本實(shí)用新型涉及控制裝置,具體為一種大壩滲漏排水控制裝置。
背景技術(shù):
大壩滲漏排水是水電站不可缺少的重要輔助設(shè)備,主要控制對象為水泵,作用是排出整個(gè)大壩的因滲漏而產(chǎn)生的積水,以確保整個(gè)滲漏排水井的水位低于某一額定值,是整個(gè)電站能否安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。但是傳統(tǒng)的滲漏排水控制系統(tǒng)自動化水平較低,水泵的工作運(yùn)行狀態(tài)、集水井的水位及均由電廠工作人員定期手動完成。隨著我國電力科學(xué)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國新建水電站均采用“無人值班、少人值守”的設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)了以計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主的綜合自動化系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用,同時(shí)對一些老式水電站也逐步開展綜合自動化改造,以實(shí)現(xiàn)“無人值班、少人值守”的運(yùn)營思想,并都取得了很大的成功,同時(shí)傳統(tǒng)的排水控制裝置容易受到濕氣的侵染,進(jìn)而會使控制裝置的使用壽命較低,以及不便記錄對滲透水的排水量。
所以,如何設(shè)計(jì)一種大壩滲漏排水控制裝置,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大壩滲漏排水控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括集水井,所述集水井的頂端設(shè)置有導(dǎo)水管,所述集水井一側(cè)的內(nèi)壁的頂部設(shè)置有液位傳感器,所述集水井的頂端設(shè)置有油泵,所述油泵的一端設(shè)置有抽水管,所述油泵的另一端設(shè)置有排水管,所述排水管的一側(cè)設(shè)置有流量計(jì),所述集水井的一側(cè)設(shè)置有控制柜,所述控制柜的內(nèi)部的底端設(shè)置有PLC控制器,所述PLC控制器的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī),所述控制柜的內(nèi)部的中部設(shè)置有平板,所述平板的頂端設(shè)置有通風(fēng)窗,所述平板的頂端設(shè)置有軟啟動器,所述控制柜內(nèi)部的頂端設(shè)置有濕度傳感器,所述控制柜的頂端設(shè)置有排風(fēng)窗,所述PLC控制器通過無線信號連接有計(jì)算機(jī)。
進(jìn)一步的,所述集水井與所述抽水管的連接處設(shè)置有橡膠墊。
進(jìn)一步的,所述集水井與所述油泵之間通過支撐板連接。
進(jìn)一步的,所述液位傳感器和所述濕度傳感器電性連接所述PLC控制器,所述PLC控制器電性連接所述軟啟動器和所述熱風(fēng)機(jī),所述軟啟動器電性連接所述油泵。
進(jìn)一步的,所述排風(fēng)窗的頂端設(shè)置有單向風(fēng)閥。
進(jìn)一步的,所述軟啟動器的一側(cè)設(shè)置有備用電源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種大壩滲漏排水控制裝置,在集水井內(nèi)部的水位較高時(shí),液位傳感器會發(fā)出信號并傳遞給PLC控制器,PLC控制器處理后會發(fā)出信號給軟啟動器和計(jì)算機(jī),可以對水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,軟啟動器會發(fā)出信號給油泵,這時(shí)油泵工作可以對滲透水進(jìn)行集中排放,排水管的一側(cè)設(shè)置有流量計(jì),便于記錄排水量,方便后期的統(tǒng)計(jì)工作,濕度傳感器會感應(yīng)控制柜內(nèi)部的濕度并傳遞給PLC控制器,當(dāng)濕度較高時(shí)PLC控制器會發(fā)出信號并傳遞給熱風(fēng)機(jī),這時(shí)熱風(fēng)機(jī)工作進(jìn)而可以輸入熱風(fēng),熱風(fēng)通過通風(fēng)窗,最后從排風(fēng)窗排出,可以降低控制柜內(nèi)部的濕度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的控制柜局部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的油泵的電路圖;
圖中:1、集水井;2、導(dǎo)水管;3、液位傳感器;4、油泵;5、抽水管;6、排水管;7、流量計(jì);8、控制柜;9、PLC控制器;10、熱風(fēng)機(jī);11、平板;12、通風(fēng)窗;13、軟啟動器;14、濕度傳感器;15、排風(fēng)窗;16、計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括集水井1,集水井1的頂端設(shè)置有導(dǎo)水管2,集水井1一側(cè)的內(nèi)壁的頂部設(shè)置有液位傳感器3,集水井1的頂端設(shè)置有油泵4,油泵4的一端設(shè)置有抽水管5,油泵4的另一端設(shè)置有排水管6,排水管6的一側(cè)設(shè)置有流量計(jì)7,集水井1的一側(cè)設(shè)置有控制柜8,控制柜8的內(nèi)部的底端設(shè)置有PLC控制器9,PLC控制器9的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)10,控制柜8的內(nèi)部的中部設(shè)置有平板11,平板11的頂端設(shè)置有通風(fēng)窗12,平板11的頂端設(shè)置有軟啟動器13,控制柜8內(nèi)部的頂端設(shè)置有濕度傳感器14,控制柜8的頂端設(shè)置有排風(fēng)窗15,PLC控制器9通過無線信號連接有計(jì)算機(jī)16。
進(jìn)一步的,集水井1與抽水管5的連接處設(shè)置有橡膠墊,便于保護(hù)抽水管5,同時(shí)可以使抽水管5更加穩(wěn)定,進(jìn)而可以減少噪音污染。
進(jìn)一步的,集水井1與油泵4之間通過支撐板連接,便于使油泵4更加穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,液位傳感器3和濕度傳感器14電性連接PLC控制器9,PLC控制器9電性連接軟啟動器13和熱風(fēng)機(jī)10,軟啟動器13電性連接油泵4,便于信號的傳遞。
進(jìn)一步的,排風(fēng)窗15的頂端設(shè)置有單向風(fēng)閥,便于排放控制柜8內(nèi)部的熱風(fēng),同時(shí)可以防止外界的濕氣進(jìn)入控制柜8內(nèi)部。
進(jìn)一步的,軟啟動器13的一側(cè)設(shè)置有備用電源,便于在斷電的情況下,可以繼續(xù)對控制裝置進(jìn)行監(jiān)控。
工作原理:首先,集水井1的頂端設(shè)置有導(dǎo)水管2,便于收集滲透水,集水井1一側(cè)的內(nèi)壁的頂部設(shè)置有液位傳感器3,集水井1的頂端設(shè)置有油泵4,油泵4的一端設(shè)置有抽水管5,油泵4的另一端設(shè)置有排水管6,平板11的頂端設(shè)置有軟啟動器13,PLC控制器9通過無線信號連接有計(jì)算機(jī)16,當(dāng)集水井1內(nèi)部的水位較高時(shí),液位傳感器3會發(fā)出信號并傳遞給PLC控制器9,PLC控制器9處理后會發(fā)出信號給軟啟動器13和計(jì)算機(jī)16,進(jìn)而可以對水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,軟啟動器13會發(fā)出信號給油泵4,這時(shí)油泵4工作進(jìn)而可以對滲透水進(jìn)行集中排放,其次,排水管6的一側(cè)設(shè)置有流量計(jì)7,便于記錄排水量,進(jìn)而方便后期的統(tǒng)計(jì)工作,最后,集水井1的一側(cè)設(shè)置有控制柜8,控制柜8的內(nèi)部的底端設(shè)置有PLC控制器9,PLC控制器9的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)10,控制柜8的內(nèi)部的中部設(shè)置有平板11,平板11的頂端設(shè)置有通風(fēng)窗12,控制柜8內(nèi)部的頂端設(shè)置有濕度傳感器14,控制柜8的頂端設(shè)置有排風(fēng)窗15,濕度傳感器14會感應(yīng)控制柜8內(nèi)部的濕度并傳遞給PLC控制器9,當(dāng)濕度較高時(shí)PLC控制器9會發(fā)出信號并傳遞給熱風(fēng)機(jī)10,這時(shí)熱風(fēng)機(jī)10工作進(jìn)而可以輸入熱風(fēng),熱風(fēng)通過通風(fēng)窗12,最后從排風(fēng)窗15排出,可以降低控制柜8內(nèi)部的濕度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。