本發(fā)明涉及土木工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土噴射裝置。

背景技術(shù)：

混凝土噴射裝置是利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機(jī)械，廣泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的襯砌施工，而現(xiàn)今的混凝土噴射裝置對(duì)于混凝土的混合程度達(dá)不到需求，導(dǎo)致噴層質(zhì)量不高，并且浪費(fèi)大量的原料，而由于混合精度不高常產(chǎn)生過量的粉塵，且現(xiàn)今混凝土噴射裝置不易移動(dòng)占據(jù)空間較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土噴射裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土噴射裝置，一種混凝土噴射裝置，包括底板、動(dòng)力室、攪拌器、輸料管和滾動(dòng)車輪，所述底板的底部安裝有滾動(dòng)車輪，所述底板上方的兩端分別設(shè)有動(dòng)力室，所述動(dòng)力室遠(yuǎn)離滾動(dòng)車輪的一端固定在支撐柱上，且支撐柱底部與底板相連，所述動(dòng)力室的上方設(shè)有成料罐體，所述成料罐體靠近支撐柱的一側(cè)安裝有液壓泵，所述成料罐體遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)安裝有風(fēng)料混合室，所述風(fēng)料混合室遠(yuǎn)離成料罐體的一側(cè)安裝有輸料管，且輸料管上設(shè)有添加劑箱，所述輸料管的輸出端安裝有噴射槍頭，所述風(fēng)料混合室的上方設(shè)有進(jìn)氣閥，所述風(fēng)料混合室靠近成料罐體的一端的上方安裝有計(jì)量加水箱，所述計(jì)量加水箱的底部通過電磁控水閥與成料罐體連通，所述成料罐體上方的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)的輸出端相連，所述螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部安裝有螺旋桿，所述螺旋輸送機(jī)的上表面安裝有有排氣閥，且兩個(gè)螺旋輸送機(jī)的輸入端皆與混合配料倉的底部連通，所述混合配料倉的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述混合配料倉上方的一側(cè)設(shè)有骨料配料倉，且混合配料倉上方的另一側(cè)設(shè)有粉料配料倉。

優(yōu)選的，所述攪拌器上均勻安裝有攪拌葉片，且攪拌葉片的截面呈風(fēng)車狀，所述攪拌葉片的長(zhǎng)度自上而下逐漸減小。

優(yōu)選的，所述螺旋桿上安裝有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)車輪上安裝有減震器。

優(yōu)選的，所述減速器安裝在支撐柱的頂部，且減速器通過皮帶與動(dòng)力室相連。

優(yōu)選的，所述輸料管外表面靠近噴射槍頭的一端設(shè)有防滑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用的是一種高精度噴層的混凝土噴射裝置，裝置中的骨料與粉料先行進(jìn)行充分混合，再投入到成料罐體當(dāng)中，對(duì)于混凝土的質(zhì)量做到較為達(dá)標(biāo)，由于設(shè)備的骨料以及粉料將在配料室內(nèi)完成，對(duì)于粉塵的產(chǎn)生量大大減少，對(duì)于環(huán)境的保護(hù)起到了一定作用，并且本次設(shè)計(jì)采用滾動(dòng)車輪底板便于裝置的移動(dòng)，同時(shí)在噴射裝置的兩側(cè)設(shè)置了兩個(gè)噴射槍頭，這樣微小的調(diào)動(dòng)即減少了設(shè)備的占用空間，又加快了人們的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的螺旋桿示意圖；

圖3為本發(fā)明的攪拌扇葉示意圖；

圖中：1-螺旋輸送機(jī)；2-計(jì)量加水箱；3-電磁控水閥；4-進(jìn)氣閥；5-噴射槍頭；6-添加劑箱；7-排氣閥；8-螺旋桿；9-骨料配料倉；10-攪拌器；11-粉料配料倉；12-混合配料倉；13-底板；14-滾動(dòng)車輪；15-動(dòng)力室；16-支撐柱；17-液壓泵；18-成料罐體；19-減速器；20-進(jìn)料口；21-輸料管；22-風(fēng)料混合室；23-螺旋葉片；24-攪拌葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種混凝土噴射裝置，一種混凝土噴射裝置，包括底板13、動(dòng)力室15、攪拌器10、輸料管21和滾動(dòng)車輪14，底板13的底部安裝有滾動(dòng)車輪14，滾動(dòng)車輪14上安裝有減震器，底板13上方的兩端分別設(shè)有動(dòng)力室15，動(dòng)力室15遠(yuǎn)離滾動(dòng)車輪14的一端固定在支撐柱16上，且支撐柱16底部與底板13相連，動(dòng)力室15的上方設(shè)有成料罐體18，成料罐體18靠近支撐柱16的一側(cè)安裝有液壓泵17，成料罐體18遠(yuǎn)離支撐柱16的一側(cè)安裝有風(fēng)料混合室22，風(fēng)料混合室22遠(yuǎn)離成料罐體18的一側(cè)安裝有輸料管21，且輸料管21上設(shè)有添加劑箱6，輸料管21外表面靠近噴射槍頭5的一端設(shè)有防滑層，輸料管21的輸出端安裝有噴射槍頭5，風(fēng)料混合室22的上方設(shè)有進(jìn)氣閥4，風(fēng)料混合室22靠近成料罐體18的一端的上方安裝有計(jì)量加水箱2，計(jì)量加水箱2的底部通過電磁控水閥3與成料罐體18連通，成料罐體18上方的進(jìn)料口20與螺旋輸送機(jī)1的輸出端相連，螺旋輸送機(jī)1的內(nèi)部安裝有螺旋桿8，螺旋桿8上安裝有螺旋葉片23，螺旋輸送機(jī)1的上表面安裝有有排氣閥7，且兩個(gè)螺旋輸送機(jī)1的輸入端皆與混合配料倉12的底部連通，混合配料倉12的內(nèi)部安裝有攪拌器10，攪拌器10上均勻安裝有攪拌葉片24，且攪拌葉片24的截面呈風(fēng)車狀，所述攪拌葉片24的長(zhǎng)度自上而下逐漸減小，混合配料倉12上方的一側(cè)設(shè)有骨料配料倉9，且混合配料倉12上方的另一側(cè)設(shè)有粉料配料倉11，減速器19安裝在支撐柱16的頂部，且減速器19通過皮帶與動(dòng)力室15相連。

具體使用方式：使用時(shí)，使設(shè)備接通電源，然后在骨料配料倉9內(nèi)加入骨料，在粉料配料倉11內(nèi)加入粉料，然后原料進(jìn)入混合配料室12內(nèi)，開啟攪拌器10開始使之充分混合，攪拌均勻后進(jìn)入螺旋輸送機(jī)1中，開啟排氣閥7進(jìn)行放氣，然后螺旋輸送機(jī)1將混合原料輸送進(jìn)成料罐體18，開啟電磁控水閥3對(duì)計(jì)量加水箱進(jìn)行控制加入成料罐體18內(nèi)的水量，之后打開液壓泵17進(jìn)行空氣壓縮，然后打開進(jìn)氣閥4使混凝土與空氣充分混合，對(duì)于不同密度的混凝土需求，你可以對(duì)應(yīng)使用此裝置兩邊的輸料管21，拿起輸料管21并把噴射槍頭5對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)進(jìn)行混凝土噴射覆蓋，待混凝土充分使用后，關(guān)閉開關(guān)電源。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例進(jìn)行的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。