本實用新型涉及建筑施工用注漿裝置，具體為一種管樁樁端后注漿裝置。

背景技術：

預應力管樁在施工成本和施工工期方面有較明顯優(yōu)勢，已被廣泛應用于建筑工程。近幾年灌注樁后注漿技術作為建筑業(yè)十項新技術之一在工程中廣泛應用，對提高樁體的單樁承載力、減少沉降有特別顯著的效果。預應力管樁工程也引用后注漿技術，同樣對樁體的單樁承載力、減少沉降有顯著效果。管樁后注漿技術提高承載力的機理為對樁底一定范圍內的土體通過滲入（粗顆粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增大樁端阻力，提高單樁承載力，減少沉降。

目前普遍使用的管樁后注漿裝置是通過混凝土樁靴進行改造，在樁靴內加入注漿管并采取防堵措施，但采用本裝置笨重不靈活、注漿孔容易堵塞，而且需提前進行預制待強度達到方可使用，施工周期長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有管樁后注漿裝置存在結構笨重、易堵塞且施工周期長的問題，提供了一種管樁樁端后注漿裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的：管樁樁端后注漿裝置，包括固定在管樁底端的上封板，上封板下方設置有下封板，上封板與下封板之間設置有若干塊與兩者固定的豎向隔板，且所有的豎向隔板在上封板與下封板之間的中心位置處圍成注漿空腔，每塊豎向隔板外側設置有延伸至上封板與下封板外邊緣處且與豎向隔板一體的支撐隔板，上封板的中心設置有位于其上方且與注漿空腔連通的注漿管，豎向隔板上豎向開有若干出漿孔，出漿孔內均穿有釘帽與豎向隔板外表面通過密封膠帶粘接的圖釘。

進行注漿作業(yè)時，漿液經(jīng)注漿管進行注漿空腔，在一定注漿壓力的作用下，將圖釘頂開，漿液經(jīng)出漿孔對樁底一定范圍內的土體通過滲入、劈裂和壓密注漿，起到了加固作用，從而增大了樁端阻力，克服了現(xiàn)有管樁后注漿裝置存在結構笨重、易堵塞且施工周期長的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，保證注漿效果的同時，作為樁靴通過后注漿大幅提高了管樁的承載力，而且施工方便快捷，有效縮短了施工周期，具有結構輕巧、加工方便且成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖。

圖中：1-管樁，2-上封板，3-下封板，4-豎向隔板，5-支撐隔板，6-注漿管，7-出漿孔，8-圖釘。

具體實施方式

管樁樁端后注漿裝置，包括固定在管樁1底端的上封板2，上封板2下方設置有下封板3，上封板2與下封板3之間設置有若干塊與兩者固定的豎向隔板4，且所有的豎向隔板4在上封板2與下封板3之間的中心位置處圍成注漿空腔，每塊豎向隔板4外側設置有延伸至上封板2與下封板3外邊緣處且與豎向隔板4一體的支撐隔板5，上封板2的中心設置有位于其上方且與注漿空腔連通的注漿管6，豎向隔板4上豎向開有若干出漿孔7，出漿孔7內均穿有釘帽與豎向隔板4外表面通過密封膠帶粘接的圖釘8。

具體實施過程中，上封板2采用厚度12mm的圓鋼板制作，且上封板2直徑與管樁1直徑相同，下封板3采用邊長150mm、厚度12mm的方形鋼板制作，上封板2和下封板3之間的間距為300mm-400mm，注漿空腔的水平截面邊長為100mm，注漿管6的直徑為20mm-25mm，注漿管6上端部設置有絲扣。