本實用新型涉及巖土載荷受力測量設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超深層螺旋板載荷測試裝置。

背景技術(shù)：

螺旋板載荷試驗(SPLT)是將一螺旋形的承壓板用人力或機械旋入地面以下的預定深度，通過傳力桿向螺旋形承壓板施加壓力，測定承壓板的下沉量。

目前現(xiàn)有的測量實驗裝置，一般在傳力桿上安裝測力傳感器或者在螺旋承壓板上安裝有測量傳感器，在測量精度上存在誤差，不夠精確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種超深層螺旋板載荷測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超深層螺旋板載荷測試裝置，包括機臺、液壓千斤頂、螺旋承壓鉆頭、傳力桿和螺旋承壓板，所述機臺的四角分安裝有反受力支架，所述機臺通過反受力支架和反向受力抓地裝置固定在巖土層上，所述機臺的底端左右兩側(cè)分別安裝有移動支架，所述移動支架的底端安裝有萬向輪，所述機臺上安裝有觸摸式顯示屏、液壓千斤頂、百分表和磁性座，且觸摸式顯示屏位于液壓千斤頂?shù)淖髠?cè)，所述百分表和磁性座位于液壓千斤頂?shù)挠覀?cè)，所述百分表安裝在磁性座的頂端，所述液壓千斤頂?shù)囊簤簵U通過主傳動軸與主軸進行連接，所述主軸的前端安裝有傳力桿，所述傳力桿通過傳力桿接頭與螺旋承壓鉆頭進行連接，所述螺旋承壓鉆頭的表面焊接安裝有螺旋承壓板，所述螺旋承壓鉆頭的內(nèi)部安裝有第二測力傳感器，所述第二測力傳感器通過傳感器導線與觸摸式顯示屏進行電性連接。

優(yōu)選的，所述反向受力抓地裝置由反向受力盤和螺旋固定桿組成，且反向受力盤的底端螺旋安裝有兩個螺旋固定桿，螺旋固定桿固定在巖土層的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述機臺呈圓形狀，萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述傳力桿的內(nèi)部安裝有第一測力傳感器和第三測力傳感器，且彼此通過傳感器導線進行電性連接。

優(yōu)選的，所述螺旋承壓鉆頭和傳力桿的表面附著安裝有保護罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，通過底端安裝的移動支架，在不使用該設備進行測量時，方便對其進行移動，同時通過反受力支架和反向受力抓地裝置能夠?qū)φ麄€設備進行固定，方便機臺上的液壓千斤頂通過傳力桿使螺旋承壓鉆頭對巖土層進行深鉆，方便其進行試驗，同時在傳力桿的不同部位安裝有第一測力傳感器和第三測力傳感器能夠有效的檢測傳力桿在巖土層中的受力，同時通過第二測力傳感器檢測螺旋承壓板上所承受的載荷力，通過對比分析，更加準確的測量出螺旋載荷板所在巖層深度的載荷力，整個設備移動方便，便于攜帶，同時安裝穩(wěn)定，測量精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種超深層螺旋板載荷測試裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種超深層螺旋板載荷測試裝置的反向受力抓地裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型一種超深層螺旋板載荷測試裝置的螺旋承壓鉆頭的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型一種超深層螺旋板載荷測試裝置的機臺俯視圖。

圖中：1-巖土層；2-反受力支架；3-萬向輪；4-機臺；5-觸摸式顯示屏；6-液壓千斤頂；7-百分表；8-磁性座；9-移動支架；10-剎車片；11-反向受力抓地裝置；12-主傳動軸；13-主軸；14-螺旋承壓鉆頭；15-反向受力盤；16-螺旋固定桿；17-傳感器導線；18-傳力桿；19-第一測力傳感器；20-傳力桿接頭；21-第二測力傳感器；22-螺旋承壓板；23-保護罩；24-第三測力傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種超深層螺旋板載荷測試裝置，包括機臺4、液壓千斤頂6、螺旋承壓鉆頭14、傳力桿18和螺旋承壓板22，機臺4的四角分安裝有反受力支架2，機臺4通過反受力支架2和反向受力抓地裝置11固定在巖土層1上，機臺4的底端左右兩側(cè)分別安裝有移動支架9，移動支架9的底端安裝有萬向輪3，機臺4上安裝有觸摸式顯示屏5、液壓千斤頂6、百分表7和磁性座8，且觸摸式顯示屏5位于液壓千斤頂6的左側(cè)，百分表7和磁性座8位于液壓千斤頂6的右側(cè)，百分表7安裝在磁性座8的頂端，液壓千斤頂6的液壓桿通過主傳動軸12與主軸13進行連接，主軸13的前端安裝有傳力桿18，傳力桿18通過傳力桿接頭20與螺旋承壓鉆頭14進行連接，螺旋承壓鉆頭14的表面焊接安裝有螺旋承壓板22，螺旋承壓鉆頭14的內(nèi)部安裝有第二測力傳感器21，第二測力傳感器21通過傳感器導線17與觸摸式顯示屏5進行電性連接，反向受力抓地裝置11由反向受力盤15和螺旋固定桿16組成，且反向受力盤15的底端螺旋安裝有兩個螺旋固定桿16，螺旋固定桿16固定在巖土層1的內(nèi)部，機臺4呈圓形狀，萬向輪3上安裝有剎車片10，傳力桿18的內(nèi)部安裝有第一測力傳感器19和第三測力傳感器24，且彼此通過傳感器導線17進行電性連接，螺旋承壓鉆頭14和傳力桿18的表面附著安裝有保護罩23。

具體使用方式：本實用新型，現(xiàn)場工作人員根據(jù)實際情況需要通過萬向輪3、移動支架9和剎車片10移動和固定該設備，位于機臺4頂端的液壓千斤頂6進行工作，通過主傳動軸12、主軸13和傳力桿18將動力傳遞給螺旋承壓鉆頭14，使其對巖土層1進行深鉆，位于傳力桿18內(nèi)部的第一測力傳感器19和第三測力傳感器24以及位于螺旋承壓鉆頭14內(nèi)部的第二測力傳感器21分別對該土層內(nèi)部的載荷力進行測量，通過傳感器導線17反饋到觸摸式顯示屏5上，以便工作人員進行觀察和分析，完成巖土層1的載荷力測量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。