本實用新型涉及地基處理施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種樁端加固裝置。

背景技術(shù)：

CFG樁是指由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和，用各種成樁機械制成的具有一定強度的可變強度樁。CFG樁是一種低強度混凝土樁，可充分利用樁間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去。

在地基基礎(chǔ)設(shè)計時，直接承受基礎(chǔ)荷載的土層稱為持力層，持力層的選擇對樁體的整體承載力具有影響，持力層較軟或者樁端虛土沒有被加固時，會減小樁體的承載力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種樁端加固裝置，可以對樁端虛土與樁間土進行加固。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種樁端加固裝置，包括注漿管、振動器以及用于鉤吊振動器并使振動器沿豎直方向運動的起吊件，還包括套設(shè)在注漿管外側(cè)并供振動器放置的卡盤，卡盤與注漿管可拆卸固定連接，振動器至少設(shè)置有兩個并沿卡盤的周向等距離放置，相鄰的振動器之間螺栓連接有連接板，連接板上連接有懸吊繩，懸吊繩的上端掛接在起吊件上。

通過采用上述技術(shù)方案，澆筑完樁體后，可以手動將注漿管插入樁體一部分，然后通過起吊件將振動機吊掛至注漿管的上方，使得振動器的底部與卡盤相抵接，啟動振動器，則兩側(cè)的振動器同步振動，給卡盤一個豎直向下的激振力，由于卡盤與注漿管可拆卸固定連接，則卡盤與注漿管同步向下運動，將注漿管送入樁體內(nèi)，注漿管被送至預定深度后，使得注漿管的上端與高壓壓漿泵連接，漿液從注漿管底部噴出對樁端進行加固；此外，卡盤與注漿管可拆卸固定連接，則可以調(diào)整卡盤在注漿管上的位置，進而調(diào)整調(diào)整振動器與樁體上端之間的距離，振動器力樁體的距離近時，振動器產(chǎn)生的力消耗減小，有助于將注漿管快速的送入樁體內(nèi)；連接板的設(shè)置，實現(xiàn)了將多個振動器連接在一起，使得多個振動器可以同步升降。

較佳的，卡盤包括以注漿管軸線為中心線對稱設(shè)置的第一盤體和第二盤體，第一盤體與第二盤體對接后通過螺栓鎖緊，注漿管夾持于第一盤體和第二盤體之間，第一盤體與注漿管抵接的圓周面為夾持面，夾持面上開設(shè)有防滑紋。

通過采用上述技術(shù)方案，第一盤體與第二盤體通過螺栓連接，可以將卡盤整體沿注漿管豎直方向固定，此外，將螺栓旋松，使得第一盤體和第二盤體之間相互分開，然后調(diào)整卡盤相對注漿管的位置，進而可以調(diào)整振動器的放置高度，有助于注漿管被送入樁體內(nèi)；防滑紋的開設(shè)可以增加卡盤與注漿管之間的摩擦力，降低卡盤相對于注漿管下降的趨勢。

較佳的，振動器為平板振動器，平板振動器的底部螺栓連接有振動板，振動板與第一盤體和第二盤體抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，振動板的設(shè)置增加了平板振動器與第一盤體和第二盤體的接觸面積，有助于振動器將激振力均勻地傳遞給第一盤體和第二盤體；此外，在拆卸卡盤時，振動板可以隨振動器一同被吊起，不會對第一盤體和第二盤體的拆卸造成障礙。

較佳的，地面上設(shè)置有限位三腳架，限位三腳架包括圓盤以及與圓盤鉸接的支撐桿，支撐桿的底部與地面抵接，圓盤上開設(shè)有第一限位孔，第一限位孔的直徑大于注漿管的外徑，圓盤位于卡盤的下方，注漿管垂直貫穿圓盤。

通過采用上述技術(shù)方案，將注漿管伸入第一限位孔內(nèi)，在向下振動注漿管時，可以在一定程度上，減小注漿管沿徑向偏移的趨勢，有助于注漿管被送入樁體內(nèi)。

較佳的，連接板以及振動板上開設(shè)有直徑大于注漿管外徑的第二限位孔，第二限位孔與注漿管同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第二限位孔的設(shè)置，實現(xiàn)了振動器放置在卡盤上，同時也在一定程度上降低注漿管沿徑向的偏移。

較佳的，地面上還架設(shè)有支撐三腳架，支撐三腳架包括固定盤以及與固定盤焊接的桿體，桿體的底部支撐于地面上，固定盤上螺紋連接有引導環(huán)，所述起吊件為卷揚機，卷揚機上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的端部穿過引導環(huán)后掛接在懸吊繩上。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐三腳架配合卷揚機的設(shè)置，通過鋼絲繩吊掛住懸吊繩使得振動器沿豎直方向運動。

較佳的，所述振動器設(shè)置有兩個，鋼絲繩的端部吊掛有吊鉤，吊鉤上吊掛有兩組懸吊繩，連接板上螺紋連接有兩組設(shè)置在注漿管兩側(cè)的吊環(huán)，每組吊環(huán)包括兩個，懸吊繩的上端掛接在吊鉤內(nèi)，懸吊繩的下端分別套接在相應的吊環(huán)上。

通過采用上述技術(shù)方案，振動器為兩個時，可以實現(xiàn)將注漿管送入樁體內(nèi)，此外懸吊繩以及吊環(huán)均設(shè)置有兩組，每組均設(shè)置有兩個，有助于保證兩個振動器升降的同步性。

較佳的，所述第一盤體和第二盤體均為半圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)整振動器的擺放位置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：注漿管被振動器送入樁體后，可以連通高壓壓漿泵后通過高壓壓漿泵向樁端進行注漿，可以對樁端虛土與樁間土進行加固；卡盤與注漿管可拆卸固定連接，有助于注漿管被送入樁體中；利用多個振動器等距離設(shè)置，有助于注漿管被振動器送入樁體內(nèi)。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的局部剖視圖；

圖3是圖1中A部的放大示意圖；

圖4是圖1中B部的放大示意圖；

圖5是體現(xiàn)卡盤的局部示意圖；

圖6是體現(xiàn)卡盤與注漿管連接關(guān)系的局部爆炸圖；

圖7是實施例2的局部示意圖；

圖8是圖7中C部的放大示意。

圖中，1、地面；11、樁體；12、地下土層；2、振動器；21、振動板；22、機體；23、中間板；231、豎直板；232、水平板；3、卡盤；31、第一盤體；311、第一鎖緊板；312、第二鎖緊板；313、防滑紋；32、第二卡盤；4、注漿管；5、起吊件；51、轉(zhuǎn)筒；52、電機；53、鋼絲繩；531、鋼索；5311、連接桿；5312、鎖緊塊；532、鋼絲本體；533、彎折部；54、懸吊繩；55、吊鉤；551、彈片；552、鉤體；6、支撐三腳架；61、引導環(huán)；611、環(huán)體；612、螺桿；62、墊片；63、固定盤；64、桿體；7、連接板；8、限位三腳架；81、圓盤；82、支撐桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1，一種樁端加固裝置，如圖1和圖2所示，包括注漿管4、套設(shè)在注漿管4外側(cè)并與注漿管4相對固定的卡盤3以及放置在卡盤3上的振動器2，地面1上還架設(shè)有用于吊掛振動器2的起吊件5，利用振動器2對卡盤3產(chǎn)生的向下的激振力將注漿管4送入樁體11中，注漿管4的底部開設(shè)有出漿孔，注漿管4被送至伸出樁體11的底端（伸出樁體11底端的具體深度根據(jù)實際工況而定，一般為30cm左右），使得注漿管4的上端與高壓壓漿泵連通，進行注漿以加固樁端。

起吊件5為卷揚機，卷揚機包括電機52、與電機52的輸出軸固接的轉(zhuǎn)筒51以及轉(zhuǎn)筒51上纏繞的鋼絲繩53，轉(zhuǎn)筒51與電機52的輸出軸同軸設(shè)置，結(jié)合圖3，鋼絲繩53包括鋼絲本體532以及彎折部533，彎折部533向靠近鋼絲本體532一側(cè)彎折后通過鋼索531固定，鋼索531包括U形的連接桿5311以及與連接桿5311相適配的鎖緊塊5312，連接桿5311的兩端開設(shè)有螺紋，連接桿5311貫穿鎖緊塊5312后通過螺母鎖緊，從而將彎折部533與鋼絲本體532固定住。

彎折部533與鋼絲本體532之間吊掛有吊鉤55，吊鉤55為雙側(cè)吊鉤55，吊鉤55包括鉤體552以及固接在鉤體342開口處的彈片551，彈片551的一端與鉤體552固接，另一端與構(gòu)體552的彎折處抵接。

振動器2可以為平板振動器并設(shè)置有兩個，兩個平板振動器沿卡盤3的圓周方向等距離放置。

結(jié)合圖4，平板振動器包括機體22和焊接在機體22下方的中間板23，中間板23可以設(shè)置有兩組，并沿機體22的軸向?qū)ΨQ設(shè)置，中間板23包括沿機體22徑向設(shè)置的豎直板231以及位于豎直板231下方的水平板232，水平板232的下方螺栓連接有振動板21，平板振動器位于振動板21的中間位置。

平板振動器的上方螺栓連接有連接板7，連接板7和振動板21上均開設(shè)有與注漿管4同軸設(shè)置的第二限位孔71，第二限位孔71的直徑大于注漿管4的外徑。

連接板7的上方對稱焊接有兩組吊環(huán)72，每組吊環(huán)72上均對稱連接有一根懸吊繩54，懸吊繩54也可以選用鋼絲繩53，鋼絲繩53的下端穿過吊環(huán)后回繞一端然后通過鋼索531鎖緊，懸吊繩54的上端分別掛接在吊鉤55的兩側(cè)。

結(jié)合圖5，為了配合卷揚機使得平板振動器沿豎直方向運動，在地面1架設(shè)有支撐三腳架6，支撐三腳架6包括固定盤63以及與固定盤63焊接在一起的桿體64，桿體64的底面上焊接有底板641，底板641的面積大于桿體64的截面積，底板641與地面1抵接。

固定盤63上螺紋連接有引導環(huán)61，引導環(huán)61包括環(huán)體611以及沿環(huán)體611徑向焊接的螺桿612，螺桿612貫穿固定盤63后通過螺母鎖緊，螺母與固定盤63之間夾設(shè)有墊片62。

結(jié)合圖6，卡盤3包括以注漿管4軸線為中心線對稱設(shè)置的第一盤體31和第二盤體32，由于第一盤體31和第二盤體32設(shè)置完全相同，則以第一盤體31為例進行介紹，第一盤體31為半圓形，第一盤體31上開設(shè)有與注漿管4外壁相適配的圓弧形缺口，缺口的圓周面為夾持面，夾持面上開設(shè)有防滑紋313；第一盤體31上沿其自身徑向形成有用于連接第一盤體31和第二盤體32的第一鎖緊板311，第一鎖緊板311設(shè)置有兩個并位于第一盤體31的邊緣；第一盤體31的底面焊接有垂直于第一盤體31的第二鎖緊板312。

第一盤體31和第二盤體32對接后，夾持面與注漿管4的外壁相抵接，第一盤體31與第二盤體32通過垂直貫穿第一鎖緊板311的螺栓以及與螺栓配合的螺母固定，第二鎖緊板312上也穿設(shè)有螺栓，第一盤體31和第二盤體32相對注漿管4固定。

其中，在將注漿管4導入樁體11之前，將第一盤體31和第二盤體32固定在預定的位置，將連接在一起的平板振動器由上至下套設(shè)在注漿管4的外側(cè)，使得振動板21與卡盤3抵接，然后將懸吊繩54的上端鉤入吊鉤55內(nèi)，啟動卷揚機，卷揚機向上吊掛平板振動器，然后手動扶住注漿管4，配合卷揚機將注漿管4擺正至豎直狀態(tài)，然后啟動平板振動器，兩側(cè)的平板振動器同步振動，將豎直向下的激振力傳遞給振動板21，振動板21對卡盤3產(chǎn)生向下的力，卡盤3相對注漿管4固定，卡盤3與注漿管4同步向下移動，注漿管4則可以在激振力的作用下進入樁體11中。

在向下振動注漿管4的同時，卷揚機帶動振動器2同步下降以保持振動板21時刻與卡盤3抵接。

當注漿管4被送入樁體11內(nèi)一定距離后，卡盤3與樁體的上端之間距離較近時，將振動器2向上吊起，第一盤體31和第二盤體32拆卸下來，并向上移動，然后將第一盤體31和第二盤體32再次固定在合適的位置，使得振動器2下降至與第一盤體31和第二盤體32相抵接，繼續(xù)進行振動即可；當卡盤3再次接近樁體11上端時，重復上述步驟即可。

注漿管4被送至預定深度后，將高壓壓漿泵與注漿管4的上端連通，漿液從注漿管4的底部噴出進行注漿，高壓壓漿泵與注漿管4的配合為現(xiàn)有技術(shù)。

實施例2，與實施例1不同的是，結(jié)合圖7，地面1上設(shè)置有限位三腳架8，限位三腳架8可以用于限制注漿管4沿徑向的晃動，限位三腳架8包括圓盤81以及與圓盤81鉸接的支撐桿82，支撐桿82的底部與地面1抵接，圓盤81上開設(shè)有與注漿管4相適配并套設(shè)在注漿管4外側(cè)的第一限位孔811，第一限位孔811的直徑大于注漿管4的外徑，圓盤81位于卡盤3的下方。

支撐桿82的底部支撐在地面1上，當注漿管4伸入樁體11的深度變化時，可以調(diào)整支撐桿82相對圓盤81的角度以調(diào)整限位三腳架8整體的高度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。