本發(fā)明涉及鋼管樁基礎(chǔ)的施工構(gòu)造,特別是一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造。
背景技術(shù):
在進(jìn)行水中橋梁基礎(chǔ)或現(xiàn)澆箱梁施工時(shí),常需要搭設(shè)棧橋、鉆孔平臺(tái)、支架等臨時(shí)結(jié)構(gòu),該類型臨時(shí)結(jié)構(gòu)目前多采用鋼管樁基礎(chǔ),施工速度快、且易于回收循環(huán)利用。
裸巖地質(zhì)由于其表面無覆蓋層或較淺的砂卵石層,無法滿足鋼管樁插打、入土錨固的要求,因此需采用“植樁法”施工工藝進(jìn)行受力鋼管樁基礎(chǔ)施工,即先利用沖擊鉆機(jī)等成孔設(shè)備在基巖上形成樁孔,然后下放受力鋼護(hù)筒、灌注水下混凝土,形成樁端錨固的穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。
裸巖地質(zhì)“植樁法”工藝施工鋼管樁基礎(chǔ)時(shí),樁底錨固技術(shù)比較普遍的有兩種形式:
一、鋼管樁直接入巖錨固
在沖擊鉆機(jī)等成孔設(shè)備在基巖上形成樁孔后,直接將受力鋼管樁放入孔底,然后灌注水下混凝土,形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。
此方法的不足之處:
①在水下混凝土灌注時(shí),受觸底的鋼管樁阻礙,樁底沉淀不易被混凝土沖開,樁底沉渣過厚,鋼管樁在受力后易發(fā)生沉降。
②鋼管樁與混凝土僅內(nèi)側(cè)產(chǎn)生握裹力,材料性能未完全發(fā)揮。
二、鋼管樁底部開槽
在沖擊鉆機(jī)等成孔設(shè)備在基巖上形成樁孔后,將鋼管樁底部環(huán)向開設(shè)一定數(shù)量、寬度、高度的槽口,然后將受力鋼管樁放入孔底、灌注水下混凝土,混凝土從槽口間隙處流出,握裹鋼管樁,形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。
此方法的不足之處:
①鋼管樁底部開設(shè)槽口的間距、高度難以控制,造成鋼管樁材料浪費(fèi),且開設(shè)槽口后,鋼管樁受力截面被削弱。
②鋼管樁與混凝土之間雖然雙側(cè)發(fā)揮握裹力,但樁端對(duì)混凝土的剪切效應(yīng)容易將樁底混凝土破壞,導(dǎo)致實(shí)際樁端承載力小于計(jì)算值,樁端發(fā)生不均勻沉降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,在受力鋼管樁施工時(shí),通過在鋼管樁底部增加帶肋鋼筋撐腳,使鋼管內(nèi)部混凝土順利通過樁底間隙,外翻至鋼管與孔壁之間,將混凝土與鋼管樁之間的握裹力提升一倍;增加環(huán)形鋼板支墊與鋼管樁底部焊接,避免了樁底與混凝土之間的剪切效應(yīng),充分發(fā)揮了混凝土的樁底錨固作用,確保了鋼管樁受力性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,其特征在于:它包括如下步驟:
A、加工撐腳鋼筋若干;
B、加工環(huán)形支撐鋼板一塊;
C、準(zhǔn)備鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁一個(gè);
D、將環(huán)形支撐鋼板與鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁底部焊接成整體,將鋼管樁套入鋼管樁護(hù)筒并設(shè)置于環(huán)形支撐鋼板中間位置,或?qū)摴軜兜撞吭O(shè)置于環(huán)形支撐鋼板中間位置;
E、在環(huán)形支撐鋼板周圍依次焊接撐腳鋼筋;
F、待基巖成孔完成后,吊放鋼管樁入孔,澆筑水下混凝土,形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。
所述的裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,其特征在于:該撐腳鋼筋選用HPB400熱軋帶肋鋼筋。
所述的裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,其特征在于:該環(huán)形支撐鋼板與鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁的材質(zhì)、厚度一致。
所述的裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,其特征在于:該環(huán)形支撐鋼板周圍具有若干槽,該槽內(nèi)依次焊接撐腳鋼筋。
該發(fā)明的特征在于:樁底有架空構(gòu)造、支墊構(gòu)造。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
①通過在鋼管樁底部增加帶肋鋼筋撐腳,使鋼管內(nèi)部混凝土順利通過樁底間隙,外翻至鋼管與孔壁之間,將混凝土與鋼管樁之間的握裹力提升一倍。
②增加環(huán)形鋼板支墊與鋼管樁底部焊接,避免了樁底與混凝土之間的剪切效應(yīng),充分發(fā)揮了混凝土的樁底錨固作用,確保了鋼管樁受力性能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明構(gòu)造的立體組合圖。
圖2是本發(fā)明構(gòu)造的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、2,本發(fā)明公開了一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造,它包括如下步驟:
A、加工撐腳鋼筋1若干;
B、加工環(huán)形支撐鋼板2一塊;
C、準(zhǔn)備鋼管樁護(hù)筒3或鋼管樁一個(gè);
D、將環(huán)形支撐鋼板2與鋼管樁護(hù)筒3或鋼管樁底部焊接成整體,將鋼管樁套入鋼管樁護(hù)筒3并設(shè)置于環(huán)形支撐鋼板2中間位置,或?qū)摴軜兜撞吭O(shè)置于環(huán)形支撐鋼板2中間位置;
E、在環(huán)形支撐鋼板2周圍依次焊接撐腳鋼筋1;
F、待基巖成孔完成后,吊放鋼管樁入孔,澆筑水下混凝土,形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),該撐腳鋼筋1選用HPB400熱軋帶肋鋼筋。
作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),該環(huán)形支撐鋼板2與鋼管樁護(hù)筒3或鋼管樁的材質(zhì)、厚度一致。
作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),該環(huán)形支撐鋼板2周圍具有若干槽,該槽內(nèi)依次焊接撐腳鋼筋1。
綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。