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提升型底軸式翻板閘門的制作方法

文檔序號:12420311閱讀:433來源:國知局
提升型底軸式翻板閘門的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及水利工程用閘門,具體地,涉及一種提升型底軸式翻板閘門。



背景技術(shù):

在水利工程中,存在一種較廣泛應(yīng)用的底軸式翻板閘門。

底軸式翻板閘門,是一種由底軸驅(qū)動的轉(zhuǎn)動式平板閘門,即門葉安裝固定在底軸上,底軸通過軸承裝置固定在閘底坎上,底軸的兩端穿過閘墻,與布置在設(shè)備室的啟閉設(shè)備連接,由啟閉設(shè)備驅(qū)動底軸在0~90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),帶動門葉翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)擋水(可單向或雙向擋水)。

但是現(xiàn)有的底軸式翻板閘門存在以下缺點:底軸通過軸承裝置固定在閘底坎上,兩端穿過閘墻,啟閉設(shè)備布置在閘墻內(nèi)的設(shè)備室。采用這種閘門,其全開時閘門停放在閘底板處的閘室中;而底軸和部分門葉長期處于水下,不能提出水面檢修和維護,尤其是軸承、底部水封裝置等容易損壞或老化,另外鋼結(jié)構(gòu)表面在水下容易腐蝕,增加了閘門制造安裝難度,加大工程造價,帶來安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種既可轉(zhuǎn)動、又可提升的底軸式翻板閘門,能滿足閘門直立擋水、臥倒過流和通航的要求,又滿足便于對閘門進行水上檢修的要求。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:

提升型底軸式翻板閘門,包括底軸、門葉、啟閉設(shè)備和分離式軸承裝置,所述門葉與所述底軸固定連接,所述底軸通過至少二個分離式軸承裝置與閘室的底坎可拆卸地連接,所述啟閉設(shè)備用于驅(qū)動所述底軸繞該底軸的軸線轉(zhuǎn)動,進而帶動與所述底軸固定的門葉轉(zhuǎn)動以打開或封閉水閘孔口,且所述的啟閉設(shè)備還用于升降底軸,進而帶動與所述底軸固定的門葉升降。所述啟閉設(shè)備能夠提升底軸至水面以上,從而便于將閘門提升出水面以進行檢修維護。

進一步地,所述分離式軸承裝置包括軸承座埋件、軸承座和軸承,所述軸承座埋件固定安裝于閘室的底坎上,所述軸承座和軸承安裝在所述底軸上,且所述軸承座和軸承配套設(shè)置,所述軸承座與一一對應(yīng)的所述軸承座埋件可拆卸式連接。

進一步地,所述軸承座具有一卡合部,所述軸承座埋件具有與所述卡合部相配合的卡合內(nèi)腔,通過所述卡合部與所述卡合內(nèi)腔的卡合固定連接,從而使得所述軸承座與對應(yīng)的軸承座埋件可拆卸式連接。

進一步地,所述卡合部與所述卡合內(nèi)腔為相配合的楔形形狀。

進一步地,所述卡合部與所述卡合內(nèi)腔為相配合的半圓形形狀。

進一步地,所述底軸的兩端分別穿過開設(shè)于閘墻上的門槽并外伸。

進一步地,本閘門還包括在門槽處安裝的導(dǎo)向裝置,該導(dǎo)向裝置固定于所述底軸上,用于在底軸的升降過程中定位及導(dǎo)向該底軸的位置,以保證軸承座與對應(yīng)軸承座埋件的準(zhǔn)確連接。

進一步地,該門槽處設(shè)置有可拆卸的側(cè)止水板。

進一步地,由所述啟閉設(shè)備驅(qū)動的底軸的轉(zhuǎn)動角度為0-90°。

進一步地,該閘門還包括能夠替換所述啟閉設(shè)備的臨時起吊設(shè)備,用以升降底軸,從而能夠帶動與所述底軸固定的門葉升降。

綜上,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的底軸式翻版閘門為可提升型,使得閘門可以提出水面從而便于進行檢修維護,克服了該類型翻板閘門固定在水下而不便于檢修維護的缺點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門的主視圖;

圖2為本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門的剖視圖,此時,門葉為關(guān)閉狀態(tài);

圖3為本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門的剖視圖,此時,門葉處于開啟位置;

圖4為本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門的剖視圖,此時,門葉直立提升。

圖5為本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門的剖視圖,此時,門葉臥倒提升。

圖6為一種分離式軸承裝置的示意圖;

圖7為另一種分離式軸承裝置的示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:底軸1、門葉2、啟閉設(shè)備3、分離式軸承裝置4、導(dǎo)向裝置5、閘墻6、門槽61、側(cè)止水板62、底坎7、軸承座埋件41、軸承座42、軸承43、卡合部45、卡合內(nèi)腔46。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1

請參閱圖1-7,本發(fā)明較佳實施例所示的提升型底軸式翻板閘門,包括底軸1、門葉2、啟閉設(shè)備3、分離式軸承裝置4和導(dǎo)向裝置5。

所述底軸1的兩端分別穿過開設(shè)于閘墻6上的門槽61并外伸,該閘墻6位于閘室的兩側(cè),該門槽61處設(shè)置有可拆卸的側(cè)止水板62,用于阻止閘室內(nèi)的水通過該門槽61進入至閘墻6內(nèi)的設(shè)備室。所述底軸1通過至少二個分離式軸承裝置4固定于閘室的底坎7上,從而使得所述底軸1與閘室底坎7可拆卸地連接,根據(jù)閘孔口寬度設(shè)計具體數(shù)量的分離式軸承裝置4。

所述門葉2與所述底軸1固定連接。

所述啟閉設(shè)備3用于驅(qū)動所述底軸1繞該底軸1的軸線轉(zhuǎn)動,進而帶動與所述底軸1固定的門葉2轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動打開或封閉水閘孔口。本實施例中,由所述啟閉設(shè)備3驅(qū)動的底軸1的轉(zhuǎn)動角度為0-90°,具體地,如圖2-3所示,隨著底軸1的轉(zhuǎn)動,帶動門葉2由直立狀態(tài)(此時,可認為轉(zhuǎn)動角度為0°,門葉2能夠阻隔閘門內(nèi)外的水流)開始傾斜以調(diào)節(jié)通過閘門的流量(此時,可認為轉(zhuǎn)動角度為大于0°且小于90°),直至臥倒在閘室中以實現(xiàn)過流、通航等(此時,可認為轉(zhuǎn)動角度為90°)。

本實施例中所述的啟閉設(shè)備3還可以用于升降底軸1,進而帶動與所述底軸1固定的門葉2升降,從而便于將閘門提升出水面以進行檢修維護。

如圖6-7所示,所述分離式軸承裝置4包括軸承座埋件41、軸承座42和軸承43。所述軸承座埋件41固定安裝于閘室的底坎7上,所述軸承座42和軸承43均與所述底軸1相連接,且所述軸承座42和軸承43套設(shè)配合。所述軸承座42與所述軸承座埋件41一一對應(yīng)配合。所述軸承座42具有一卡合部45,所述軸承座埋件41具有與所述卡合部45相配合的卡合內(nèi)腔46,通過所述卡合部45與所述卡合內(nèi)腔46的卡合連接方式,使得所述卡合部45與所述卡合內(nèi)腔46易于連接也易于分離,從而使得所述軸承座42與對應(yīng)的軸承座埋件41可拆卸式連接。具體地,如圖6所示,所述卡合部與所述卡合內(nèi)腔46為相配合的楔形形狀,如圖7所示,所述卡合部與所述卡合內(nèi)腔46為相配合的半圓形形狀。而除了上述的楔形、半圓形之外,還可以根據(jù)情況設(shè)計適用的其他形狀。

所述導(dǎo)向裝置5安裝于所述底軸1上且能夠相對于所述門槽61移動導(dǎo)向,用于在底軸1的升降過程中定位及導(dǎo)向該底軸1的位置,保證升降后所述軸承座42仍能準(zhǔn)確地與對應(yīng)的軸承座埋件41相連接,保證裝置的準(zhǔn)確度、使用壽命等。本實施例中,所述導(dǎo)向裝置5為滾輪機構(gòu),該滾輪機構(gòu)能夠相對所述門槽61滾動。所述導(dǎo)向裝置5除了上述的相對于所述門槽61滾動的方式,還可以為其他能夠相對于所述門槽61移動的方式,如滑動。

本實施例所示的提升型底軸式翻板閘門,一方面,通過所述啟閉設(shè)備3驅(qū)動所述底軸1繞該底軸1的軸線轉(zhuǎn)動,進而帶動與所述底軸1固定的門葉2轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動打開或封閉水閘孔口;另一方面,拆卸側(cè)止水板62,通過啟閉設(shè)備3提升底軸1,使得軸承座埋件41與軸承座42相分離,帶動與所述底軸1固定的門葉2提升,從而便于將閘門提升出水面以進行檢修維護,檢修完畢之后,通過啟閉設(shè)備3降低底軸1,從而帶動與所述底軸1固定的門葉2下降,直至軸承座42的卡合部45插入軸承座埋件41的卡合內(nèi)腔46內(nèi),進而使得軸承座埋件41與軸承座42相固定連接,從而使得底軸1固定于閘室底坎7上。

如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。

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