本實用新型涉及一種水泥粉煤灰碎石樁的切樁裝置，更具體的說，它涉及一種杠桿式移動切樁機。

背景技術：

水泥粉煤灰碎石樁頭（以下簡稱CFG樁頭）由碎石、石屑、砂、粉煤灰和水泥加水拌和之后，使用成樁機械壓制成的具有一定強度的混凝土樁。在實際使用中，樁頭打入地面之后，需要將高出地面的部分切除。CFG樁頭普遍的處理方式為破除，用小型切割機沿著四周將樁頭進行切割，切割深度3~5cm，用電鉆以120°等分的三面進行鉆孔，再用楔子進行破斷處理；對表面不平整的樁頭，利用小型風鎬將樁頂修理平整。

常用的切樁機如授權公告號為CN202012081U的專利所示，該專利公開了一種切樁機，包括底座，與底座相連設置從底座下方向上延伸的扶手，底座遠離扶手的一端設有切樁用的刀片，刀片通過主軸連接在底座上，底座上還設有輪胎。使用時，人推動切樁機沿著樁頭轉動，對樁頭進行切割。由于在切割樁頭時需要人工推動繞樁頭切割，人工很難控制每一次切割樁頭的位置，切樁機比較大，施工人員推動比較費力，也不容易切平樁頭。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種杠桿式移動切樁機，在靠近切樁刀片的位置設置伸縮桿，抵接樁頭，以樁頭為支點，轉動把手驅動切樁鋸向樁體運動，切樁更加省力，樁體的切面也較為平整。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種杠桿式移動切樁機，包括機架，機架的一端設有推動切樁機的拉手，遠離拉手的一端設有切樁鋸，機架下方設有萬向輪，機架上靠近切樁鋸的位置轉動連接伸縮桿，在機架上與切樁鋸同軸固定驅動切樁鋸向伸縮桿轉動的把手；伸縮桿包括與機架轉動連接的中空旋轉桿、插接在旋轉桿內部的定位桿、與定位桿遠離旋轉桿的一端垂直并且與定位桿一體成型的卡接桿，旋轉桿遠離機架的一端開設通孔，定位桿上設有沿定位桿長度方向設置的若干定位孔，貫穿通孔和定位孔設置與通孔和定位孔相適配的插接塊。

采用以上技術方案，機架的一端固定有切樁鋸，與切樁鋸同軸固定把手。機架上靠近切樁鋸的位置轉動連接伸縮桿。伸縮桿、機架和切樁鋸構成一個U形的空腔，待切割的樁體卡在U形的空腔內進行切割。切樁時，將切樁機推至指定位置，啟動切樁鋸，以樁體和L形內桿的接觸點為支點，手握把手向伸縮桿方向轉動機架，沿樁體徑向方向切割樁體。

伸縮桿包括旋轉桿，以及插接在旋轉桿內部的內桿，內桿上開設有定位孔，旋轉桿上有與定位孔孔徑相同的通孔，貫穿定位孔和通孔設置插接塊，從而實現(xiàn)旋轉桿和內桿的固定連接。

沿旋轉桿移動內桿，調節(jié)切樁鋸與卡接桿之間的距離，以適應不同直徑的樁體。把手與切樁鋸同軸固定，增大力臂，方便切樁。切樁鋸沿樁體的徑向切樁，切面更加平整。

本實用新型進一步設置為，旋轉桿內部設有沿旋轉桿長度方向設置的導向凸起，在定位桿上相應設置與導向凸起滑動配合的導向凹槽。

采用以上技術方案，為了保證定位桿在調節(jié)長短時不發(fā)生晃動，在定位桿和旋轉桿使用導向凸起和導向凹槽配合滑動。

本實用新型進一步設置為：定位孔和通孔內部設有內螺紋，插接塊上相應設置與定位孔和通孔螺紋連接的外螺紋。

采用以上技術方案，為了進一步增加內桿和旋轉桿的連接穩(wěn)定性，插接塊和定位孔以及通孔使用螺紋配合。

本實用新型進一步設置為，插接塊超出旋轉桿的部分設置手握部。

采用以上技術方案，為了方便旋入或者旋出插接塊，將插接塊超出旋轉桿的位置設置手握部。

本實用新型進一步設置為，旋轉桿、定位桿和卡接桿的橫截面均為矩形。

采用以上技術方案，旋轉桿和定位桿的橫截面設為矩形，旋轉桿和定位桿套接本身也可以作為限位裝置，避免定位桿在伸縮時發(fā)生晃動。

本實用新型進一步設置為，所述萬向輪至少為三個。

采用以上技術方案，萬向輪設置在機架底部，方便切樁時移動機架。為了保證穩(wěn)固移動支架，萬向輪至少設為三個，形成穩(wěn)定支撐的同時，也方便移動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：機架上靠近切樁鋸的位置轉動連接伸縮桿。切樁時，以樁體和L形內桿的接觸點為支點，手握把手向伸縮桿方向轉動機架，沿樁體徑向方向切割樁體，力臂增大，切樁更加省力。此外，伸縮桿可以伸縮以適應不同直徑的樁體。

附圖說明

圖1為切樁機的結構示意圖；

圖2為切樁機的側視圖；

圖3為切樁機正常狀態(tài)下的俯視圖；

圖4為切樁機工作狀態(tài)下的俯視圖；

圖5為傳動帶與電機和切樁機的連接示意圖；

圖6為切樁機另一視角的示意圖；

圖7為圖6中A部分的放大圖。

圖中，1、機架；11、萬向輪；12、拉手；13、切樁鋸；14、電機；15、水箱；16、把手；17、伸縮桿；171、旋轉桿；1711、通孔；1712、導向凸起；172、內桿；173、定位桿；1731、定位孔；1732、導向凹槽；174、卡接桿；175、插接塊；1751、手握部；18、傳送帶；181、第一皮帶輪；19、護盾；2、U型空腔；3、樁體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種杠桿式移動切樁機，結合圖1，包括機架1，機架1下方安裝有三個萬向輪11，三個萬向輪11呈三角形布置。機架1的一端向背離地面的方向延伸設置拉手12，機架1遠離拉手12的一端固定切樁鋸13。機架1上靠近拉手12的位置設有電機14，與電機14相鄰設有水箱15。機架1上與切樁鋸13同軸固定把手16，機架1上遠離切樁鋸13、靠近水箱15的位置設置旋轉軸，在旋轉軸上轉動連接伸縮桿17。

結合圖2和圖5，電機14的轉軸穿過機架1，從機架1下方伸出，在轉軸上套設有第一皮帶輪181。切樁鋸13通過固定軸固定在機架1上，固定軸位于機架1的端部，切樁鋸13位于機架1下方與機架1水平設置，在固定軸和切樁鋸13之間套設有第二皮帶輪（圖中未示出）。在第一皮帶輪181和第二皮帶輪之間繞設傳送帶18，電機14轉動時驅動切樁鋸13旋轉。在切樁鋸13外側裝有護盾19，護盾19從機架1下方延伸至切樁鋸13遠離伸縮桿17的邊緣。在切樁鋸13的固定軸高出機架1的位置處使用螺栓固定安裝有把手16，確保把手16和機架1相對固定。

結合圖3、圖6和圖7，伸縮桿17由旋轉桿171和內桿172組成，旋轉桿171橫截面為矩形，并且呈中空結構，其一端通過軸套套在旋轉軸上，另外一端的邊緣開設上下貫通的通孔1711，旋轉桿171內部與通孔1711相鄰的側壁設置有沿旋轉桿171長度方向設置的導向凸起1712。內桿172包括插接在旋轉桿171內部的定位桿173，以及與定位桿173遠離旋轉桿171的端部垂直、用于卡接樁體3的卡接桿174。定位桿173上與旋轉桿171的通孔1711相對應的位置處設有若干貫通的定位孔1731，同時在定位桿173的側壁設有與導向凸起1712匹配的導向凹槽1732，定位桿173相對于旋轉桿171伸縮時，不會發(fā)生晃動。向旋轉桿171移動或者背離旋轉桿171方向移動定位桿173，使定位桿173上的定位孔1731對準旋轉桿171上的通孔1711，貫穿通孔1711和定位孔1731設置插接塊175，內桿172和旋轉桿171相對固定?？ń訔U174遠離定位桿173的一端延伸到與切樁鋸13遠離機架1的端部平齊。

插接塊175貫穿通孔1711插入到定位孔1731之后，仍有部分高出旋轉桿171，該部分為手握部1751，方便取放插接塊175。為了使內桿172和旋轉桿171固定牢固，在通孔1711和定位孔1731上設置內螺紋，相應的在插接塊175上設置與定位孔1731和通孔1711螺紋配合的外螺紋。使用時，插接塊175旋轉插入到通孔1711和定位孔1731中。

結合圖4，伸縮桿17、機架1和切樁鋸13三個部分構成一個U型空腔2，待切樁體3置于U型空腔2內。作業(yè)時，手握拉手12推動切樁機到達指定位置，旋出插接塊175，向遠離機架1的方向抽出內桿172，使內桿172靠近旋轉桿171最近的定位孔1731對準旋轉桿171上的通孔1711，旋入插接塊175，使內桿172與切樁鋸13之間距離最大。推動切樁機使樁體3位于U型空腔2內，旋出插接塊175，向靠近機架1的方向推動內桿172，使卡接桿174貼合在樁體3的外側，并卡緊樁體3，旋入插接塊175固定旋轉桿171和內桿172。以樁體3和卡接桿174的接觸點為支點，啟動電機14，電機14帶動切樁鋸13旋轉，手握把手16向靠近內桿172的方向旋轉機架1，切樁鋸13沿樁體3的徑向方向切割。依靠杠桿原理，把手16與切樁鋸13同軸固定，以樁體3和卡接桿174的接觸點為支點，增大力臂，切割時更加省力，減少勞動強度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。