本實(shí)用新型屬于地下連續(xù)墻施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種填充混凝土的地下連續(xù)墻、其鋼制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加速發(fā)展，土地資源越來(lái)越緊張，充分開發(fā)和利用地下空間，是城市建設(shè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。城市核心地區(qū)深基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)施工受場(chǎng)地條件、水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件等諸多因素的制約，特別是與城市核心地區(qū)地下空間開發(fā)建設(shè)與城市既有公共設(shè)施、自然社會(huì)環(huán)境等沖突日益嚴(yán)重。

常規(guī)深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋籠的制作及安裝、混凝土的填充及養(yǎng)護(hù)等工序是影響深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工速度、場(chǎng)地占用以及環(huán)境重要環(huán)節(jié)。因此急需尋找施工更為快捷、占地面積更小且對(duì)環(huán)境影響更小的技術(shù)措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上提到的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼制結(jié)構(gòu)，包括若干鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件的兩側(cè)分別設(shè)有雌接頭和雄接頭，相鄰的不同鋼構(gòu)件之間能夠通過(guò)各自的雌接頭和雄接頭之間的匹配接合實(shí)現(xiàn)連接，所述鋼構(gòu)件之間能夠連接形成空腔。

可選的，所述鋼構(gòu)件包括翼緣板和腹板組件，所述翼緣板和腹板組件均沿豎直向設(shè)置，所述翼緣板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)翼緣板沿第一方向平行排布，所述翼緣板兩端分別設(shè)有所述雌接頭和雄接頭，所述腹板組件沿著第一方向連接兩個(gè)所述翼緣板。

可選的，所述翼緣板和腹板組件之間、和/或翼緣板和雌接頭之間、和/或翼緣板和雄接頭之間，具有豎直向接縫，且通過(guò)焊接或高強(qiáng)螺栓連接。

可選的，所述腹板組件的數(shù)量為一個(gè)，從而使得所述鋼構(gòu)件呈H型；或者：

所述腹板組件的數(shù)量為至少連個(gè)，使得翼緣板與腹板組件之間能夠形成空腔，從而使得所述鋼構(gòu)件呈箱型。

可選的，所述腹板組件包括連接一個(gè)所述翼緣板的第一腹板和連接另一個(gè)所述翼緣板的第二腹板，所述第一腹板和第二腹板之間拼合形成若干孔部，若干所述孔部沿豎直向間隔設(shè)置。

可選的，所述鋼構(gòu)件的內(nèi)壁設(shè)有鋼筋接駁器。

可選的，所述雌接頭和雄接頭均為豎向?qū)蚬埽瑥亩沟盟鲂劢宇^能夠沿豎直向插入到雌接頭。

本實(shí)用新型還提供了一種地下連續(xù)墻，包括至少兩個(gè)本實(shí)用新型提供的鋼制結(jié)構(gòu)，所述鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有混凝土。

本實(shí)用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼制結(jié)構(gòu)，基于此鋼制結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其實(shí)際可以對(duì)應(yīng)實(shí)施一種地下連續(xù)墻的施工方法，該方法是一種資源節(jié)約、環(huán)境友好、工期短、工程質(zhì)量有保證的新穎施工工藝，可以將本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的對(duì)象視作為適應(yīng)實(shí)施該方法而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和墻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中鋼構(gòu)件的示意圖；

圖3是采用圖1示意的鋼構(gòu)件的地下連續(xù)墻的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一可選實(shí)施例中鋼構(gòu)件的示意圖；

圖4是采用圖2示意的鋼構(gòu)件的地下連續(xù)墻的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中鋼制結(jié)構(gòu)的縱向示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中鋼制結(jié)構(gòu)的豎直向示意圖；

圖中，1-鋼構(gòu)件；11-翼緣板；12-腹板組件；121-第一腹板；122-第二腹板；123-孔部；3-雄接頭；4-雌接頭；51-第一空腔；52-第二空腔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖1至圖6對(duì)本實(shí)用新型提供的填充混凝土的地下連續(xù)墻、其鋼制結(jié)構(gòu)以及其施工方法進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實(shí)用新型可選的實(shí)施例，可以認(rèn)為，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本實(shí)用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤(rùn)色。

綜合參考圖1至圖6，本實(shí)用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼制結(jié)構(gòu)，包括若干鋼構(gòu)件1，所述鋼構(gòu)件1的兩側(cè)分別設(shè)有雌接頭4和雄接頭3，相鄰的不同鋼構(gòu)件1之間能夠通過(guò)各自的雌接頭4和雄接頭3之間的匹配接合實(shí)現(xiàn)連接，所述鋼構(gòu)件1之間能夠連接形成空腔，結(jié)合到圖中可以看到，這里所稱的空腔可以理解為第一空腔51。鋼構(gòu)件1可形成為H型或箱型，也可為其他本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到的構(gòu)型，無(wú)論其為何，因其均為鋼的構(gòu)件，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

對(duì)于所述鋼構(gòu)件1，本實(shí)用新型諸多方案都做了具體的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，鋼構(gòu)件1由不同厚度的鋼板在工廠加工制作而成，空腔用于填充混凝土，相較現(xiàn)有技術(shù)而言，以下可選方案中的箱型或H型之類的鋼構(gòu)件可代替?zhèn)鹘y(tǒng)地下連續(xù)墻的鋼筋，提高剛度和強(qiáng)度同時(shí)便于加工和施工。

對(duì)鋼板進(jìn)一步展開來(lái)說(shuō)：

所述鋼構(gòu)件1包括翼緣板11和腹板組件12，所述翼緣板11和腹板組件12均沿豎直向設(shè)置，所述翼緣板11的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)翼緣板11沿第一方向平行排布，所述翼緣板11兩端分別設(shè)有所述雌接頭4和雄接頭3，所述腹板組件12沿著第一方向連接兩個(gè)所述翼緣板11。其中，翼緣板11的長(zhǎng)度，或者說(shuō)，可以認(rèn)為鋼制結(jié)構(gòu)縱向分段成若干鋼構(gòu)件，而分段長(zhǎng)度可根據(jù)具體運(yùn)輸和施工條件確定。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述翼緣板11和腹板組件12之間、和/或翼緣板11和雌接頭之間4、和/或翼緣板11和雄接頭3之間，具有豎直向接縫，且通過(guò)焊接或高強(qiáng)螺栓連接。當(dāng)然，不排除其他等同方式的替換。

在具體實(shí)施過(guò)程中，翼緣板11可采用20mm厚的鋼板焊接而成，腹板采用14mm厚的鋼板焊接而成；同時(shí)鋼構(gòu)件兩端接頭與翼緣板11采用對(duì)接式焊接，用來(lái)防止填充混凝土繞流及提高整體鋼制地下連續(xù)墻剛度。鋼構(gòu)件寬度為2000mm，中間腹板水平間距為1000mm。

請(qǐng)參考圖2和圖4，所述腹板組件12的數(shù)量為一個(gè)，從而使得所述鋼構(gòu)件呈H型，在此基礎(chǔ)上，所形成的鋼制結(jié)構(gòu)僅具有第一空腔51；或者：

與之不同的是，請(qǐng)參考圖1和圖3，所述腹板組件12的數(shù)量為至少連個(gè)，使得翼緣板與腹板組件之間能夠形成空腔，從而使得所述鋼構(gòu)件呈箱型，在此基礎(chǔ)上，所形成的鋼制結(jié)構(gòu)具有第一空腔51和第二空腔52。

有關(guān)所述腹板組件12，所述腹板組件12包括連接一個(gè)所述翼緣板1的第一腹板121和連接另一個(gè)所述翼緣板1的第二腹板122，所述第一腹板121和第二腹板122之間拼合形成若干孔部123，若干所述孔部123沿豎直向間隔設(shè)置?？梢?jiàn)，腹板根據(jù)輕質(zhì)高強(qiáng)的設(shè)計(jì)理念，采用蜂窩(六邊形孔或圓孔)截面，增加混凝土的繞流，使其填充密實(shí)。

在進(jìn)一步具體實(shí)施過(guò)程中，開孔寬度為300mm，六邊形孔(或圓孔)邊距離兩側(cè)翼緣板距離為250mm，每個(gè)六邊形孔(或圓孔)縱向按250mm間距布置，有規(guī)律的“一”字排開；且連接的每一幅相鄰箱型(或H型)鋼結(jié)構(gòu)腹板蜂窩截面盡可能錯(cuò)開布置，增加整體鋼箱剛度。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述鋼構(gòu)件1的內(nèi)壁設(shè)有鋼筋接駁器(圖未示)。本實(shí)用新型提供的地下連續(xù)墻的混凝土墻體作為主體結(jié)構(gòu)時(shí)，其墻體與樓板(或底板)通過(guò)焊接在結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的鋼筋接駁器連接，鋼筋接駁器位置要做到準(zhǔn)確，便于后道工序施工。

有關(guān)所述雌接頭4和雄接頭3，在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述雌接頭4和雄接頭3均為豎向?qū)蚬?，從而使得所述雄接頭3能夠沿豎直向插入到雌接頭4。也就是說(shuō)，這里的雌接頭4和雄接頭3可以理解為豎直雌導(dǎo)向管和豎直雄導(dǎo)向管。

進(jìn)一步具體實(shí)施過(guò)程中，雌接頭可采用C字型，由開企口的圓形鋼管構(gòu)成，外徑為104mm,內(nèi)徑為74mm，開口寬度為30～42mm；雄接頭(T型)采用寬*厚*長(zhǎng)＝68*15*25000mm的鋼板條與翼緣板焊接而成。

基于以上鋼制結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提供了一種地下連續(xù)墻，包括至少兩個(gè)本實(shí)用新型可選方案提供的鋼制結(jié)構(gòu)，所述鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有混凝土。

除此以外，地下連續(xù)墻可根據(jù)實(shí)際使用功能需求考慮是否采用內(nèi)襯墻，提高了地下空間的利用率。

本實(shí)用新型的地下連續(xù)墻可連續(xù)施工，減少了槽壁不穩(wěn)定性，減少基坑周邊建筑物的變形；現(xiàn)場(chǎng)施工工序減少，縮短施工周期，從而也縮短由施工帶給周邊居民的不便。

對(duì)于以上地下連續(xù)墻，本實(shí)用新型還提供了一種地下連續(xù)墻的施工方法，用以施工形成所述的地下連續(xù)墻，包括如下步驟：

S0：提供加工后的所述鋼構(gòu)件；其中，鋼構(gòu)件由工廠分節(jié)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)拼裝，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)鋼筋籠制作工序，減少了施工噪音和電焊產(chǎn)生的光污染，不占用施工工期。

S1：現(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)墻、銑槽機(jī)或抓槽機(jī)成槽；

S2：將所述鋼構(gòu)件依次放于槽中，在槽內(nèi)形成所述鋼制結(jié)構(gòu)；

S3：在所述鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌封底混凝土；在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，具體為：對(duì)吊放完畢后的每一幅鋼構(gòu)件進(jìn)行水下混凝土封底，封底混凝土厚度由地下連續(xù)墻施工深度決定。

S4：清水置換所述鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)的泥漿；

S5：在所述鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)填充混凝土，以及：

在所述鋼制結(jié)構(gòu)外側(cè)及槽的底部壓注水泥漿。

具體來(lái)說(shuō)，鋼箱內(nèi)泥漿置換完成后水下填充混凝土，相鄰兩幅鋼構(gòu)件填充完成后，填充接頭；其墻體的質(zhì)量和墻縫滲漏問(wèn)題可以得到有效控制。

在本實(shí)用新型進(jìn)一步可選的實(shí)施例中，所述鋼構(gòu)件內(nèi)形成有第一空腔，相鄰的所述鋼構(gòu)件在所述步驟S2中連接形成鋼制結(jié)構(gòu)后，連接形成有第二空腔，在所述步驟S5中，先在所述第一空腔中填充混凝土，再在所述第二空腔中填充混凝土。

具體來(lái)說(shuō)，若將雌雄接頭具體設(shè)計(jì)為豎直導(dǎo)向管，則一對(duì)所述固定連接件為相互配合的豎直雄導(dǎo)向管和豎直雌導(dǎo)向管，左右相鄰的所述鋼構(gòu)件采用豎直雄導(dǎo)向管和豎直雌導(dǎo)向管對(duì)接，所述鋼構(gòu)件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一腹板，兩個(gè)所述腹板固定于一對(duì)所述翼緣板之間，同一所述鋼構(gòu)件內(nèi)的兩個(gè)所述腹板和所述翼緣板形成一第一空腔51，相鄰所述鋼構(gòu)件的兩個(gè)相鄰的腹板之間形成一第二空腔52；則，填充混凝土的過(guò)程包括：

先在所述第一腔中填充混凝土；

再在所述第二腔中填充混凝土。

該方法下，對(duì)于現(xiàn)有的深基坑工程及豎井井壁結(jié)構(gòu)可通過(guò)工廠分節(jié)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)拼裝箱型(或H型)鋼制結(jié)構(gòu)；并通過(guò)陸路或水路運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，箱型(或H型)鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)及雌雄接頭填充混凝土形成工業(yè)化程度高，抗?jié)B性能好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且此方法可以大幅度減少現(xiàn)場(chǎng)用地，工藝簡(jiǎn)明，質(zhì)量易控，施工效率高；同時(shí)鋼制地下連續(xù)墻可根據(jù)實(shí)際使用功能需求考慮是否采用內(nèi)襯墻，提高了地下空間的利用率

對(duì)于以上地下連續(xù)墻，本實(shí)用新型可選方案還提供了一種地下連續(xù)墻的施工方法，用以施工形成所述的地下連續(xù)墻，包括如下步驟：

S00：提供加工后的所述鋼構(gòu)件；

S10：現(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)墻、

S20：由TRD工法或CSM工法構(gòu)建水泥土攪拌墻：

S30：將所述鋼構(gòu)件通過(guò)專有設(shè)備將鋼箱結(jié)構(gòu)依次插入水泥土攪拌墻中，形成所述鋼箱水泥土地下連續(xù)結(jié)構(gòu)；

該方法對(duì)于現(xiàn)有的基坑工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)及豎井井壁結(jié)構(gòu)可通過(guò)工廠分幅、分節(jié)預(yù)制鋼箱；并通過(guò)陸路或水路運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，并在TRD工法或CSM工法構(gòu)建的水泥土攪拌墻中插入鋼箱，形成工業(yè)化程度高，抗?jié)B性能好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且可以大幅度減少現(xiàn)場(chǎng)用地，工藝簡(jiǎn)明，質(zhì)量易控，施工效率高；同時(shí)預(yù)制鋼箱地下連續(xù)墻作為兩墻合一，不需要再做內(nèi)襯墻，提高了地下空間的利用率。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼制結(jié)構(gòu)，基于此鋼制結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其實(shí)際可以對(duì)應(yīng)得到一種地下連續(xù)墻的施工方法，該方法是一種資源節(jié)約、環(huán)境友好、工期短、工程質(zhì)量有保證的新穎施工工藝。