本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在建筑施工領(lǐng)域，需要澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)。參閱圖1，顯示了本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)施工時(shí)的管廊的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，城市地下管廊墻趾是指管廊結(jié)構(gòu)側(cè)墻墻腳與底板一起澆筑比底板高出一定高度的混凝土導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)A，墻趾內(nèi)側(cè)一般加腋設(shè)計(jì)，墻趾高度根據(jù)工程設(shè)計(jì)。但是現(xiàn)有技術(shù)中，往往會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題：

一，管廊墻趾結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板且一次連續(xù)澆筑成型，這對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量要求非常高，如何保證吊模安裝不發(fā)生跑模移位是關(guān)鍵，因此解決吊模安裝過(guò)程中加固的質(zhì)量問(wèn)題是主要解決的問(wèn)題。

二，墻趾結(jié)構(gòu)中鋁合金吊模安裝前需要先進(jìn)行鋼筋綁扎，但是吊模安裝或混凝土澆筑施工過(guò)程中難免會(huì)導(dǎo)致已綁扎好的墻趾鋼筋變形或位移，從而對(duì)混凝土保護(hù)層厚度產(chǎn)生較大的影響。

三，墻趾結(jié)構(gòu)混凝土先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土初凝前再澆筑底板以上的導(dǎo)墻混凝土，混凝土澆筑的時(shí)間掌控不好極易產(chǎn)生冷縫或側(cè)墻混凝土向底板脫漿現(xiàn)象，對(duì)混凝土質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。因此，如何控制混凝土澆筑時(shí)間保證混凝土澆筑質(zhì)量是重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中安裝模板時(shí)發(fā)生跑模移位、綁扎好的墻趾鋼筋變形或位移的問(wèn)題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供一種用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)，包括：

相對(duì)設(shè)置的一對(duì)模板組件，所述模板組件包括立設(shè)于管廊的墊層之上的外模板、與所述外模板相對(duì)設(shè)置的內(nèi)模板以及連接所述外模板和所述內(nèi)模板頂部的拉結(jié)桿，兩個(gè)所述外模板之間夾設(shè)形成有供澆筑形成管廊底板的底板澆筑空間，所述內(nèi)模板支設(shè)于兩個(gè)外模板之間，所述內(nèi)模板與對(duì)應(yīng)的所述外模板之間夾設(shè)形成供澆筑形成墻趾結(jié)構(gòu)的墻趾澆筑空間，所述墻趾澆筑空間的底部與所述底板澆筑空間相連通，所述內(nèi)模板的頂部向?qū)?yīng)的所述外模板傾斜設(shè)置；

支撐桿，支設(shè)連接于兩個(gè)所述內(nèi)模板之間；以及

加固件，支設(shè)連接于所述一對(duì)模板組件之間且與所述支撐桿相錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的有益效果：

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)通過(guò)在管廊的墊層上支設(shè)一對(duì)相對(duì)設(shè)置的模板組件，形成澆筑空間。模板組件的安裝操作簡(jiǎn)單，能夠滿足各種荷載作用下不易發(fā)生變形、脹模、跑模等現(xiàn)象，用加固件將模板組件形成整體加固，極大地提高了整體穩(wěn)定性，避免脹模、跑模等問(wèn)題，而且能有效控制墻趾加腋處陰陽(yáng)角變形問(wèn)題，保證了混凝土的成型質(zhì)量。本實(shí)用新型的施工速度快，安裝和拆卸方便快捷，提高功效，節(jié)約工期，可重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，相比于傳統(tǒng)的木模浪費(fèi)較大，節(jié)約資源。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述加固件包括：

加固桿，支設(shè)連接于所述外模板的頂部和所述內(nèi)模板的頂部；

一對(duì)立桿，所述立桿的頂端固定于所述加固桿的底部，所述立桿的底端固設(shè)于所述內(nèi)模板的底部；以及

連接桿，連接于所述一對(duì)立桿之間。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述外模板為鋁模板，所述外模板通過(guò)螺栓固定于管廊的墊層上，所述內(nèi)模板為加腋鋁模板，所述拉結(jié)桿為角鋼，所述拉結(jié)桿的兩端通過(guò)螺栓與所述外模板的頂部和所述內(nèi)模板的頂部固定連接。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐桿為角鋼，所述支撐桿的端部固定于所述內(nèi)模板的底部。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述內(nèi)模板的底部擱設(shè)于所述底板澆筑空間內(nèi)的鋼筋上，且所述內(nèi)模板和所述鋼筋之間設(shè)有墊塊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)施工時(shí)的管廊的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的未安裝加固件的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的安裝加固件后的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的加固件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參閱圖2，顯示了本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的未安裝加固件的示意圖。結(jié)合圖1和圖2所示，城市地下管廊墻趾是指管廊結(jié)構(gòu)側(cè)墻墻腳與底板一起澆筑比底板高出一定高度的混凝土導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)A，墻趾內(nèi)側(cè)一般加腋設(shè)計(jì)，墻趾高度根據(jù)工程設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)是根據(jù)管廊墻趾設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)加工生產(chǎn)成套的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化及定型化的模板，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)簡(jiǎn)易的組裝方式完成墻趾的模板安裝加固。本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)包括：一對(duì)模板組件1，支撐桿2以及加固件3，其中一對(duì)模板組件1相對(duì)設(shè)置，模板組件1包括外模板10、內(nèi)模板11和拉結(jié)桿12，其中外模板10立設(shè)于管廊的墊層4之上，內(nèi)模板11與外模板10相對(duì)設(shè)置，拉結(jié)桿12連接外模板10的頂部和內(nèi)模板11的頂部，兩個(gè)外模板10之間夾設(shè)形成有供澆筑形成管廊底板6的底板澆筑空間，內(nèi)模板11支設(shè)于兩個(gè)外模板10之間，內(nèi)模板11與對(duì)應(yīng)的外模板10之間夾設(shè)形成供澆筑形成墻趾結(jié)構(gòu)的墻趾澆筑空間，墻趾澆筑空間的底部與底板澆筑空間相連通，內(nèi)模板11的頂部向?qū)?yīng)的外模板10傾斜設(shè)置。支撐桿2支設(shè)連接于兩個(gè)內(nèi)模板11之間，加固件3支設(shè)連接于兩個(gè)一對(duì)模板組件1之間，加固件3且與支撐桿2相錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)通過(guò)在管廊的墊層上支設(shè)一對(duì)相對(duì)設(shè)置的模板組件，形成澆筑空間。模板組件的安裝操作簡(jiǎn)單，能夠滿足各種荷載作用下不易發(fā)生變形、脹模、跑模等現(xiàn)象，用加固件將模板組件形成整體加固，極大地提高了整體穩(wěn)定性，避免脹模、跑模等問(wèn)題，而且能有效控制墻趾加腋處陰陽(yáng)角變形問(wèn)題，保證了混凝土的成型質(zhì)量。本實(shí)用新型的施工速度快，安裝和拆卸方便快捷，提高功效，節(jié)約工期，可重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，相比于傳統(tǒng)的木模浪費(fèi)較大，節(jié)約資源。

結(jié)合圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，外模板10為鋁模板，外模板10通過(guò)螺栓固定于管廊的墊層4上，內(nèi)模板11為加腋鋁模板，兩端均延伸出一塊用于后續(xù)的連接。內(nèi)模板11的底部擱設(shè)于底板的澆筑空間內(nèi)的鋼筋上，且內(nèi)模板11和鋼筋之間設(shè)有墊塊，具體地，內(nèi)模板11的底部擱設(shè)于管廊的鋼筋保護(hù)層預(yù)制墊塊的上方。內(nèi)模板11的頂部向外模板10處傾斜設(shè)置，拉結(jié)桿12為角鋼，拉結(jié)桿12的兩端通過(guò)螺栓與外模板10的頂部和內(nèi)模板11的頂部固定連接，從而拉結(jié)桿12將外模板10和內(nèi)模板11的頂部拉結(jié)連接在一起，從而外模板10和內(nèi)模板11之間形成混凝土的澆筑空間。在混凝土的澆筑施工完成后，管廊的墻體5的底部墻角處與底板6之間形成比底板6高出一定高度的混凝土導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)，即墻趾結(jié)構(gòu)。

支撐桿2為角鋼，支撐桿2支設(shè)連接于一對(duì)模板組件1的內(nèi)模板之間，具體地，支撐桿2的端部固定于內(nèi)模板11的底部，沿著管廊的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置支撐桿2，相鄰兩個(gè)支撐桿2之間設(shè)置的間距為3000mm。

參閱圖3，顯示了本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的安裝加固件后的示意圖。參閱圖4，顯示了本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的加固件的結(jié)構(gòu)示意圖。加固件3包括：加固桿30、一對(duì)立桿31以及連接桿32，其中加固桿30支設(shè)連接于外模板10的頂部和內(nèi)模板11的頂部，加固桿30起到加固對(duì)撐一對(duì)模板組件1的作用，防止模板組件1發(fā)生跑模移位的問(wèn)題，保證混凝土的澆筑施工的質(zhì)量。立桿31的頂端固定于加固桿30的底部，立桿31的底端固設(shè)于內(nèi)模板11的底部，從而一對(duì)立桿31起到支撐腳和底座的作用，連接桿32連接于一對(duì)立桿31之間，將一對(duì)立桿31連接在一起。

在本實(shí)施例中，加固桿30、一對(duì)立桿31以及連接桿32均為角鋼，相互之間采用焊接連接。加固件3沿著管廊的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)加固件3之間設(shè)置的間距為3000mm。加固件3和支撐桿2錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，從而能避免出現(xiàn)重合問(wèn)題。

下面對(duì)本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的施工方法作說(shuō)明：

采用爆炸螺絲將外模板固定在管廊的墊層上，將內(nèi)模板的底部根據(jù)安裝控制線直接擱在鋼筋保護(hù)層預(yù)制墊塊上方，并將內(nèi)模板向管廊的內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，采用角鋼作為拉結(jié)桿連接于外模板的頂部和內(nèi)模板的頂部，將角鋼通過(guò)預(yù)留栓釘孔與外模板和內(nèi)模板連接。

將支撐桿對(duì)撐固定在內(nèi)側(cè)模板的底部，在內(nèi)外側(cè)吊模安裝過(guò)程中注意保護(hù)鋼筋保護(hù)層墊塊不發(fā)生破壞，保證鋼筋保護(hù)層厚度。

待內(nèi)模板和外模板安裝固定好后，采用提前準(zhǔn)備好的加固件對(duì)兩側(cè)的內(nèi)模板和外模板進(jìn)行拉結(jié)、對(duì)撐形成整體加固，避免澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生跑模移位現(xiàn)象。加固桿的兩端拉結(jié)位置處留有栓釘孔，從而利用螺栓穿設(shè)栓釘孔將加固桿與內(nèi)模板和外模板模連接起來(lái)。加固件的設(shè)置間距為3000mm，加固件和與支撐桿相互錯(cuò)開(kāi)1500mm，從而避免沖突。

先澆筑底板澆筑空間的混凝土，以1：4的坡度傾向一次推進(jìn)，待墻根部處的底板混凝土初凝前進(jìn)行底板以上的導(dǎo)墻混凝土澆筑，避免澆筑過(guò)程中產(chǎn)生冷縫。澆筑過(guò)程中要隨澆筑隨振搗，做到快插滿拔，將振搗棒上下略有沖動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻。

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)的有益效果為：

本實(shí)用新型用于澆筑管廊墻趾結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)通過(guò)在管廊的墊層上支設(shè)一對(duì)相對(duì)設(shè)置的模板組件，形成澆筑空間。模板組件的安裝操作簡(jiǎn)單，能夠滿足各種荷載作用下不易發(fā)生變形、脹模、跑模等現(xiàn)象，用加固件將模板組件形成整體加固，極大地提高了整體穩(wěn)定性，避免脹模、跑模等問(wèn)題，而且能有效控制墻趾加腋處陰陽(yáng)角變形問(wèn)題，保證了混凝土的成型質(zhì)量。本實(shí)用新型的施工速度快，安裝和拆卸方便快捷，提高功效，節(jié)約工期，可重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，相比于傳統(tǒng)的木模浪費(fèi)較大，節(jié)約資源。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。