本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)，具體是指一種防粘黏的挖掘機(jī)斗鉤。

背景技術(shù)：

挖掘機(jī)松土器也叫斗鉤，一般是單齒，也有二齒或三齒，挖掘切入力強(qiáng)。適用于硬土、次堅(jiān)石、風(fēng)化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗進(jìn)行挖掘及裝載作業(yè)。斗齒是挖掘機(jī)工作過(guò)程中的易耗部件，尤其齒尖部位，與接觸物料高速接觸時(shí)，受到的沖擊力比較強(qiáng)烈，若強(qiáng)度比較低，齒尖部容易發(fā)生形變，隨著挖掘深度的增加和與物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)斗齒的整個(gè)表面會(huì)產(chǎn)生正擠壓力，尤其在挖掘巖石類物料時(shí)，斗齒與物料之間的摩擦力更大，因此斗齒的強(qiáng)度以及構(gòu)造決定了斗齒的使用壽命；現(xiàn)有的斗齒有楔形、扁形、尖刀型等，楔形、扁形的斗齒越用越鈍，尖刀型的由于強(qiáng)度小磨損率低。

被挖掘物一般包括巖石層、混凝土層以及土壤層，挖掘機(jī)的斗鉤在切入被挖掘物時(shí)，其齒尖部位首先接觸物料表面時(shí)由于速度較快，挖掘機(jī)斗齒尖部分受到較強(qiáng)烈的沖擊。而在針對(duì)復(fù)合地層，即混凝土層或是巖石層與土壤層的復(fù)合層，土壤發(fā)生層位于高硬度的混凝土層或是巖石層下方，挖掘機(jī)在進(jìn)行挖掘時(shí)，斗鉤同時(shí)降低掘進(jìn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防粘黏的挖掘機(jī)斗鉤，減小斗鉤在高粘度土壤層掘進(jìn)時(shí)的阻力，同時(shí)提高掘進(jìn)效率。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防粘黏的挖掘機(jī)斗鉤，包括安裝板，在所述安裝板上部的兩側(cè)安裝有帶有軸孔的耳板，在兩個(gè)耳板之間焊接有梯形的加固板，在所述安裝板的底部中間位置焊接帶斗齒的弧形的齒桿，在所述安裝板方形的四周邊緣處與所述齒桿的外壁之間焊接有加強(qiáng)板，在所述齒桿弧形的曲面內(nèi)側(cè)通過(guò)銷軸安裝有護(hù)套，在所述斗齒上部通過(guò)銷軸安裝有齒套，在所述斗齒背面開(kāi)有主導(dǎo)流槽，在所述主導(dǎo)流槽的兩側(cè)對(duì)稱有輔助導(dǎo)流槽，所述輔助導(dǎo)流槽沿斗齒底部指向齒套底部的方向上向外傾斜延伸，在所述輔助導(dǎo)流槽的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與輔助導(dǎo)流槽軸線垂直的封邊，且兩個(gè)封邊之間留有間隙。

工作時(shí)，將挖掘機(jī)機(jī)等工程機(jī)械的連接端通過(guò)連接軸插入到耳板的軸孔中，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行施工操作，由于安裝板方形的四周邊緣處與所述齒桿的外壁之間焊接有加強(qiáng)板，進(jìn)而增加了齒桿的強(qiáng)度；在斗齒上部通過(guò)銷軸安裝有齒套，而在斗鉤部分在穿透高硬度的混凝土層或是巖石層后，斗齒的工作面直接進(jìn)入到硬度相對(duì)較小的土壤層，此時(shí)由于挖掘機(jī)的動(dòng)力輸出并未降低，斗齒由于慣性會(huì)在土壤層中向下發(fā)生更大的位移，即斗鉤部分與挖掘機(jī)的車體部分之間受力不平衡，車體部分容易發(fā)生前傾，導(dǎo)致在坡度較大的地段對(duì)巖石層或是混凝土層進(jìn)行粉碎、分裂時(shí)容易出現(xiàn)安全事故；針對(duì)該問(wèn)題，實(shí)用新型人在斗齒背面上開(kāi)有主導(dǎo)流槽以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽，即在斗齒穿過(guò)巖石層或是混凝土層后，斗齒下部在與土壤層接觸，此時(shí)斗齒內(nèi)側(cè)壁與土壤層之間形成相對(duì)的擠壓，而主導(dǎo)流槽以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽作為該擠壓力釋放的緩沖空間使得斗齒內(nèi)側(cè)壁快速切入土壤層內(nèi)，同時(shí)部分土壤涌進(jìn)主導(dǎo)流槽以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽內(nèi)，使得斗齒與土壤層的接觸面積增大，使得土壤層中介質(zhì)的一部分直接與斗齒的工作面合并成一個(gè)整體，并利用土壤層的黏力來(lái)緩沖斗齒繼續(xù)下移的趨勢(shì)，同時(shí)利用外徑相對(duì)較大的齒桿與硬度較大的混凝土層或是巖石層之間的相互阻擋，進(jìn)一步降低斗齒繼續(xù)下移的速度，以保證斗齒在貫穿混凝土層或是巖石層后挖掘機(jī)的車體部分的穩(wěn)定性。其中，在斗齒切入土壤層時(shí)，兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽對(duì)稱設(shè)置在主導(dǎo)流槽的兩側(cè)，并輔助導(dǎo)流槽沿斗齒底部指向齒套底部的方向上向外傾斜延伸，而輔助導(dǎo)流槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有封邊，即使得輔助導(dǎo)流槽的槽口部分實(shí)現(xiàn)半包裹，此時(shí)斗齒的背面與土壤層的接觸由以前的平面接觸變?yōu)槎嗝娼佑|，即土壤層的切斷面上產(chǎn)生一個(gè)矩形柱以及兩個(gè)傾斜的T形柱，避免斗齒在粉碎過(guò)程中出現(xiàn)驟然下降，并減小斗齒在回縮時(shí)的運(yùn)動(dòng)路徑，提高掘進(jìn)效率的同時(shí)保障挖掘機(jī)在大坡度路段施工的安全性。

在所述斗齒內(nèi)側(cè)壁的底端設(shè)置有齒尖，所述齒尖沿斗齒頂部指向其底部的方向傾斜。傾斜設(shè)置的齒尖使得斗齒的端部具有一個(gè)高強(qiáng)度且銳利的下切點(diǎn)，同時(shí)可減小物料基體對(duì)斗齒的下切阻力，同時(shí)使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽內(nèi)快速移動(dòng)。

在所述輔助導(dǎo)流槽以及主導(dǎo)流槽的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨陶瓷涂層。由于斗齒的工作面快速下切，主導(dǎo)流槽與兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽與土壤層切面產(chǎn)生摩擦，在輔助導(dǎo)流槽以及主導(dǎo)流槽的內(nèi)壁設(shè)置耐磨陶瓷涂層，可降低斗齒工作面的磨損，延長(zhǎng)斗齒的使用壽命。

所述輔助導(dǎo)流槽的兩個(gè)側(cè)壁沿遠(yuǎn)離輔助導(dǎo)流槽軸線的方向彎曲形成圓弧面。輔助導(dǎo)流槽的側(cè)壁彎曲成弧面，使得輔助導(dǎo)流槽內(nèi)的空間進(jìn)一步擴(kuò)大，方便斗齒在下移時(shí)土壤層對(duì)其形成阻擋，進(jìn)一步降低斗齒在穿透混凝土層或是巖石層時(shí)的下移速度。

所述主導(dǎo)流槽為矩形槽。作為優(yōu)選，將主導(dǎo)流槽設(shè)置為矩形槽，以保證斗齒背面與土壤層的切面之間具備足夠的接觸面積，同時(shí)利用土壤層的切面對(duì)斗齒背面產(chǎn)生的擠壓力，加快土壤層與主導(dǎo)流槽的接觸。

所述輔助導(dǎo)流槽的槽寬沿其軸線向遠(yuǎn)離齒套的方向遞減。作為優(yōu)選，輔助導(dǎo)流槽的槽寬沿其軸線向遠(yuǎn)離齒套的方向遞減，即斗齒在切入后，由土壤層切面涌入輔助導(dǎo)流槽內(nèi)的土壤所形成的T形柱尺寸不斷增加，進(jìn)而提高對(duì)斗齒下移速度的減緩效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型的在斗齒切入土壤層時(shí)，兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽對(duì)稱設(shè)置在主導(dǎo)流槽的兩側(cè)，并輔助導(dǎo)流槽沿斗齒底部指向齒套底部的方向上向外傾斜延伸，而輔助導(dǎo)流槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有封邊，即使得輔助導(dǎo)流槽的槽口部分實(shí)現(xiàn)半包裹，此時(shí)斗齒的背面與土壤層的接觸由以前的平面接觸變?yōu)槎嗝娼佑|，即土壤層的切斷面上產(chǎn)生一個(gè)矩形柱以及兩個(gè)傾斜的T形柱，避免斗齒在粉碎過(guò)程中出現(xiàn)驟然下降，并減小斗齒在回縮時(shí)的運(yùn)動(dòng)路徑，提高掘進(jìn)效率的同時(shí)保障挖掘機(jī)在大坡度路段施工的安全性；

2、本實(shí)用新型傾斜設(shè)置的齒尖使得斗齒的端部具有一個(gè)高強(qiáng)度且銳利的下切點(diǎn)，同時(shí)可減小物料基體對(duì)斗齒的下切阻力，同時(shí)使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽內(nèi)快速移動(dòng)；

3、本實(shí)用新型由于斗齒的工作面快速下切，主導(dǎo)流槽與兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽與土壤層切面產(chǎn)生摩擦，在輔助導(dǎo)流槽以及主導(dǎo)流槽的內(nèi)壁設(shè)置耐磨陶瓷涂層，可降低斗齒工作面的磨損，延長(zhǎng)斗齒的使用壽命。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為斗齒的后視圖；

圖3為導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-安裝板、2-耳板、3-加固板、4-軸孔、5-加強(qiáng)板、6-齒桿、7-護(hù)套、8-齒套、9-斗齒、91-封邊、92-圓弧面、10-主導(dǎo)流槽、11-輔助導(dǎo)流槽、12-齒尖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1～圖3所示，本實(shí)施例包括安裝板1，在所述安裝板1上部的兩側(cè)安裝有帶有軸孔4的耳板2，在兩個(gè)耳板2之間焊接有梯形的加固板3，在所述安裝板1的底部中間位置焊接帶斗齒9的弧形的齒桿6，在所述安裝板1方形的四周邊緣處與所述齒桿6的外壁之間焊接有加強(qiáng)板5，在所述齒桿6弧形的曲面內(nèi)側(cè)通過(guò)銷軸安裝有護(hù)套7，在所述斗齒9上部通過(guò)銷軸安裝有齒套8，在所述斗齒9背面開(kāi)有主導(dǎo)流槽10，在所述主導(dǎo)流槽10的兩側(cè)對(duì)稱有輔助導(dǎo)流槽11，所述輔助導(dǎo)流槽11沿斗齒9底部指向齒套8底部的方向上向外傾斜延伸，在所述輔助導(dǎo)流槽11的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與輔助導(dǎo)流槽11軸線垂直的封邊91，且兩個(gè)封邊91之間留有間隙。

工作時(shí)，將挖掘機(jī)機(jī)等工程機(jī)械的連接端通過(guò)連接軸插入到耳板2的軸孔4中，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行施工操作，由于安裝板1方形的四周邊緣處與所述齒桿6的外壁之間焊接有加強(qiáng)板5，進(jìn)而增加了齒桿6的強(qiáng)度；在斗齒9上部通過(guò)銷軸安裝有齒套8，而在斗鉤部分在穿透高硬度的混凝土層或是巖石層后，斗齒9的工作面直接進(jìn)入到硬度相對(duì)較小的土壤層，此時(shí)由于挖掘機(jī)的動(dòng)力輸出并未降低，斗齒9由于慣性會(huì)在土壤層中向下發(fā)生更大的位移，即斗鉤部分與挖掘機(jī)的車體部分之間受力不平衡，車體部分容易發(fā)生前傾，導(dǎo)致在坡度較大的地段對(duì)巖石層或是混凝土層進(jìn)行粉碎、分裂時(shí)容易出現(xiàn)安全事故；針對(duì)該問(wèn)題，實(shí)用新型人在斗齒9背面上開(kāi)有主導(dǎo)流槽10以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽11，即在斗齒9穿過(guò)巖石層或是混凝土層后，斗齒9下部在與土壤層接觸，此時(shí)斗齒9內(nèi)側(cè)壁與土壤層之間形成相對(duì)的擠壓，而主導(dǎo)流槽10以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽11作為該擠壓力釋放的緩沖空間使得斗齒9內(nèi)側(cè)壁快速切入土壤層內(nèi)，同時(shí)部分土壤涌進(jìn)主導(dǎo)流槽10以及兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽11內(nèi)，使得斗齒9與土壤層的接觸面積增大，使得土壤層中介質(zhì)的一部分直接與斗齒9的工作面合并成一個(gè)整體，并利用土壤層的黏力來(lái)緩沖斗齒9繼續(xù)下移的趨勢(shì)，同時(shí)利用外徑相對(duì)較大的齒桿6與硬度較大的混凝土層或是巖石層之間的相互阻擋，進(jìn)一步降低斗齒9繼續(xù)下移的速度，以保證斗齒9在貫穿混凝土層或是巖石層后挖掘機(jī)的車體部分的穩(wěn)定性。其中，在斗齒9切入土壤層時(shí)，兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽11對(duì)稱設(shè)置在主導(dǎo)流槽10的兩側(cè)，并輔助導(dǎo)流槽11沿斗齒9底部指向齒套8底部的方向上向外傾斜延伸，而輔助導(dǎo)流槽11的兩側(cè)壁上設(shè)置有封邊91，即使得輔助導(dǎo)流槽11的槽口部分實(shí)現(xiàn)半包裹，此時(shí)斗齒9的背面與土壤層的接觸由以前的平面接觸變?yōu)槎嗝娼佑|，即土壤層的切斷面上產(chǎn)生一個(gè)矩形柱以及兩個(gè)傾斜的T形柱，避免斗齒9在粉碎過(guò)程中出現(xiàn)驟然下降，并減小斗齒9在回縮時(shí)的運(yùn)動(dòng)路徑，提高掘進(jìn)效率的同時(shí)保障挖掘機(jī)在大坡度路段施工的安全性。

本實(shí)施例中，在所述斗齒9內(nèi)側(cè)壁的底端設(shè)置有齒尖12，所述齒尖12沿斗齒9頂部指向其底部的方向傾斜。傾斜設(shè)置的齒尖12使得斗齒9的端部具有一個(gè)高強(qiáng)度且銳利的下切點(diǎn)，同時(shí)可減小物料基體對(duì)斗齒9的下切阻力，同時(shí)使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽內(nèi)快速移動(dòng)。由于斗齒9的工作面快速下切，主導(dǎo)流槽10與兩個(gè)輔助導(dǎo)流槽11與土壤層切面產(chǎn)生摩擦，在輔助導(dǎo)流槽11以及主導(dǎo)流槽10的內(nèi)壁設(shè)置耐磨陶瓷涂層，可降低斗齒9工作面的磨損，延長(zhǎng)斗齒9的使用壽命。

其中，輔助導(dǎo)流槽11的側(cè)壁彎曲成圓弧面92，使得輔助導(dǎo)流槽11內(nèi)的空間進(jìn)一步擴(kuò)大，方便斗齒9在下移時(shí)土壤層對(duì)其形成阻擋，進(jìn)一步降低斗齒9在穿透混凝土層或是巖石層時(shí)的下移速度。

作為優(yōu)選，將主導(dǎo)流槽10設(shè)置為矩形槽，以保證斗齒9背面與土壤層的切面之間具備足夠的接觸面積，同時(shí)利用土壤層的切面對(duì)斗齒9背面產(chǎn)生的擠壓力，加快土壤層與主導(dǎo)流槽10的接觸。

作為優(yōu)選，輔助導(dǎo)流槽11的槽寬沿其軸線向遠(yuǎn)離齒套的方向遞減，即斗齒9在切入后，由土壤層切面涌入輔助導(dǎo)流槽11內(nèi)的土壤所形成的T形柱尺寸不斷增加，進(jìn)而提高對(duì)斗齒9下移速度的減緩效果。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。