1.一種拉模體系，包括相鄰的兩個(gè)施工流水節(jié)分別為第一流水節(jié)和第二流水節(jié)，第一流水節(jié)包括第一階段的混凝土a（1）、第二階段的混凝土b（2）、第二階段內(nèi)模板的拱底內(nèi)模a（3）、墻身內(nèi)模（4）、拱頂內(nèi)模（5）、放松狀態(tài)的內(nèi)模內(nèi)部支撐（31）和門式安裝架（28），所述內(nèi)模內(nèi)部支撐包括第二流水節(jié)包括第一階段的混凝土c（6）和第二階段內(nèi)模板的拱底內(nèi)模b（7），其特征在于：以循環(huán)水管溝橫截面的中線對(duì)稱、拱底內(nèi)模a（3）和拱底內(nèi)模b（7）的上側(cè)均固定有兩道通長(zhǎng)的三角形支撐板（8），所述拱底內(nèi)模a（3）上側(cè)的三角形支撐板（8）上固定有通長(zhǎng)的滑槽（9），沿滑槽（9）的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有橫向圓鋼節(jié)（10），所述橫向圓鋼節(jié)（10）的長(zhǎng)度小于滑槽（9）的槽寬，以保證橫向圓鋼節(jié)（10）在滑槽（9）內(nèi)可沿滑槽按施工方向向前滾動(dòng)為準(zhǔn)，所述橫向圓鋼節(jié)上安放有門式安裝架（28），
所述第二流水節(jié)前端部的位置上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)倒鏈葫蘆（11），倒鏈葫蘆的主體通過配重（32）固定或者相應(yīng)預(yù)埋在混凝土c（6）中的兩個(gè)勾環(huán)（12）固定，倒鏈葫蘆（11）的鏈條一端固定于滑槽（9）的端部，倒鏈葫蘆（11）的鏈條另一端通過站在混凝土c（6）上的施工人員拉動(dòng)，墻身內(nèi)模（4）、拱頂內(nèi)模（5）、內(nèi)模內(nèi)部支撐（31）和門式安裝架（28）通過橫向圓鋼節(jié)（10）的前后滾動(dòng)在滑槽（9）內(nèi)完成連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)。
2.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于，施工步驟如下：
步驟一，設(shè)計(jì)循環(huán)水管溝各個(gè)流水節(jié)的施工長(zhǎng)度，每個(gè)流水節(jié)均設(shè)計(jì)分為兩個(gè)階段進(jìn)行施工；
步驟二，施工第一流水節(jié)的第一階段，養(yǎng)護(hù)形成第一流水節(jié)的第一階段混凝土即混凝土a（1）；
步驟三，施工第一流水節(jié)的第二階段：
a、在工廠預(yù)先加工好第一流水節(jié)第二階段內(nèi)模板，分為拱底內(nèi)模a（3）、墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5），其中墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5）通過鉸接點(diǎn)（13）鉸接為一體；
b、在混凝土a（1）上先安裝拱底內(nèi)模a（3）；
c、以循環(huán)水管溝橫截面的中線對(duì)稱、在拱底內(nèi)模a（3）的上側(cè)連接兩道沿第一流水節(jié)通長(zhǎng)的三角形支撐板（8）；
d、在三角形支撐板上安置滑槽（9）；
e、在滑槽（9）內(nèi)按設(shè)計(jì)承重要求間隔設(shè)置一組橫向圓鋼節(jié)（10）；
f、在橫向圓鋼節(jié)（10）上安放門式安裝架（28），安裝就位墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5）以及內(nèi)模內(nèi)部支撐（31）；
g、安裝第一流水節(jié)第二階段外模板，其內(nèi)側(cè)與第二階段內(nèi)模板連接牢固，其外側(cè)設(shè)外模支撐；
h、澆筑第一流水節(jié)第二階段的混凝土，養(yǎng)護(hù)形成第一流水節(jié)的第二階段混凝土即混凝土b（2）；
步驟四，施工第二流水節(jié)的第一階段，與步驟二的施工過程相同，形成第二流水節(jié)的第一階段混凝土即混凝土c（6）；
步驟五，施工第二流水節(jié)的第二階段，與步驟三中步驟a-e的施工內(nèi)容相同，完成第二流水節(jié)的拱底內(nèi)模b（7）、三角形支撐板（8）、滑槽（9）和橫向圓鋼節(jié)（10）的施工；
步驟六，位于該流水節(jié)前端部位置上設(shè)置倒鏈葫蘆（11），該倒鏈葫蘆（11）的主體通過配重固定或者預(yù)埋在混凝土c（6）中的勾環(huán)固定，倒鏈葫蘆（11）的鏈條一端固定在滑槽（9）的端部，倒鏈葫蘆（11）的鏈條另一端通過站在混凝土c（6）上的施工人員操作拉動(dòng)；
步驟七，松開調(diào)節(jié)內(nèi)模的內(nèi)部支撐，使鉸接點(diǎn)（13）收縮，同時(shí)斷開第一流水節(jié)第二階段內(nèi)模板與第一流水節(jié)第二階段外模板的連接，使第一流水節(jié)第二階段內(nèi)模板中的墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5）以及內(nèi)模內(nèi)部支撐（31）和門式安裝架（28）形成可移動(dòng)的上部整體；
步驟八，施工人員拉動(dòng)倒鏈葫蘆（11）牽引步驟七中的上部整體，使上部整體通過滑槽（9）中的橫向圓鋼節(jié)（10）的滾動(dòng)向前直線滑動(dòng)；
步驟九，上部整體拉動(dòng)至第二流水節(jié)第二階段的預(yù)定位置后，恢復(fù)內(nèi)部支撐，重新定位調(diào)整高度，拱底內(nèi)模b（7）、墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5）以及所有內(nèi)部支撐形成第二流水節(jié)第二階段內(nèi)模板；
步驟十、澆筑第二流水節(jié)第二階段的混凝土，養(yǎng)護(hù)形成第二流水節(jié)的第二階段混凝土即混凝土d；
步驟十一、循環(huán)步驟四至步驟十進(jìn)行其余流水節(jié)的施工，直至整體循環(huán)水管溝施工完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟三中滑槽為槽鋼，所述橫向圓鋼節(jié)的設(shè)置間距為1.5-2.5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟六中的勾環(huán)為在澆筑混凝土c（6）之前、距離該流水節(jié)前端部至多1米位置處的振搗孔內(nèi)插設(shè)預(yù)埋的兩個(gè)拉環(huán)鋼筋，拉環(huán)鋼筋避開結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)置并且應(yīng)埋在廊道結(jié)構(gòu)里，兩個(gè)拉環(huán)鋼筋分別正對(duì)后續(xù)第二流水節(jié)的第二階段的滑槽位置，混凝土c（6）澆筑完成后拉環(huán)鋼筋突出該混凝土的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟六中的配重（32）為設(shè)置在第二流水節(jié)端面前側(cè)的混凝土塊狀配重，混凝土表面設(shè)有兩個(gè)預(yù)埋環(huán)（34），兩個(gè)預(yù)埋環(huán)分別位于后續(xù)第二流水節(jié)第二階段滑槽位置的延長(zhǎng)線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟六中倒鏈葫蘆（11）的鏈條通過連接鋼筋（14）固定在滑槽（9）的端部，連接鋼筋（14）由兩端均帶拉勾的鋼筋彎折而成，尾部拉勾勾住滑槽的端部開設(shè)的勾孔（36）上，頭部拉勾勾住倒鏈葫蘆的鏈條一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟二中第一階段的施工過程如下：
步驟a1，澆筑底部混凝土墊層（15），并在底部混凝土墊層上鋪設(shè)一層塑料薄膜，在塑料薄膜上放置支架墊塊（16），并在支架墊塊上支設(shè)在工廠內(nèi)預(yù)先加工好的內(nèi)模支架（17），同時(shí)控制內(nèi)模支架的高度，保證其高度比理論高度低5mm；
步驟b1， 內(nèi)模支架上固定保護(hù)層墊塊（18）并在內(nèi)模支架上綁扎第一階段鋼筋（33），同時(shí)固定預(yù)埋安裝第二階段內(nèi)模的螺桿（22），
步驟c1，在第一階段鋼筋的上方、保護(hù)層墊塊上安裝第一階段圓弧內(nèi)模（19），并在第一階段圓弧內(nèi)模的面板上開振搗孔；
步驟d1，施工第一階段外模；
步驟e1，在第一階段圓弧內(nèi)模（19）的上部設(shè)置加壓型鋼（23），加壓型鋼是由縱梁和橫梁連接的組合加壓型鋼梁，縱梁鋼通過連接螺栓固定在第一階段圓弧內(nèi)模（19）的頂部，橫梁固定連接在縱梁上，縱梁和橫梁都均為工字鋼，橫梁的兩端部通過橫梁倒鏈葫蘆（24）固定在墊層（15）上；
步驟f1，第一階段外模的外側(cè)間隔設(shè)置外模支撐（25），并在外模鋼龍骨（26）的頂部設(shè)置調(diào)節(jié)木方（27），橫梁倒鏈葫蘆（24）同時(shí)橫梁也壓在調(diào)節(jié)木方（27）的上側(cè)；
步驟g1，澆筑混凝土a（1）的混凝土并養(yǎng)護(hù)，第一階段圓弧內(nèi)模（19）需要在混凝土澆筑完畢后3-4小時(shí)整體吊起拆除，隨即對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓光以除去可能存在的水泡和氣泡。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的應(yīng)用拉模體系的循環(huán)水管溝的施工方法，其特征在于：所述步驟三中第f步的具體施工過程如下：
步驟a2、帶調(diào)節(jié)托的門式安裝架（28）的底部為支撐工字鋼（29），將支撐工字鋼（29）置于橫向圓鋼節(jié)（10）上；
步驟b2、安裝豎向模板支撐（31.1）和水平模板支撐（31.3）；
步驟c2、吊裝形成為一體的墻身內(nèi)模（4）和拱頂內(nèi)模（5），拱底內(nèi)模（5）與墻身內(nèi)模（4）之間用木方（30）嵌緊，同時(shí)利用螺桿（22）安裝斜向模板支撐（31.2）并壓緊，墻身內(nèi)模（4）與混凝土a的接縫用泡沫條填塞；
步驟d2、拱頂內(nèi)模（5）的下側(cè)預(yù)先焊有與三角形支撐板（8）上下相對(duì)設(shè)置的三角形壓板（20），門式安裝架（28）的調(diào)節(jié)托上安放有頂承工字鋼（21），調(diào)整調(diào)節(jié)托使該頂承工字鋼（21）頂緊在三角形壓板（20）的下側(cè)，鉸接點(diǎn)（13）充分展開保證拱頂內(nèi)模就位。