本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置。
背景技術(shù):
強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布?,F(xiàn)有技術(shù)中,強(qiáng)夯作業(yè)需要頻繁的重復(fù)夯錘掛鉤,目前,所采用的是普通起重機(jī)吊鉤形式,作業(yè)時(shí),由人工操作杠桿,使吊鉤處于擺轉(zhuǎn)鎖定位置,掛鉤提升夯錘,杠桿外端系有鋼絲繩,鋼絲繩的另一端固定在強(qiáng)夯機(jī)體上,到達(dá)設(shè)定高度后,鋼絲繩繃緊,拉動(dòng)杠桿脫離設(shè)定位置,吊鉤擺轉(zhuǎn),夯錘自由下落,這種方式存在的問題為,擺動(dòng)大,容易碰撞吊臂架,造成危險(xiǎn);需要人工對(duì)杠桿復(fù)位掛鉤,勞動(dòng)強(qiáng)度大,危險(xiǎn)性大,工作效率低;調(diào)整夯錘高度費(fèi)時(shí),不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置,包括吊環(huán)、上桶、下桶、拉桿、吊鉤和滾輪總成,上桶設(shè)置在下桶的上側(cè),下桶與上桶的過渡位置設(shè)置有吊鉤槽,吊鉤槽內(nèi)設(shè)置有吊鉤,吊鉤頂端設(shè)置有滾輪卡臺(tái);所述吊環(huán)安裝在上桶的頂部,所述滾輪總成設(shè)置在下桶的下側(cè),滾輪總成底部設(shè)置有滾輪,上側(cè)設(shè)置有拉桿孔,滾輪也設(shè)置有三個(gè)且滾輪的位置與滾輪卡臺(tái)位置相對(duì)應(yīng),所述拉桿右端穿過拉桿孔與上桶鉸接;拉桿的左端穿過上桶上的拉桿槽向外延伸。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上桶與下桶采用一體化制造。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吊鉤設(shè)置有三個(gè)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吊環(huán)與上桶鉸接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述拉桿左端設(shè)置有鋼絲孔。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吊鉤鉸接在下桶上。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滾輪總成與上桶滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)掛脫鉤,在強(qiáng)夯作業(yè)過程中無需人工輔助,提高了工作效率,降低了人工成本。
附圖說明
圖1為強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置的俯視圖。
圖中:1-拉桿,2-吊環(huán),3-上桶,4-滾輪總成,5-吊鉤,6-下桶。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種強(qiáng)夯施工全自動(dòng)掛鉤脫鉤裝置,包括吊環(huán)2、上桶3、下桶6、拉桿1、吊鉤5和滾輪總成4,所述上桶3與下桶6采用一體化制造,上桶3設(shè)置在下桶6的上側(cè),下桶6與上桶3的過渡位置設(shè)置有吊鉤槽,吊鉤槽內(nèi)設(shè)置有吊鉤5,吊鉤5鉸接在下桶6上,吊鉤5頂端設(shè)置有滾輪卡臺(tái);所述吊鉤5設(shè)置有三個(gè);所述吊環(huán)2安裝在上桶3的頂部,吊環(huán)2與上桶3鉸接;所述滾輪總成4設(shè)置在下桶3的下側(cè),滾輪總成4與上桶3內(nèi)壁滑動(dòng)連接,滾輪總成4底部設(shè)置有滾輪,上側(cè)設(shè)置有拉桿孔,滾輪也設(shè)置有三個(gè),滾輪的位置與滾輪卡臺(tái)位置相對(duì)應(yīng),所述拉桿1右端穿過拉桿孔與上桶3鉸接;所述拉桿1的左端穿過上桶3上的拉桿槽向外延伸;拉桿1左端設(shè)置有鋼絲孔,鋼絲孔內(nèi)有鋼絲穿過。
本實(shí)用新型的工作原理是:
裝置緩緩下降,強(qiáng)夯重錘的提梁進(jìn)入下桶6的底部,提梁與吊鉤5接觸,頂梁將三個(gè)吊鉤5頂開,當(dāng)頂?shù)綕L輪卡臺(tái)底部時(shí)此時(shí)吊鉤5上部向外分開,下部向內(nèi)合攏,吊鉤5頂部的想外分開為滑輪總成4提供空間,滑輪總成4下移使其上的滑輪卡在滑輪卡臺(tái)上,滑輪總成4的下移帶動(dòng)拉桿1的下移,由于滑輪總成4卡在滑輪卡臺(tái)上,致使吊鉤5下部智能處于合攏狀態(tài),然后通過吊環(huán)2拉動(dòng)裝置,裝置通過吊鉤5卡住重錘提梁,重錘隨著裝置的上升而上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度的時(shí)候,拉動(dòng)拉桿1上的鋼絲,拉桿1上移帶動(dòng)滑輪總成4的上移,滑輪總成4上移為吊鉤5上部提供了空間,吊鉤5上部向中間合攏此時(shí)重錘降下。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)掛脫鉤,在強(qiáng)夯作業(yè)過程中無需人工輔助,提高了工作效率,降低了人工成本。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。