本發(fā)明涉及水利泄洪設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲繩蓋板組件及水利閘門啟閉裝置。

背景技術(shù)：

水利工程中泄洪閘門屬于重要的防汛度汛設(shè)施，要求啟閉靈活、運行可靠，在泄洪閘門開啟之前需先將鋼絲繩蓋板打開，然后再由卷揚機構(gòu)驅(qū)動鋼絲繩，從而通過鋼絲繩將閘門拉起?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲繩蓋板采用下臥式齒軌組合結(jié)構(gòu)，主要靠步進電機驅(qū)動使得鋼絲繩蓋板沿軌道滑動來實現(xiàn)其開合。然而由于環(huán)境較差，長時間運行后，齒軌組合結(jié)構(gòu)處容易出現(xiàn)問題，從而使得鋼絲繩蓋板打開不便，影響到泄洪閘門的開閉。具體問題列舉如下：1、齒軌生銹及沙塵影響，造成啟閉故障，其原因為齒軌下臥在凹槽內(nèi)，在水利工程潮濕運行環(huán)境下，再加上維護不便，造成積水、銹蝕，導(dǎo)致運行故障，且在凹槽內(nèi)還會積留塵沙等雜物，引起故障；2、限位器故障，造成鋼絲繩蓋板啟閉失靈；3、封閉不嚴，影響工程管理，其原因為齒軌水平滑動開啟鋼絲繩蓋板方式，使鋼絲繩蓋板達不到理想的封閉效果，使昆蟲、鳥類等飛進啟閉機室，同時北方春季塵沙大量進入室內(nèi)，嚴重影響工程正常管理；4、步進電機及限位器暴露在表面，顯得凌亂。

基于以上問題，本發(fā)明提出了一種新型的鋼絲繩蓋板組件并應(yīng)用到水利閘門啟閉裝置中，能夠有效地解決鋼絲繩蓋板打開不便，影響到泄洪閘門啟閉的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲繩蓋板組件及水利閘門啟閉裝置，有效解決了鋼絲繩蓋板打開不便，影響到泄洪閘門啟閉的問題。

本發(fā)明提供的一種鋼絲繩蓋板組件包括機架、連桿、活動蓋板、固定蓋板以及驅(qū)動機構(gòu)；

所述連桿的一端鉸接在所述機架的一側(cè)，另一端鉸接在所述活動蓋板的底部；

所述機架寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有所述驅(qū)動機構(gòu)，所述活動蓋板寬度方向的兩側(cè)位置處分別與所述驅(qū)動機構(gòu)連接，在所述驅(qū)動機構(gòu)作用下，所述活動蓋板與所述驅(qū)動機構(gòu)連接處能夠沿所述機架的長度方向移動；

所述固定蓋板固定安裝在所述機架的另一側(cè)，與所述活動蓋板相匹配，且兩者之間能夠容置鋼絲繩。

進一步的，所述連桿與所述機架鉸接處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端固定在所述機架上，所述連桿的一端套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，并能夠圍繞所述第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述連桿的一端與所述第一轉(zhuǎn)軸之間通過軸承連接。

進一步的，所述活動蓋板底部設(shè)置有至少一組與所述連桿的另一端相配合的吊耳，且所述連桿的另一端與所述吊耳之間穿插有銷軸，使得所述連桿與所述吊耳之間能夠相對轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、聯(lián)軸器、絲杠和滑塊，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述絲杠之間通過所述聯(lián)軸器傳動連接；所述滑塊上設(shè)置有與所述絲杠相配合的螺紋孔，使所述滑塊能夠在所述絲杠驅(qū)動下沿所述絲杠的軸向移動。

進一步的，所述滑塊上設(shè)置有與所述螺紋孔相垂直的安裝孔，所述活動蓋板寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，兩個所述第二轉(zhuǎn)軸分別穿插在相對應(yīng)的所述安裝孔中，使得所述活動蓋板能夠通過所述第二轉(zhuǎn)軸圍繞所述安裝孔的軸線旋轉(zhuǎn)。

進一步的，在機架寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有沿長度方向的且與所述滑塊相匹配的滑槽，所述絲杠設(shè)置在所述滑槽內(nèi)部，所述滑塊能夠在所述絲杠驅(qū)動下沿所述滑槽移動。

進一步的，所述活動蓋板長度方向的一側(cè)設(shè)置有多個第一凹槽，且所述第一凹槽與鋼絲繩數(shù)量相等，直徑大于鋼絲繩的直徑。

進一步的，所述固定蓋板與所述活動蓋板相對的一側(cè)設(shè)置有與所述第一凹槽相對應(yīng)的第二凹槽，所述活動蓋板關(guān)閉時，所述第一凹槽與所述第二凹槽相互扣合，能夠?qū)摻z繩扣合在兩者之間。

本發(fā)明提供的一種水利閘門啟閉裝置，包括鋼絲繩蓋板組件以及卷揚機構(gòu)、閘門和鋼絲繩，所述鋼絲繩的兩端分別與所述卷揚機構(gòu)和所述閘門連接，所述鋼絲繩蓋板組件設(shè)置在所述卷揚機構(gòu)和所述閘門之間靠近所述卷揚機構(gòu)的位置處；

在鋼絲繩蓋板組件開啟時，所述卷揚機構(gòu)驅(qū)動所述鋼絲繩向上移動，并拉動所述閘門開啟；所述卷揚機構(gòu)不工作時，所述閘門在重力作用下向下移動并關(guān)閉，所述鋼絲繩蓋板組件關(guān)閉。

本發(fā)明提供的一種鋼絲繩蓋板組件包括機架、連桿、活動蓋板、固定蓋板以及驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與活動蓋板長度方向的一端連接，且該連接處能夠繞驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)并能夠隨驅(qū)動機構(gòu)沿機架的長度方向移動；連桿的兩端分別與機架及活動蓋板的底部鉸接；當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動蓋板的一端沿機架長度方向移動時，活動蓋板能夠與連桿的一端相對轉(zhuǎn)動從而使該端被連桿支撐升起，從而實現(xiàn)了活動蓋板的打開，然后使得鋼絲繩能夠在活動蓋板與固定蓋板之間移動；當(dāng)鋼絲繩不需要移動時，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，活動蓋板呈水平狀態(tài)，并與固定蓋板共同將鋼絲繩扣合在兩者之間，達到密封的效果，有效阻擋了灰塵雜質(zhì)或者鳥類、昆蟲進入機體，從而解決了鋼絲繩蓋板打開不便而影響泄洪閘門啟閉的問題。

本發(fā)明提供的一種水利閘門啟閉裝置包括鋼絲繩蓋板組件、卷揚機構(gòu)、鋼絲繩和閘門，當(dāng)鋼絲繩蓋板組件打開時，卷揚機構(gòu)驅(qū)動鋼絲繩向上移動，并拉動鋼絲繩另一端的閘門提升，從而將閘門開啟，達到泄洪的目的；當(dāng)泄洪完畢時，卷揚機構(gòu)處于自由狀態(tài)，由于閘門自身重力作用向下拉動鋼絲繩移動，并帶動卷揚機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，以便完成閘門的關(guān)閉，待鋼絲繩停止移動時，鋼絲繩蓋板組件閉合，以防止機體進入雜質(zhì)而影響到整個閘門開啟裝置的正常工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種鋼絲繩蓋板組件打開狀態(tài)的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種鋼絲繩蓋板組件關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；

圖3為圖2所示的鋼絲繩蓋板組件關(guān)閉狀態(tài)的另一個視角的示意圖；

圖4為圖1-圖3中所示的鋼絲繩蓋板組件中活動蓋板的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為圖1-圖3中所示的鋼絲繩蓋板組件中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的一種水利閘門啟閉裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖標(biāo)：100-機架；200-活動蓋板；201-吊耳；202-第二轉(zhuǎn)軸；203-第一凹槽；300-固定蓋板；301-第二凹槽；400-驅(qū)動機構(gòu)；401-電機；402-聯(lián)軸器；403-絲杠；404-滑塊；4041-螺紋孔；4042-安裝孔；500-連桿；600-第一轉(zhuǎn)軸；700-銷軸；800-鋼絲繩；900-卷揚機構(gòu)；1000-閘門；1100-鋼絲繩蓋板組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

具體結(jié)構(gòu)如圖1-圖6所示。圖1為本發(fā)明實施例提供的一種鋼絲繩蓋板組件打開狀態(tài)的示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的一種鋼絲繩蓋板組件關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；圖3為圖2所示的鋼絲繩蓋板組件關(guān)閉狀態(tài)的另一個視角的示意圖；圖4為圖1-圖3中所示的鋼絲繩蓋板組件中活動蓋板的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5為圖1-圖3中所示的鋼絲繩蓋板組件中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的一種水利閘門啟閉裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。

本實施例提供的一種鋼絲繩蓋板組件，如圖1-5所示，包括機架100、連桿500、活動蓋板200、固定蓋板300以及驅(qū)動機構(gòu)400；其中，連桿500的一端鉸接在機架100的一側(cè)，另一端鉸接在活動蓋板200的底部；

在機架100寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有一組驅(qū)動機構(gòu)400，且活動蓋板200寬度方向的兩側(cè)位置處分別與兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)400連接，在驅(qū)動機構(gòu)400的作用下，活動蓋板200與驅(qū)動機構(gòu)400的連接處能夠沿機架100的長度方向移動；

固定蓋板300固定安裝在機架100的另一側(cè)，并與活動蓋板200相匹配，且兩者之間能夠容納鋼絲繩800。

需要說明的是，鋼絲繩800分別與活動蓋板200及固定蓋板300之間留有一定縫隙，以便于鋼絲繩800能夠在兩者之間上下移動而不至于與兩者發(fā)生摩擦；同時，為滿足連桿500轉(zhuǎn)動時有足夠的空間，在機架100上開設(shè)了兩個與連桿500相對應(yīng)的開口；然而為有效避免一些昆蟲、鳥類或者灰塵雜質(zhì)從該縫隙及開口處進入到機體內(nèi)部，在鋼絲繩800與活動蓋板200及固定蓋板300之間以及機架100上開口的位置增設(shè)一些密封件，例如橡膠墊等，從而能夠使該處達到密封的效果。

本實施例的一種鋼絲繩蓋板組件在通常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止一些雜物進入到機體內(nèi)部；當(dāng)鋼絲繩800需要移動時，通過控制系統(tǒng)控制機架100兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)400運轉(zhuǎn)，驅(qū)動機構(gòu)400能夠驅(qū)動活動蓋板200的一側(cè)沿機架100的長度方向移動，而活動蓋板200的底部鉸接有一連桿500，且連桿500的另一端鉸接在機架100上，在活動蓋板200一側(cè)移動的情況下，連桿500能夠?qū)⒒顒由w板200的另一側(cè)頂起，以達到將活動蓋板200打開的狀態(tài)；然后在卷揚機構(gòu)的驅(qū)動下，鋼絲繩800沿豎直方向向上移動，能夠?qū)⒌锥诉B接的閘門開啟，對大壩或者水庫等進行泄洪，當(dāng)泄洪完畢時，卷揚機構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)，在閘門重力的作用下，帶動鋼絲繩800向下移動，以使得閘門關(guān)閉，此時，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動機構(gòu)400反向運轉(zhuǎn)，使得活動蓋板200一側(cè)反向移動，并在與連桿500的共同作用下實現(xiàn)活動蓋板200回位到初始位置，從而將機體內(nèi)部進行封閉。通過運用該鋼絲繩蓋板組件，有效阻擋了灰塵雜質(zhì)或者鳥類、昆蟲進入機體內(nèi)部，同時能夠在防汛期間快速實現(xiàn)泄洪閘門的開啟關(guān)閉。

本實施例的可選技術(shù)方案中，連桿500與機架100的鉸接處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸600，且該第一轉(zhuǎn)軸600的兩端固定在機架100上，連桿500的一端套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸600上，使得連桿500能夠圍繞第一轉(zhuǎn)軸600旋轉(zhuǎn)。

進一步的，在連桿500的一端與第一轉(zhuǎn)軸600之間通過軸承連接。

需要說明的是，連桿500一端的孔與軸承的外圈之間采用基軸制配合，而第一轉(zhuǎn)軸600與軸承的內(nèi)圈之間采用基孔制配合，從而能夠保證連桿500能夠圍繞第一轉(zhuǎn)軸600實現(xiàn)較為穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。

本實施例的可選技術(shù)方案中，在活動蓋板200底部設(shè)置有至少一組與連桿500另一端相配合的吊耳201，且連桿500的另一端與吊耳201之間穿插有銷軸700，使得連桿500的另一端與吊耳201之間能夠相對轉(zhuǎn)動。

需要說明的是，吊耳201與連桿500是配套使用的，即數(shù)量與尺寸均相互配合；具體的，在活動蓋板200底部設(shè)置一組吊耳201，并通過一根連桿500與第一轉(zhuǎn)軸600連接，該種情況也能夠?qū)崿F(xiàn)連桿500將活動蓋板200的一側(cè)頂起，但該種情況下，為保證活動蓋板200的穩(wěn)定性，吊耳201需設(shè)置在活動蓋板200底部寬度方向中間的位置處，然而連桿500需承受較大的支撐力，因此考慮到活動蓋板200的穩(wěn)定性以及連桿500的承受力，優(yōu)選的，采用兩組吊耳201，并由兩根連桿500支撐，兩組吊耳201分別設(shè)置在活動蓋板200底部寬度方向的兩側(cè)。

本實施例的可選技術(shù)方案中，驅(qū)動機構(gòu)400包括電機401、聯(lián)軸器402、絲杠403和滑塊404，電機401的轉(zhuǎn)軸與絲杠403之間通過聯(lián)軸器402傳動連接；在滑塊404上設(shè)置有與絲杠403相配合的螺紋孔4041，使滑塊404能夠在絲杠403的驅(qū)動下沿絲杠403的軸向移動。

需要說明的是，驅(qū)動機構(gòu)400并不限于采用電機401、絲杠403及滑塊404的組件，還可以采用氣缸、液壓缸或者電動缸驅(qū)動，在上述缸的推桿的端部設(shè)置外螺紋，并使滑塊404與推桿的端部通過螺紋實現(xiàn)連接，從而也能夠驅(qū)動滑塊404沿某一方向往復(fù)移動。

本實施例的可選技術(shù)方案中，滑塊404上設(shè)置有與螺紋孔4041相垂直的安裝孔4042，同時在活動蓋板200一端寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸202，兩個第二轉(zhuǎn)軸202分別穿插在相對應(yīng)的安裝孔4042中，使得活動蓋板200能夠通過第二轉(zhuǎn)軸202圍繞安裝孔4042的軸線旋轉(zhuǎn)。

其中，安裝孔4042為盲孔，其深度與第二轉(zhuǎn)軸202的高度相對應(yīng)，而第二轉(zhuǎn)軸202設(shè)置在活動蓋板200長度方向的一端；當(dāng)滑塊404在絲杠403的驅(qū)動下沿機架100的長度方向移動時，同步帶動活動蓋板200長度方向的一端沿機架100的長度方向移動，且活動蓋板200的這一端還能夠通過第二轉(zhuǎn)軸202在圍繞安裝孔4042的軸線旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)活動蓋板200一端升高的效果，進而能夠經(jīng)活動蓋板200打開。

本實施例的可選技術(shù)方案中，在機架100寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有沿其長度方向的且與滑塊404相匹配的滑槽，且絲杠403設(shè)置在該滑槽的內(nèi)部，使得滑塊404能夠在絲杠403的驅(qū)動下沿著該滑槽移動。

為更好的實現(xiàn)活動蓋板200能夠充分打開以及充分關(guān)閉，可以在滑槽的兩端設(shè)置限位開關(guān)，即當(dāng)滑塊404觸碰到兩端的限位開關(guān)時，由控制系統(tǒng)接收信號并控制驅(qū)動機構(gòu)400停止運轉(zhuǎn)，從而保證了活動蓋板200能夠充分打開或者充分關(guān)閉，有效解決了啟閉不便，雜質(zhì)進入機體的問題。

本實施例的可選技術(shù)方案中，活動蓋板200長度方向的一側(cè)設(shè)置有多個第一凹槽203，且第一凹槽203與鋼絲繩800的數(shù)量相等，直徑大于鋼絲繩800的直徑。

進一步的，在固定蓋板300與活動蓋板200相對的一側(cè)設(shè)置有與第一凹槽203相對應(yīng)的第二凹槽301，當(dāng)活動蓋板200關(guān)閉時，第一凹槽203與第二凹槽301相互扣合，能夠?qū)摻z繩800扣合在兩者之間。

需要說明的是，鋼絲繩800與第一凹槽203及第二凹槽301之間均留有縫隙，以保證鋼絲繩800能夠在第一凹槽203與第二凹槽301之間自由移動；為使鋼絲繩800能夠在兩者之間實現(xiàn)更好的移動，優(yōu)選地，在鋼絲繩800與兩者之間分別設(shè)置滾輪或者滑輥等結(jié)構(gòu)，從而能夠減小鋼絲繩800與第一凹槽203及第二凹槽301之間的摩擦或者碰撞，使鋼絲繩800移動更加便利。

本實施例提供的一種水利閘門啟閉裝置，如圖6所示，包括鋼絲繩蓋板組件1100，還包卷揚機構(gòu)900、閘門1000和鋼絲繩800，其中，鋼絲繩800的兩端分別與卷揚機構(gòu)900和閘門1000連接，鋼絲繩蓋板組件1100設(shè)置在卷揚機構(gòu)900和閘門1000之間靠近卷揚機構(gòu)900的位置處；

在鋼絲繩蓋板組件1100開啟時，卷揚機構(gòu)900驅(qū)動鋼絲繩800向上移動，并拉動閘門1000開啟；當(dāng)卷揚機構(gòu)900不工作時，在閘門1000的重力作用下向下移動并關(guān)閉，且鋼絲繩蓋板組件1100同時關(guān)閉。

通過在水利閘門啟閉裝置中使用鋼絲繩蓋板組件1100有效實現(xiàn)了啟閉便利，密封良好的效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。