本實(shí)用新型涉及一種帶有螺孔的可回收基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著地下空間的不斷發(fā)展，為了方便施工，基坑的深度要求也越來(lái)越高?；拥拈_挖通常需要一些圍護(hù)結(jié)構(gòu)來(lái)提高基坑整體的穩(wěn)定性。

公開號(hào)為CN202559363U的中國(guó)專利公開了一種鋼結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，由若干個(gè)相互平行布置的樁間H型鋼之間分別通過(guò)前排鋼板樁、后排鋼板樁連接，前排鋼板樁、后排鋼板樁、相鄰兩個(gè)樁間H型鋼之間形成樁間土。該實(shí)用新型雖然能增加支護(hù)體系整體的剛度，但是構(gòu)件本身過(guò)于復(fù)雜，各個(gè)構(gòu)件的連接處剛度較低，容易造成基坑局部發(fā)生破壞。

公開號(hào)為CN202610806U的中國(guó)專利公開了一種H型鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)，H型鋼一端的腹板兩側(cè)分別設(shè)有起拔頂砧，H型鋼一端的翼板上沿軸向設(shè)有一字長(zhǎng)孔，相鄰的兩支H型鋼之間通過(guò)連接板連接在一起。這種鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)雖整體圍護(hù)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，但是連接處的防水能力太差，容易造成基坑滲水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)上述問題，本實(shí)用新型提供一種、施工快捷、整體剛度大、構(gòu)件可回收、整體性能優(yōu)且防滲水性能好的帶有螺孔的可回收基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種帶有螺孔的可回收基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的第一板體和第二板體，且第一板體和第二板體的內(nèi)腔均沿豎直方向貫通；

第一板體的左右兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成第一凹槽，第二板體的左右兩側(cè)具有向外凸出的第一凸頭，第一板體和第二板體通過(guò)第一凹槽和第一凸頭可拆卸連接；

第一板體的左右兩側(cè)設(shè)有第一螺孔，第二板體的左右兩側(cè)設(shè)有第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔水平貫通，螺栓穿過(guò)第一螺孔和第二螺孔將第一板體和第二板體擰緊在一起，以進(jìn)一步將強(qiáng)第一板體和第二板體的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步，還包括拐角連接板，所述第一板體和第二板體在拐彎處通過(guò)拐角連接板相連，所述拐角連接板的前立面設(shè)有與第一凹槽相配合的第二凸頭，所述拐角連接板的側(cè)面設(shè)有與第一凸頭相配合的第二凹槽。

或者，還包括拐角連接板，所述第一板體和第二板體在拐彎處通過(guò)拐角連接板相連，所述拐角連接板的側(cè)面設(shè)有與第一凹槽相配合的第二凸頭，所述拐角連接板的前立面設(shè)有與第一凸頭相配合的第二凹槽。

進(jìn)一步，第二凸頭和第二凹槽的夾角為90°。

進(jìn)一步，所述第一螺孔沿豎直方向設(shè)置在第一凹槽兩側(cè)的凸臺(tái)上，所述第二螺孔沿豎直方向設(shè)置在第一凸頭兩側(cè)的側(cè)面上。

或者，所述第一螺孔沿豎直方向設(shè)置在第一凹槽的槽底，所述第二螺孔沿豎直方向設(shè)置在第一凸頭的凸面上。

進(jìn)一步，所述拐角連接板上對(duì)應(yīng)第一螺孔和第二螺孔分別設(shè)有第三螺孔和第四螺孔。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

相鄰板體均是通過(guò)凹凸嵌合連接，并能通過(guò)螺栓連接進(jìn)一步加固，圍護(hù)強(qiáng)度高；且凹凸嵌合連接使得本實(shí)用新型整體的防滲水性能強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)明顯的縫隙。

本實(shí)用新型對(duì)于場(chǎng)地的要求低，可適用于絕大多數(shù)的基坑工程，適用性好，整體性強(qiáng)；板體均可回收利用，大大降低了基坑圍護(hù)的成本，低碳環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是第一板體和第二板體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是拐角連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第一板體和第二板體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是第一板體、第二板體和拐角連接板相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種帶有螺孔的可回收基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的第一板體1和第二板體2，且第一板體1和第二板體2的內(nèi)腔均沿豎直方向貫通，以便在壓入土體的過(guò)程中使泥土進(jìn)入第一板體1和第二板體2的內(nèi)腔；

第一板體1的左右兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成第一凹槽11，第二板體2的左右兩側(cè)具有向外凸出的第一凸頭21，第一板體1和第二板體2通過(guò)第一凹槽11和第一凸頭21實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；

第一板體1的左右兩側(cè)設(shè)有第一螺孔4，第二板體2的左右兩側(cè)設(shè)有第二螺孔5，第一螺孔4和第二螺孔5水平貫通，螺栓穿過(guò)第一螺孔4和第二螺孔5將第一板體1和第二板體2擰緊在一起，以進(jìn)一步將強(qiáng)第一板體1和第二板體2的連接強(qiáng)度；

第一板體1的頂部和第二板體2的頂部均設(shè)有腹管3，所述腹管3水平設(shè)置在第一板體1和第二板體2的空腔內(nèi)，且腹管3的兩端固定在第一板體1內(nèi)腔或第二板體2內(nèi)腔的內(nèi)壁面上；

第一板體1的前后兩面、第二板體2的前后兩面均設(shè)有貫通的起拔孔6。

本實(shí)用新型還包括拐角連接板7，所述第一板體1和第二板體2在拐彎處通過(guò)拐角連接板7相連，所述拐角連接板7的前立面設(shè)有與第一凹槽11相配合的第二凸頭72，所述拐角連接板7的側(cè)面設(shè)有與第一凸頭21相配合的第二凹槽71；或者，第二凸頭72設(shè)置在拐角連接板7的側(cè)面，第二凹槽71設(shè)置在拐角連接板7的前立面。

第二凸頭72和第二凹槽71的夾角為90°。

所述第一螺孔4沿豎直方向設(shè)置在第一凹槽11兩側(cè)的凸臺(tái)上，所述第二螺孔5沿豎直方向設(shè)置在第一凸頭21兩側(cè)的側(cè)面上。

或者，所述第一螺孔4沿豎直方向設(shè)置在第一凹槽11的槽底，所述第二螺孔5沿豎直方向設(shè)置在第一凸頭21的凸面上。

所述拐角連接板7上對(duì)應(yīng)第一螺孔4和第二螺孔5分別設(shè)有第三螺孔9和第四螺孔8。

所述拐角連接板7的頂部也設(shè)有腹管3，腹管3水平設(shè)置在拐角連接板7的空腔內(nèi)，且腹管7的兩端固定在拐角連接板內(nèi)腔的內(nèi)壁上；

所述拐角連接板7的前后兩立面也設(shè)有對(duì)稱的起拔孔6。

所述腹管3的兩端固定在第一板體1、第二板體2或拐角連接板7前后兩立面的背面上。且腹管3距離第一板體1、第二板體2或拐角連接板7頂部的最優(yōu)距離為0.5m。

第一板體1、第二板體2和拐角連接板7上的起拔孔6便于回收時(shí)，插入起拔用設(shè)備。

腹管3焊接在第一板體1、第二板體2和拐角連接板7上，既可以加強(qiáng)第一板體1、第二板體2和拐角連接板7的強(qiáng)度，減少第一板體1、第二板體2和拐角連接板7在受壓過(guò)程中變形，也便于回收時(shí)，套上起拔用繩索，便于起拔。

在基坑開挖過(guò)程中，先將特制的若干個(gè)第一板體1和第二板體2交替壓入到需要開挖基坑的周邊，第一板體1和第二板體2底端壓入的深度超過(guò)基坑深度，相鄰的第一板體1和第二板體2通過(guò)凹凸嵌合連接成一個(gè)整體，并通過(guò)螺栓連接進(jìn)一步固定。在拐角處，使用拐角連接板7實(shí)現(xiàn)第一板體1和第二板體2的拐彎連接。待基坑工程結(jié)束時(shí)，第一板體1、第二板體2和拐角連接板7均可以拔出循環(huán)利用。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和施工安裝的優(yōu)點(diǎn)，且第一板體1、第二板體2和拐角連接板7壓入到土體后立馬就能發(fā)揮效應(yīng)，為基坑提供穩(wěn)定性。

第一板體1、第二板體2和拐角連接板7內(nèi)部的腹管3也提高了自身的強(qiáng)度，減少了第一板體1、第二板體2和拐角連接板7在下壓和起拔過(guò)程中的變形。

第一板體1、第二板體2和拐角連接板7均是通過(guò)凹凸嵌合連接，并通過(guò)螺栓連接進(jìn)一步加固，圍護(hù)強(qiáng)度高；且凹凸嵌合連接使得本實(shí)用新型整體的防滲水性能強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)明顯的縫隙。

本實(shí)用新型對(duì)于場(chǎng)地的要求低，可適用于絕大多數(shù)的基坑工程，適用性好，整體性強(qiáng)；特制鋼構(gòu)件和連接件可回收再次使用，大大降低了基坑圍護(hù)的成本，低碳環(huán)保。

本實(shí)用新型的安裝施工方法如下：

1)靜壓施工：第一板體1、第二板體2和拐角連接板7的尺寸和形狀按實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)，在需要布置基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位置將特制的第一板體1和第二板體2按照靜壓施工方法交替壓入到土體中，并確保第二板體2的第一凸頭21插入到第一板體1的第一凹槽11內(nèi)，相鄰第二板體2和第一板體1鑲嵌在一起，構(gòu)成一個(gè)整體；第一板體1和第二板體2的靜壓壓入深度根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)確定。

2)螺栓連接：將螺栓穿入第一板體1上的第一螺孔4和第二板體2上的第二螺孔5，通過(guò)螺栓把相鄰的第一板體1和第二板體2擰緊在一起，若干個(gè)第一板體1和第二板體2形成一個(gè)更加牢固的整體。

3)拐角處連接：在拐角處?kù)o壓壓入拐角連接板7，以通過(guò)拐角連接板7實(shí)現(xiàn)第一板體1和第二板體2的拐彎連接，將拐角連接板7的第二凸頭72嵌入第一板體1的第一凹槽11內(nèi)，第二板體2的第一凸頭21嵌入拐角連接板7的第二凹槽8內(nèi)，因第二凸頭72和第二凹槽71的夾角為90°，第一板體1和第二板體2實(shí)現(xiàn)了垂直連接；第一板體1、第二板體2和拐角連接板7嵌合連接形成一個(gè)整體。

4)拐角處加強(qiáng)連接：將螺栓穿入第一板體1上的第一螺孔4和拐角連接板7上的第三螺孔9，同時(shí)，將螺栓穿入第二板體1上的第二螺孔5和拐角連接板7上的第四螺孔8，通過(guò)螺栓把第一板體1、拐角連接板7和第二板體2擰緊在一起，第一板體1、拐角連接板7和第二板體2進(jìn)一步連接，形成一個(gè)更加牢固的整體。

4)按照上述四個(gè)步驟完成整個(gè)基坑圍護(hù)工程，形成基坑圍護(hù)體系。

5)基坑圍護(hù)工程結(jié)束后，將起拔設(shè)置插入預(yù)先設(shè)有的起拔孔中或者將繩索套在腹管3上，將第一板體1、拐角連接板7和第二板體2一一拔出回收。

本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的例舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。