本發(fā)明涉及交通、水利水電、橋隧、地下硐室、城市基坑等巖土工程支護(hù)或補(bǔ)強(qiáng)加固用錨索,尤其是一種適用于軟煤(巖)體礦山開(kāi)采的帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索。
背景技術(shù):
我國(guó)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)錨索加固技術(shù)后,這種技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。特別是1996年研制成功小孔徑樹(shù)脂錨固預(yù)應(yīng)力錨索后,錨索在煤巷中得到大面積推廣應(yīng)用,顯著擴(kuò)大了錨網(wǎng)支護(hù)應(yīng)用范圍,提高了巷道的安全可靠性,成為困難巷道補(bǔ)強(qiáng)加固的主要手段。
但在現(xiàn)場(chǎng)施工和應(yīng)用過(guò)程中,現(xiàn)有的錨索存在以下幾個(gè)方面問(wèn)題:①目前煤礦使用的小孔徑錨索索體主要是1×7結(jié)構(gòu)的鋼絞線,公稱直徑為φ17.8mm或φ21.6mm。在松散煤(巖)體,若采用濕式作業(yè),由于鉆桿的震動(dòng)及水流沖刷下會(huì)導(dǎo)致實(shí)際所成的鉆孔直徑比設(shè)計(jì)的鉆孔直徑大,從而造成鉆孔直徑、錨索直徑、和樹(shù)脂藥卷直徑“三徑”不匹配,再加上錨固劑本身有時(shí)被擠壓變形。因此進(jìn)行錨固時(shí),錨索攪拌不到錨固劑或錨固劑攪拌不充分,從而易造成錨索的錨固效果差或出現(xiàn)失錨的情況;②對(duì)于松散破碎的煤(巖)體,普通錨索錨固效果得不到保障。而一旦錨索錨固失效,將導(dǎo)致上部煤(巖)層難以形成復(fù)合承載體結(jié)構(gòu),造成松軟強(qiáng)流變煤(巖)體在高地應(yīng)力作用下產(chǎn)生大變形,無(wú)法起到抑制巷道圍巖變形與破壞,保證頂板穩(wěn)定性的作用,嚴(yán)重影響施工安全和施工進(jìn)度。因此,改善錨索的錨固效果,提高錨索預(yù)應(yīng)力對(duì)于發(fā)揮錨索的承載能力、有效控制巷道圍巖變形非常重要,同時(shí)避免新修巷道二次擴(kuò)修和重復(fù)支護(hù),有利于降低巷道支護(hù)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決由于“三徑”不匹配導(dǎo)致的鉆孔內(nèi)錨索攪拌不到錨固劑或錨固劑攪拌不均勻,樹(shù)脂藥卷沒(méi)有破裂,錨固劑沒(méi)有擠出和充分?jǐn)嚢?,不能完全充滿內(nèi)錨固頭區(qū)域的鉆孔,錨固劑與錨索和孔壁黏結(jié)不密實(shí),錨索有效錨固長(zhǎng)度短,錨固效果差、質(zhì)量不可靠等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索及其使用方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索,包括錨索索體和刺頭裝置,錨索索體為鋼絞線,刺頭裝置由一根金屬絲組成,纏繞固定在錨索索體上,且該金屬絲的兩個(gè)端頭鉤合擰成一個(gè)麻花狀的外露刺頭,該麻花狀的外露刺頭與錨索索體的中軸線構(gòu)成一個(gè)夾角。
所述金屬絲的一端穿過(guò)錨索索體的多股鋼絞線內(nèi)部,固定在錨索索體上,另一端纏繞布置在錨索索體上,并纏繞成多匝,每匝緊密排列成一排,兩個(gè)端頭鉤合擰成的麻花狀的外露刺頭朝向錨索內(nèi)錨固端。
所述金屬絲纏繞8~15匝,長(zhǎng)度為25~50mm。
所述外露刺頭的外露長(zhǎng)度為5~10mm。
所述外露刺頭與錨索索體的中軸線所成夾角為30°。
所述外露刺頭的根部距離錨索內(nèi)錨固端的長(zhǎng)度為100~200mm。
一種帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索的使用方法,其步驟為:
在錨索鉆孔成型后,安裝錨索之前,先將錨固劑藥卷送至鉆孔底部,然后將錨索索體推入錨索鉆孔中,待錨索索體將錨固劑緩慢推入眼底后,將錨索鉆機(jī)與錨索索體連接,開(kāi)動(dòng)錨索鉆機(jī),邊攪拌邊將錨索索體推進(jìn)至孔底,在攪拌過(guò)程中,帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索的刺頭裝置的外露刺頭高速旋轉(zhuǎn),將錨固劑藥卷鉤住并劃破,從而使錨固劑攪拌地更充分,充滿整個(gè)鉆孔區(qū)域;等錨固劑凝固后,依次安裝錨索托盤、墊片和錨具,進(jìn)行錨索預(yù)緊工作。
有益效果:本發(fā)明的顯著技術(shù)效果體現(xiàn)在以下幾方面:
1、帶刺頭新型錨索由標(biāo)準(zhǔn)礦用小孔徑樹(shù)脂錨固預(yù)應(yīng)力錨索和用8~13#鐵絲加工的刺頭裝置組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工;
2、利用現(xiàn)有設(shè)備即可完成對(duì)帶刺頭加強(qiáng)錨固新型錨索的制作。使用虎頭鉗將加工好的8~13#鐵絲安裝固定在錨索索體上,做成如圖1所示的刺頭裝置后,利用現(xiàn)有的錨索鉆機(jī)和錨固劑即可完成新型錨索的安裝。錨索施工過(guò)程簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低;施工材料易得,價(jià)格低廉;
3、由于前期濕式打眼水力沖孔將鉆孔直徑擴(kuò)大,普通錨索存在無(wú)法攪破藥卷,錨固劑攪拌不充分,致使錨固效果得不到保障。該新型錨索刺頭裝置的鉤合處在錨索鉆機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),像一把鋒利的刀,可以很容易地劃破藥卷,而使錨固劑順利擠出,攪拌均勻,達(dá)到充分錨固的效果;
4、與普通錨索相比,該帶刺頭加強(qiáng)錨固新型錨索可以更均勻地?cái)嚢桢^固劑,使錨固劑更密實(shí)地充滿鉆孔區(qū)域,提高錨固體與鉆孔圍巖的粘結(jié)應(yīng)力。尤其對(duì)于松軟破碎煤(巖)體,提升幅度較大,能充分發(fā)揮錨索索體的錨固作用,減小巷道支護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的a-a向斷面圖;
圖3是本發(fā)明的帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索安裝示意圖;
圖中:1-錨索索體,2-刺頭裝置,201-外露刺頭,3-鉆孔,4-錨固劑,5-錨具,6-墊片,7-錨索托盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示為本發(fā)明的一種帶刺頭加強(qiáng)錨固錨索,包括錨索索體1和刺頭裝置2,錨索索體1為1×7結(jié)構(gòu)的鋼絞線,刺頭裝置2由一根鐵絲組成,鐵絲的一端穿過(guò)錨索索體1的一股外圈的鋼絞線,夾在該外圈的鋼絞線與鋼絞線的中芯線之間,固定在錨索索體1上,另一端纏繞布置在錨索索體上1,并纏繞成8~15匝,每匝緊密排列成一排,l2一般為25~50mm;兩個(gè)端頭鉤合擰成的麻花狀的外露刺頭201朝向錨索內(nèi)錨固端,外露刺頭201的外露長(zhǎng)度為5~10mm,外露刺頭201與錨索索體1的中軸線所成夾角為30°,外露刺頭201的根部距離錨索內(nèi)錨固端的長(zhǎng)度l1為100~200mm左右。本發(fā)明中,錨索索體1采用的礦用標(biāo)準(zhǔn)小孔徑樹(shù)脂錨固預(yù)應(yīng)力錨索1×7結(jié)構(gòu)的鋼絞線索體,其公稱直徑d1為φ17.8mm或φ21.6mm;鐵絲的直徑為d3,外加纏繞鐵絲處的索體總直徑d2約為φ24~28mm。
本發(fā)明中采用8~13#鐵絲加工刺頭裝置,一端穿過(guò)錨索索體上的一股鋼絞線,被緊緊地?cái)D壓在鋼絞線和中芯線之間,這樣做的好處可以使錨索在安裝的過(guò)程中,不會(huì)因刺頭裝置與錨索索體間打滑沿錨索索體向錨索外端滑移,從而達(dá)到加強(qiáng)錨固的效果,提高錨索的錨固作用。這樣既增加錨索索體的直徑,設(shè)置的刺頭又容易鉤住和劃破樹(shù)脂錨固劑。在松軟破碎煤(巖)體中,錨索鉆孔成孔效果不理想,特別是在流變煤(巖)體中,采用濕式作業(yè)時(shí),在水流沖刷下會(huì)導(dǎo)致實(shí)際所成的鉆孔直徑比設(shè)計(jì)的鉆孔直徑大,造成錨索安裝時(shí),錨索攪拌不到樹(shù)脂錨固劑,或錨索的錨固作用降低。正是針對(duì)這種技術(shù)難題,開(kāi)發(fā)了本專利。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、材料易獲取,成本低廉。現(xiàn)場(chǎng)施工中安裝速度快、效果好;勞動(dòng)強(qiáng)度低。既能在松軟破碎煤(巖)體中,提高錨索的錨固性能,又能解決在強(qiáng)流變煤(巖)體中錨索失錨率高,難以錨固的技術(shù)難題。為流變煤(巖)體中保證錨索安裝時(shí)的順利錨固創(chuàng)造條件,還能使錨固劑攪拌均勻并完全充滿鉆孔底部錨固區(qū)域;既能起到錨索及時(shí)主動(dòng)支護(hù)的作用,又能提高錨索在流變煤(巖)體中的錨固力,防止錨索失效。從而減少巷道支護(hù)成本,最大限度地發(fā)揮錨索支護(hù)材料的支護(hù)性能,為有效控制流變煤(巖)體變形提供較好的技術(shù)保障。
如圖3所示,本發(fā)明的使用方法為:
在錨索鉆孔3成型后,安裝錨索之前,先將錨固劑藥卷送至鉆孔底部,然后將錨索索體1推入錨索鉆孔3中,待錨索將錨固劑3緩慢推入眼底后,將錨索鉆機(jī)與錨索索體1連接,開(kāi)動(dòng)錨索鉆機(jī),邊攪拌邊將錨索索體1推進(jìn)至孔底,在攪拌過(guò)程中,錨索索體1上的刺頭裝置2的外頭刺頭201高速旋轉(zhuǎn),像一把鋒利的刀,很方便地將錨固劑藥卷鉤住并劃破,從而使樹(shù)脂錨固劑4攪拌地更充分,充滿整個(gè)鉆孔區(qū)域;同時(shí)錨索索體1上纏繞的鐵絲也加大了錨索索體的直徑。這種局部直徑被加大了的錨索,起到增強(qiáng)錨固的效果,提供更強(qiáng)的錨固力。等錨固劑凝固后,依次安裝錨索托盤7、墊片6和錨具5,進(jìn)行錨索預(yù)緊工作,使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。