本發(fā)明涉及一種埋地儲罐防漂結(jié)構(gòu)。
背景技術:
埋地儲罐就是將儲罐埋入地下,只留進出料的管道到地面并在地面進行操作。埋地儲罐要能抵抗地層壓力,防止地下水將其浮起,防止腐蝕。埋地儲罐能減少意外損傷,減少環(huán)境影響,只要在于地面連接的管道上做好措施就具有良好的防火性能。路邊的加油站,很多采用埋地儲罐。
目前用于埋地存儲設備防漂結(jié)構(gòu),都是用扁鐵來固定的,笨重、安裝難度大、防漂效果差,且不耐腐蝕、壽命短,給一些用于存儲化學藥劑的埋地儲罐留下隱患。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種埋地儲罐防漂結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)笨重、安裝難度大、防漂效果差和壽命短等問題。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種埋地儲罐防漂結(jié)構(gòu),包括混凝土基床,所述混凝土基床上放置有儲罐,所述混凝土基床上表面位于儲罐兩側(cè)沿儲罐軸向預埋有多根地腳螺栓,位于儲罐兩側(cè)且相互對應的兩根地腳螺栓組成一組,每組的兩根地腳螺栓之間連接有防銹鋼絲繩,所述防銹鋼絲繩將儲罐捆綁壓緊在所述混凝土基床上,所述防銹鋼絲繩與所述地腳螺栓之間通過連接件連接。
優(yōu)選地,每組的兩根地腳螺栓關于儲罐的軸向中心軸對稱設置。
優(yōu)選地,所述連接件為圓形連接板,所述連接板內(nèi)設有地腳螺栓安裝孔和鋼絲繩過孔,所述地腳螺栓通過螺母與所述連接板緊固,所述防銹鋼絲繩自由端通過所述鋼絲繩過孔與所述連接板連接。
優(yōu)選地,所述地腳螺栓上連接有三個螺母,其中兩個螺母位于所述連接板上方,另一個螺母位于所述連接板下方。
優(yōu)選地,所述連接板上設有兩個所述鋼絲繩過孔,所述防銹鋼絲繩的自由端從其中一個鋼絲繩過孔的上方穿入,從另一個鋼絲繩過孔的上方穿出,所述防銹鋼絲繩的自由端回折后與鋼絲繩本體通過U形卡扣鎖緊。
進一步地,所述混凝土基床的上表面設有保護膠墊。
進一步地,在所述防銹鋼絲繩與儲罐接觸的位置設有位于所述防銹鋼絲繩和儲罐表面之間的保護墊板,所述保護墊板的寬度為50-150mm,所述保護墊板的厚度大于6mm,所述保護墊板的長度為儲罐截面圓周的半周長。
優(yōu)選地,所述防銹鋼絲繩為Φ17.5mm的鍍鋅鋼絲繩。
進一步地,所述防銹鋼絲繩經(jīng)過浸油處理。
優(yōu)選地,所述地腳螺栓為M24-M32的螺栓。
本發(fā)明的有益效果為:
1、強度高,單道拉力20噸以上,埋入地下安全可靠。
2、抗腐蝕性能大于目前通用的固定抗浮結(jié)構(gòu)。
3、體積小,運輸、安裝方便;無需焊接,避免現(xiàn)場焊接困難的情況。
4、有保護墊板,很好的分散了局部拉應力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例所述的埋地儲罐防漂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的防銹鋼絲繩與地腳螺栓的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、混凝土基床;2、儲罐;3、地腳螺栓;4、防銹鋼絲繩;5、連接板;6、螺母;7、U形卡扣;8、保護膠墊;9、保護墊板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1-3所示,本發(fā)明實施例所述的埋地儲罐防漂結(jié)構(gòu),包括混凝土基床1,所述混凝土基床1上放置有儲罐2,所述混凝土基床1上表面位于儲罐2兩側(cè)沿儲罐軸向預埋有六根地腳螺栓3,位于儲罐2兩側(cè)且相互對應的兩根地腳螺栓3組成一組,每組的兩根地腳螺栓3之間連接有防銹鋼絲繩4,所述防銹鋼絲繩4將儲罐2捆綁壓緊在所述混凝土基床1上,所述防銹鋼絲繩4與所述地腳螺栓3之間通過連接件連接。
本例中,每組的兩根地腳螺栓3關于儲罐2的軸向中心軸對稱設置。
本例中,所述連接件為圓形連接板5,所述連接板內(nèi)設有地腳螺栓安裝孔和鋼絲繩過孔,所述地腳螺栓3通過螺母6與所述連接板5緊固,所述防銹鋼絲繩4自由端通過所述鋼絲繩過孔與所述連接板5連接。
本例中,所述地腳螺栓3上連接有三個螺母6,其中兩個螺母6位于所述連接板5上方,兩個螺母可以形成自鎖,避免后期的松懈,另一個螺母6位于所述連接板5下方。
本例中,所述連接板5上設有兩個所述鋼絲繩過孔,所述防銹鋼絲繩4的自由端從其中一個鋼絲繩過孔的上方穿入,從另一個鋼絲繩過孔的上方穿出,所述防銹鋼絲繩4的自由端回折后與鋼絲繩本體通過U形卡扣7鎖緊。
本例中,所述混凝土基床1的上表面設有保護膠墊8。
本例中,在所述防銹鋼絲繩4與儲罐2接觸的位置設有位于所述防銹鋼絲繩4和儲罐2表面之間的金屬材質(zhì)的保護墊板9,所述保護墊板9的寬度為100mm,所述保護墊板的厚度為10mm,金屬的保護墊板涂刷防腐漆,所述保護墊板的長度為儲罐截面圓周的半周長。保護墊板有效地將防銹鋼絲繩的局部拉應力分散,轉(zhuǎn)變成對儲罐的壓力。保護墊板不一定是金屬的,堅硬的復合材料也可以的。它的作用就是把鋼絲繩的集中應力分散。如果是金屬必須要涂刷防腐底漆。
本例中,所述防銹鋼絲繩4為Φ17.5mm的鍍鋅鋼絲繩。
本例中,所述防銹鋼絲繩4經(jīng)過浸油處理。浸油后的防銹鋼絲繩,被埋到地下后,防銹鋼絲繩上的油會反滲到沙土中,沙土結(jié)塊對防銹鋼絲繩又形成一層保護層,對鋼絲繩起到了更好的防腐防銹效果。
本例中,所述地腳螺栓3為M24的螺栓。
單根防銹鋼絲繩承受拉力大于20噸,一臺設備上用三組,總拉力可以達到50噸以上,遠遠大于設備完全浸水后的總浮力的1.5倍。連接板的材料選用厚度為16mm的Q345R高強度板材。鋼絲繩禁錮采用U形卡扣,防止鋼絲繩托扣。安裝時只需要禁錮預埋地腳螺栓上的螺母,就可以禁錮這個防漂結(jié)構(gòu),安裝簡單,無需焊接。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。