形成有與各卯眼12一一對應(yīng)的若干榫頭33，且每一榫頭33伸入對應(yīng)的卯眼12內(nèi)。本實(shí)施例中，首先在工廠管樁1生產(chǎn)過程中，通過調(diào)整管樁1內(nèi)模樣式實(shí)現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)11的內(nèi)壁上形成有若干卯眼12，生產(chǎn)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠，管樁1運(yùn)到施工現(xiàn)場后，將各第一錨固鋼筋32以及底板31均放入管樁1的中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)，然后在底板31上澆筑填芯混凝土及承臺2，承臺2與混凝土填芯3之間通過若干第一錨固鋼筋32連接為一個整體，確保了管樁1與承臺2連接的整體性，連接可靠、強(qiáng)度高，而混凝土填芯3與管樁1之間通過卯眼12與榫頭33配合連接，使得混凝土填芯3與管樁1之間形成咬合的結(jié)構(gòu)形式，改善了填芯混凝土與管樁1的受力條件，確保了混凝土填芯3與管樁1連接的整體性、連接可靠、強(qiáng)度高，保證管樁1在承受拉力或壓力時，能同時承受較大的彎矩和水平荷載，可以用作抗拔樁或抗彎樁。另外上述中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)壁上的卯眼12均可由管樁1生產(chǎn)過程中加工形成，而混凝土填芯3上的榫頭33則是混凝土澆筑時自動形成，施工非常簡單。

參見圖1以及圖2，優(yōu)化上述實(shí)施例，管樁1與混凝土填芯3均具有至少部分結(jié)構(gòu)伸入承臺2內(nèi)。本實(shí)施例中，在施工時承臺2的模板底部應(yīng)低于管樁1以及混凝土填芯3的頂端，從而使得承臺2澆筑成型后，管樁1的頂端與混凝土填芯3的頂端均伸入該承臺2內(nèi)，其可以使得管樁1、混凝土填芯3以及承臺2三者為一個整體，加強(qiáng)三者之間的連接穩(wěn)定性。另外，通常部分或者全部的第一錨固鋼筋32具有彎折部321，各彎折部321均位于承臺2內(nèi)。當(dāng)?shù)谝诲^固鋼筋32具有彎折部321時，其整體結(jié)構(gòu)主要分為兩個部分，分別為豎直部322以及彎折部321，其中彎折部321由對應(yīng)豎直部322的上端向上傾斜延伸，豎直部322位于混凝土填芯3內(nèi)，彎折部321位于承臺2內(nèi)，由于承臺2的水平方向尺寸大于混凝土填芯3，采用這種彎折部321結(jié)構(gòu)，可以使得第一錨固鋼筋32在承臺2內(nèi)分布更加均勻，保證承臺2的強(qiáng)度要求。

參見圖1以及圖4，進(jìn)一步地，連接結(jié)構(gòu)還包括有若干第二錨固鋼筋34，各第二錨固鋼筋34均位于混凝土填芯3內(nèi)且沿豎直方向依次間隔分布，且每一第二錨固鋼筋34與和其接觸的第一錨固鋼筋32之間均焊接。本實(shí)施例中，施工前，先將第一錨固鋼筋32固定在底板上，通常兩者之間采用焊接的方式連接固定，然后將第二錨固鋼筋34綁扎于第一錨固鋼筋32上，當(dāng)然兩者之間也可以采用焊接的方式連接，其中第二錨固鋼筋34可以采用環(huán)形的結(jié)構(gòu)形式，即第二錨固鋼筋34采用箍筋，每一第一錨固鋼筋32的豎直部322均與各第二錨固鋼筋34接觸，而在兩者的接觸位置采用焊接或者綁扎的方式連接，然后在底板31上澆筑成型混凝土填芯3。采用上述的結(jié)構(gòu)形式，第一錨固鋼筋32與第二錨固鋼筋34形成了混凝土填芯3的鋼筋骨架，可以在管樁1上設(shè)置有臨時的定位鋼筋，從而使得整個鋼筋骨架吊裝于中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)，當(dāng)然在安裝定位底板31時，還可以在中空結(jié)構(gòu)11的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽，底板31的邊沿水平嵌合于中空結(jié)構(gòu)11的安裝槽內(nèi)，通過管樁1形成對底板31以及其上混凝土填芯3的支撐作用。

參見圖2以及圖3，進(jìn)一步地，細(xì)化中空結(jié)構(gòu)11內(nèi)壁上各卯眼12的分布，通常管樁1的中空結(jié)構(gòu)11呈圓柱形，則在同一圓周上應(yīng)均勻間隔分布有若干個卯眼12，當(dāng)然這種圓周結(jié)構(gòu)可以有多個，且沿豎直方向依次間隔分布，類似于分層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)具有多個卯眼12，各卯眼12沿圓周方向均勻間隔分布，而針對這種結(jié)構(gòu)形式，則其中至少部分卯眼12是沿豎直方向依次間隔分布。當(dāng)卯眼12的分布確定之后，澆筑混凝土填芯3時，混凝土填芯3上榫頭33的分布位置也已經(jīng)確定，卯眼12與榫頭33之間為一一對應(yīng)關(guān)系，從而可以有效增強(qiáng)混凝土填芯3與管樁1之間的咬合程度，管樁1與混凝土填芯3之間的整體性以及連接強(qiáng)度更高。對于卯眼12的結(jié)構(gòu)形狀可以有多種，比如呈條形或者方形或者圓形或者梯形或者波浪形等。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。