本實(shí)用新型涉及鉆孔樁用工具，特別是一種灌注鉆孔樁用料斗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土料斗一般容積較小，滿載的情況下只能裝滿2m³的混凝土，如果把混凝土料斗的容積增大，在澆筑鋼筋混凝土過程中，往往會(huì)因?yàn)榱隙匪哪_點(diǎn)對(duì)板筋施加的點(diǎn)荷載過大，從而發(fā)生鋼筋變形量超過施工規(guī)范允許范圍的情況，進(jìn)而影響澆筑質(zhì)量，且不易放置穩(wěn)定影響施工安全；但在大直徑混凝土樁的澆灌過程中，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋深（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，因?yàn)椋谱饕环N容積大承重力強(qiáng)的料斗，對(duì)大直徑混凝土樁的灌注是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種灌注鉆孔樁用料斗，結(jié)構(gòu)簡單，承重力強(qiáng)，可保證大直徑混凝土樁的澆注質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種灌注鉆孔樁用料斗，包括料斗本體，料斗本體包括方形段面板、錐形段面板和導(dǎo)管，方形段面板和錐形段面板圍成物料槽，物料槽與導(dǎo)管連通，導(dǎo)管底部外側(cè)設(shè)有底座，底座的四個(gè)角設(shè)有立柱，立柱的上部與方形段面板固定連接，所述方形段面板和錐形段面板外圍間隔設(shè)有若干層橫向支撐，所述底座上還設(shè)有若干條斜撐，斜撐的上端支撐于錐形段面板的橫向支撐上。

進(jìn)一步的，所述錐形段面板和立柱之間設(shè)有三角形的第一加勁板進(jìn)行加固，以保證錐形段面板和立柱的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管與錐形段面板的連接處，設(shè)有加強(qiáng)板進(jìn)行加固，以保證錐形段面板和導(dǎo)管連接的穩(wěn)定性和錐形段面板的承重力。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板包括斜向連接的上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板，上加強(qiáng)板與錐形段面板固定連接，下加強(qiáng)板與導(dǎo)管固定連接。

進(jìn)一步的，所述立柱上設(shè)有用于吊裝的預(yù)留孔，預(yù)留孔可方便對(duì)料斗進(jìn)行吊裝。

進(jìn)一步的，所述立柱與底座的連接處兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有三角形的第二加勁板進(jìn)行加固。

進(jìn)一步的，所述底座和立柱均由工字鋼制成，工字鋼的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)可以保證料斗四腳點(diǎn)的支撐力。

進(jìn)一步的，所述斜撐和橫向支撐均由槽鋼制成。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：（1）本實(shí)用新型設(shè)置了立柱、橫向支撐、斜撐對(duì)漏斗進(jìn)行加固，從而提高了方形段面板和錐形段面板各個(gè)方向的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（2）本實(shí)用新型配合設(shè)置了第一加勁板、第二加勁板和加強(qiáng)板對(duì)立柱與方形段面板、立柱與底座的連接進(jìn)行加固，從而保證料斗的支撐力；（3）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，滿載的情況下能盛放大于16m³的混凝土，且穩(wěn)定性好，不會(huì)發(fā)生形變。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是加強(qiáng)板與導(dǎo)管連接的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中加強(qiáng)板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，橫向支撐1，底座2，導(dǎo)管3，立柱4，方形段面板5，錐形段面板6，加強(qiáng)板7，上加強(qiáng)板7a，下加強(qiáng)板7b，斜撐8，第一加勁板9，第二加勁板10，預(yù)留孔11，吊環(huán)12。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下實(shí)施例。

一種灌注鉆孔樁用料斗，如圖1~3所示，包括料斗本體，料斗本體包括方形段面板5、錐形段面板6和導(dǎo)管3，方形段面板5和錐形段面板6圍成物料槽，物料槽與導(dǎo)管3連通，泵入物料槽的混凝土通過導(dǎo)管3進(jìn)入鉆孔樁中。為提高料斗的支撐力，在導(dǎo)管3底部外側(cè)設(shè)有底座2，在底座2的四個(gè)角安裝立柱4，立柱4的上部與方形段面板5固定連接，在方形段面板5和錐形段面板6外圍間隔設(shè)有若干層橫向支撐1，其中，圖中所示的橫向支撐1，在方形段面板5上設(shè)置有2層，在錐形段面板6設(shè)置有1層；在底座2上還設(shè)有若干條斜撐8，斜撐8的上端支撐于錐形段面板6的橫向支撐1上。

進(jìn)一步的，為保證錐形段面板6和立柱4的連接穩(wěn)定性，在錐形段面板6和立柱4之間設(shè)有三角形的第一加勁板9進(jìn)行加固，此第一加勁板9同時(shí)也可提高錐形段面板的支撐力。

進(jìn)一步的，為保證錐形段面板6和導(dǎo)管3連接的穩(wěn)定性，增強(qiáng)錐形段面板6的承重力，在導(dǎo)管3與錐形段面板6的連接處，安裝有加強(qiáng)板7，結(jié)合圖4和圖5所示，其中，加強(qiáng)板7包括斜向連接的上加強(qiáng)板7a和下加強(qiáng)板7b，上加強(qiáng)板7a與錐形段面板6固定連接，上加強(qiáng)板7a的內(nèi)側(cè)緊貼于錐形段面板6的外壁，下加強(qiáng)板7b與導(dǎo)管3固定連接，下加強(qiáng)板7b的內(nèi)側(cè)緊貼于導(dǎo)管3的外壁。

進(jìn)一步的，為了方便對(duì)料斗進(jìn)行吊裝，在立柱4上設(shè)有用于吊裝的預(yù)留孔11，預(yù)留孔11中穿入吊環(huán)，即可通過吊裝設(shè)備將料斗吊裝至合適的位置。

為進(jìn)一步保證料斗四腳點(diǎn)的支撐力，在立柱4與底座2的連接處兩側(cè)對(duì)稱安裝有三角形的第二加勁板10進(jìn)行加固，三角形的支撐結(jié)構(gòu)可減輕立柱4的支撐負(fù)擔(dān)，將物料槽的重量均勻地分散至底座2上。

為使料斗能盛放大于16m³的混凝土，在安裝過程中，底座2和立柱4均由I25a工字鋼制成，斜撐8和橫向支撐1均由［20槽鋼制成。