埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法
【專利摘要】一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法。埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法包括：自一埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)采集一樣品，樣品包括至少一金屬離子；以一分析儀器測(cè)定樣品中的該金屬離子的種類及濃度；根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值；以及進(jìn)行一比對(duì)(mapping)步驟，其中比對(duì)該金屬離子的濃度與濃度臨界值，以判定(diagnose)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
【專利說明】埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本
【發(fā)明內(nèi)容】
是有關(guān)于一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，且特別是有關(guān)于一種不需使用特殊檢測(cè)器具深入埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)部的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)包含埋地儲(chǔ)罐及其連接的埋地管道和聯(lián)接件。埋地儲(chǔ)罐指儲(chǔ)罐總體積的百分之十以上部分埋置于地表下，用以貯存油品、溶劑、燃料等物質(zhì)的儲(chǔ)罐。國(guó)內(nèi)加油站多以埋地儲(chǔ)罐囤儲(chǔ)汽、柴油供販?zhǔn)邸＜佑驼镜膬?chǔ)罐通過埋地管道系統(tǒng)將油品泵送至加油機(jī)供油。目前防止加油站地下油罐滲漏污染方面采取的措施并不多，相應(yīng)的法律、法規(guī)還不完善。而國(guó)內(nèi)加油站所使用的儲(chǔ)罐普遍采用鋼貭材料制造，埋地管道或聯(lián)接件亦多屬于金屬材質(zhì)。金屬材質(zhì)的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)因與土壤相互接觸，若未能做好防蝕的處理，很容易因生銹腐蝕而造成油品外泄的環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)行使用之埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)泄漏檢測(cè)技術(shù)包含:油罐密閉壓力測(cè)試、地下陰井油氣或浮油檢查或以分析儀器檢測(cè)油品污染土壤的程度。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，代表此加油站的油品已經(jīng)泄漏至埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)外部，并且當(dāng)實(shí)際檢測(cè)到油品泄漏時(shí)，埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)可能已經(jīng)泄漏一段時(shí)間，早已經(jīng)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。油品泄漏后的整治也是一項(xiàng)大工程，可能包含土壤、地下水等的整治，需要耗費(fèi)大量的成本，更重要的是相關(guān)環(huán)境已經(jīng)受到傷害?’畢竟汽、柴油中含有許多對(duì)環(huán)境或人體危害的物質(zhì)，汽、柴油一旦泄漏，造成的危害將難以估計(jì)。然而，現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)大多是在油品泄漏后才能檢知，或者是耗時(shí)、危險(xiǎn)且費(fèi)用高昂的人工入槽檢測(cè)方式。
[0004]因此，相關(guān)從業(yè)人員無不致力于研發(fā)新的腐蝕檢測(cè)技術(shù)以改良現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0005]公知技術(shù)揭示一埋地儲(chǔ)罐檢測(cè)系統(tǒng)乃利用機(jī)器人進(jìn)入儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)。然而受限于機(jī)器人的體積無法進(jìn)入埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的埋地管道，此方法僅能提供儲(chǔ)罐的腐蝕資訊。該方法無法測(cè)知其管線及聯(lián)接件的腐蝕問題；且在檢測(cè)儲(chǔ)罐系統(tǒng)的過程中，儲(chǔ)罐系統(tǒng)無法提供供油的服務(wù)。
[0006]【背景技術(shù)】揭示一種檢查管線中龜裂等瑕疵的調(diào)查裝置，其主要以光纖配合影像視波器、監(jiān)視器等，以光纖影像視波器伸入管線，攝錄影像以檢查瑕疵。該裝置受限于光纖的長(zhǎng)度，或管線的轉(zhuǎn)角，無法檢測(cè)部份管線的各個(gè)區(qū)段；檢測(cè)過程該管線無法提供供油的服務(wù)；該方式僅針對(duì)管線進(jìn)行檢測(cè)；判斷瑕疵與否耗時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本
【發(fā)明內(nèi)容】
有關(guān)于一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法。以分析儀器檢測(cè)由埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)取出的樣品 內(nèi)的金屬離子的種類及濃度，不需使用特殊檢測(cè)器具深入埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)部，腐蝕檢測(cè)花費(fèi)的時(shí)間縮短，且可以在埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)破裂之前便能測(cè)出埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)已經(jīng)腐蝕。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法。埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法包括:自一埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)采集一樣品，樣品包括至少一金屬離子；以一分析儀器測(cè)定樣品中的該金屬離子的種類及濃度；根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值；以及進(jìn)行一比對(duì)(mapping)步驟,其中比對(duì)該金屬離子的濃度與濃度臨界值，以判定(diagnose)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
[0009]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值,該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)有腐蝕。
[0010]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該金屬離子自該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
[0011]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)包括一埋地儲(chǔ)罐、至少一輸送管道及至少一聯(lián)接件，該樣品被采集之前通過該輸送管道及聯(lián)接件，當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值，該埋地儲(chǔ)罐、該輸送管道或該聯(lián)接件的至少其中之一有腐蝕。
[0012]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該金屬離子自該輸送管道與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
[0013]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組
口 ο
[0014]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中還包括:添加一螯合劑至該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的該樣品中。
[0015]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該螯合劑溶解于該樣品中且與該金屬離子形成一金屬錯(cuò)合物。
[0016]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該數(shù)據(jù)庫中儲(chǔ)存多個(gè)參考濃度值，該些參考濃度值為多個(gè)未腐蝕的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。
[0017]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中根據(jù)該金屬離子的種類從該數(shù)據(jù)庫中決定該濃度臨界值的步驟包括:取該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值；以及根據(jù)該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定該濃度臨界值。
[0018]上述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其中該分析儀器為電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中
之一 O
[0019]本發(fā)明各個(gè)樣品對(duì)應(yīng)到一個(gè)特定的埋地儲(chǔ)罐、地下輸送管道及聯(lián)接件，因此本
【發(fā)明內(nèi)容】
的檢測(cè)方法不但可以在埋地儲(chǔ)罐及/或其連接的輸送管道及/或聯(lián)接件尚未破裂的前便可檢測(cè)出腐蝕，尚可以無須經(jīng)由額外的檢測(cè)步驟便能精確指出多個(gè)埋地儲(chǔ)罐及/或其連接的輸送管道及/或聯(lián)接件中的何者已腐蝕需要修復(fù)更換，使得腐蝕檢測(cè)及修復(fù)的整體成本大幅降低。
[0020]為了對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的上述及其他方面有更佳的了解，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1繪示柴油中的金屬離子濃度測(cè)量值vs.已銹蝕的鍍鋅鋼管浸于柴油中的時(shí)間的關(guān)系；
[0022]圖2A?2B繪示95號(hào)汽油中的鋅離子濃度測(cè)量值vs.螯合劑添加量的關(guān)系；[0023]圖3繪示加油站Stl~StlO的柴油中的金屬離子濃度測(cè)量值；
[0024]圖4繪示加油站Stl~StlO的汽油中的銅離子濃度測(cè)量值；
[0025]圖5繪示加油站Stl~StlO的汽油中的鋅離子濃度測(cè)量值。
[0026]其中，附圖標(biāo)記:
[0027]SCu_92 > SCu_95> SCu_98> SCu_D> SFe_D虛線
[0028]SZn_92、SZn_95、SZn_98、SZn_D:虛線
[0029]Stl ~StlO:加油站
【具體實(shí)施方式】
[0030]本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)施例中，以分析儀器檢測(cè)由埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)取出的樣品內(nèi)的金屬離子的種類及濃度，不需使用特殊檢測(cè)器具深入埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)部，腐蝕檢測(cè)花費(fèi)的時(shí)間縮短，且可以在埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)破損之前便能測(cè)出埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)已經(jīng)腐蝕。
[0031]以下提出本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)施例的一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法。需注意的是，實(shí)施例所提出的細(xì)部結(jié)構(gòu)及步驟僅為舉例說明之用，并非對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
欲保護(hù)的范圍做限縮。本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可依據(jù)實(shí)際實(shí)施具體的需要對(duì)該些結(jié)構(gòu)及步驟加以修飾或變化。
[0032]首先，自一埋 地儲(chǔ)罐系統(tǒng)采集一樣品，樣品包括至少一金屬離子，接著，以一分析儀器測(cè)定樣品中的該金屬離子的種類及濃度。接著，根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值，例如是事先從數(shù)個(gè)無腐蝕疑慮(未腐蝕)的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)取樣并測(cè)得該金屬離子的種類及濃度，將該金屬離子的種類及濃度數(shù)值儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)統(tǒng)計(jì)后由數(shù)據(jù)庫中的該金屬離子的種類及濃度數(shù)值決定一濃度臨界值。接著，進(jìn)行一比對(duì)(mapping)步驟，其中比對(duì)測(cè)定的金屬離子的濃度與對(duì)應(yīng)的濃度臨界值，以判定(diagnose)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
[0033]實(shí)施例中，當(dāng)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)有腐蝕時(shí)，該腐蝕區(qū)域的生銹產(chǎn)物會(huì)產(chǎn)生金屬離子溶解到樣品中。以分析儀器檢測(cè)取出的樣品中的該金屬離子的種類及濃度，如此一來，不需使用特殊檢測(cè)器具深入埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)部，腐蝕檢測(cè)花費(fèi)的時(shí)間縮短，且可以在埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)腐蝕至破損之前或破損泄漏之后測(cè)出埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生腐蝕問題。
[0034]實(shí)施例中，當(dāng)測(cè)定的金屬離子的濃度大于對(duì)應(yīng)的濃度臨界值，則埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)有腐蝕。
[0035]實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)更可包括一埋地儲(chǔ)罐、至少一輸送管道和至少一聯(lián)接件，而樣品儲(chǔ)存在埋地儲(chǔ)罐中。樣品被采集之前通過輸送管道和聯(lián)接件，當(dāng)測(cè)定的金屬離子的濃度大于對(duì)應(yīng)的濃度臨界值，埋地儲(chǔ)罐、輸送管道或聯(lián)接件中至少有一項(xiàng)已腐蝕。
[0036]實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì)，埋地儲(chǔ)罐例如是鋼槽或是外側(cè)有保護(hù)層的復(fù)合式鋼槽。實(shí)施例中，輸送管道與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì)，輸送管道例如是鍍鋅鋼管或是無縫鋼管。實(shí)施例中，聯(lián)接件與樣品接觸的表面例如是具有金屬材質(zhì)，聯(lián)接件例如是銅接頭。實(shí)施例中，該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組合。一實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐例如是地下儲(chǔ)油罐，輸送管道例如是油管，聯(lián)接件例如是銅接頭，樣品例如是來自儲(chǔ)油罐中的油品。然實(shí)際應(yīng)用時(shí)，埋地儲(chǔ)罐、輸送管道、聯(lián)接件和用以儲(chǔ)存及輸送的液體亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇，并不以前述的類型為限。[0037]實(shí)施例中，該金屬離子例如是自埋地儲(chǔ)罐與樣品接觸的表面溶解入樣品中。實(shí)施例中，該金屬離子例如是自輸送管道與樣品接觸的表面溶解入樣品中。實(shí)施例中，該金屬離子例如是自聯(lián)接件與樣品接觸的表面溶解入樣品中。金屬材質(zhì)的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)在未生銹的狀態(tài)下，并不會(huì)產(chǎn)生金屬離子。埋地儲(chǔ)罐、輸送管道和聯(lián)接件的至少其中之一者腐蝕之后，腐蝕區(qū)域的金屬表面氧化，因此產(chǎn)生金屬離子溶解到樣品中。根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)施例的檢測(cè)方式，以分析儀器檢測(cè)取出的樣品內(nèi)的金屬離子濃度，僅需花費(fèi)很少時(shí)間就能檢測(cè)得知其是否腐蝕，無須等到埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)腐蝕至破裂才能經(jīng)由檢測(cè)外部漏出的液體或其揮發(fā)的氣體而得知其是否腐蝕。
[0038]實(shí)施例中，例如是經(jīng)由連接至外部的輸出裝置采取地下儲(chǔ)油罐內(nèi)的樣品。如此一來，不須以特殊器具深入地下儲(chǔ)油罐系統(tǒng)內(nèi)部檢測(cè)，就能得知埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)是否腐蝕，此取樣方式簡(jiǎn)單，取樣耗費(fèi)時(shí)間較短，且腐蝕檢測(cè)的整體成本亦大幅降低。實(shí)施例中,埋地儲(chǔ)罐例如是儲(chǔ)油罐，輸送管道例如是油管，聯(lián)接件例如是銅接頭，輸出裝置例如是由加油槍，由加油槍端采取樣品(油品)。
[0039]實(shí)施例中，輸送管道例如是地下輸送管(underground pipe)。當(dāng)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)埋置于地下時(shí)，目前常見的方式檢測(cè)埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)的液體是否外漏至其外部周圍環(huán)境(例如是埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)外的土壤或地下水)，而得知埋地儲(chǔ)罐、輸送管道及聯(lián)接件的至少其中之一是否腐蝕。以埋地儲(chǔ)罐為加油站的地下儲(chǔ)油罐、輸送管道為加油站的地下油管且聯(lián)接件為加油站的地下銅接頭為例，當(dāng)油品外漏之后，會(huì)污染周圍的土壤及地下水，因此除了修復(fù)更換已腐蝕的地下儲(chǔ)油罐、地下油管及聯(lián)接件之外，尚須進(jìn)行土壤及地下水污染的整治，不僅耗時(shí),耗費(fèi)的經(jīng)濟(jì)成本亦相當(dāng)高。相對(duì)地,本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)施例中，經(jīng)由連接至地面上的輸出裝置采集埋地儲(chǔ)罐內(nèi)的樣品(例如是由加油槍端采集地下儲(chǔ)油罐內(nèi)的油品)，不僅取樣方式簡(jiǎn)單，取樣耗費(fèi)時(shí)間較短，且無須等到埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)腐蝕至破損才能得知已經(jīng)腐蝕，可大幅降低腐蝕檢測(cè)的整體成本。
[0040]再者， 當(dāng)同一個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)埋地儲(chǔ)罐時(shí)(例如一個(gè)加油站內(nèi)設(shè)有多個(gè)地下儲(chǔ)油罐)，檢測(cè)到液體(油品)外漏僅能得知多個(gè)地下儲(chǔ)油罐及/或其連接的地下輸送管道及/或其聯(lián)接件中至少有一個(gè)發(fā)生腐蝕，尚須進(jìn)一步的額外檢測(cè)步驟以確認(rèn)何者腐蝕需要修復(fù)更換。相對(duì)地，本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)施例中，各個(gè)樣品對(duì)應(yīng)到一個(gè)特定的埋地儲(chǔ)罐、地下輸送管道及聯(lián)接件，因此可以無須經(jīng)由額外的檢測(cè)步驟便能得知多個(gè)埋地儲(chǔ)罐及/或其連接的地下輸送管道及/或其聯(lián)接件中的何者已腐蝕需要修復(fù)更換，則腐蝕修復(fù)的整體成本亦大幅降低。
[0041]實(shí)施例中，自埋地儲(chǔ)罐采集樣品之前，更可添加一螯合劑至貯存于埋地儲(chǔ)罐的樣品中，該螯合劑可溶解于樣品中，且與該金屬離子可形成一金屬錯(cuò)合物。埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)腐蝕而產(chǎn)生的金屬氧化物相對(duì)于樣品的溶解度較低時(shí)，添加螯合劑于樣品中可提高待測(cè)金屬離子的溶解度，進(jìn)而提高腐蝕檢測(cè)的靈敏度。實(shí)施例中，螯合劑相對(duì)于樣品的重量百分比為百萬分率(ppm, 10-6)等級(jí),例如是0.1~1000ppm,但不限于此。實(shí)施例中，以金屬離子為銅、鋅或鐵為例，螯合劑例如是脂肪酸甲酯(fatty acid methyl ester)、偶氮基化合物(diazocompound)和對(duì)苯二酮化合物(quinone compound)的至少其中之一。然實(shí)際應(yīng)用時(shí)，螯合劑的種類亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇，只要和欲測(cè)定的金屬離子能夠形成錯(cuò)合物而溶解于樣品中即可，并不以前述的種類為限。[0042]一實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐例如是地下儲(chǔ)油罐，輸送管道例如是地下輸油管，聯(lián)接件例如是銅接頭，螯合劑例如是添加于地下儲(chǔ)油罐中。如此一來，金屬氧化物的金屬離子與螯合劑形成錯(cuò)合物而溶解于樣品中，則可以通過加油機(jī)的濾膜而由加油槍端被采集。
[0043]請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1繪示柴油中的金屬離子濃度測(cè)量值vs.已腐蝕的鍍鋅鋼管浸于柴油中的時(shí)間的關(guān)系。實(shí)施例中，將經(jīng)過鹽霧處理而產(chǎn)生生銹氧化的鍍鋅鋼管浸入柴油中，柴油中含有2被％的脂肪酸甲酯。如圖1所示，隨著生銹的鍍鋅鋼管浸入柴油中的時(shí)間增長(zhǎng)，測(cè)得的各金屬離子的濃度均上升。舉例來說，經(jīng)過2天后，鐵離子的濃度上升5.41微克/升，銅離子的濃度上升1.57微克/升，鋅離子的濃度增加了 143微克/升。實(shí)施例中，脂肪酸甲酯可視作油品的螯合劑，由圖1可看出，柴油接觸到生銹的金屬時(shí)，鐵、銅及鋅離子的濃度皆會(huì)明顯上升。
[0044]圖2A?2B繪示95號(hào)汽油中的鋅離子濃度測(cè)量值vs.螯合劑添加量的關(guān)系。實(shí)施例中，將經(jīng)過鹽霧處理而產(chǎn)生生銹氧化的鍍鋅鋼管浸入95號(hào)汽油中。如圖2A所示的實(shí)施例中，添加偶氮基化合物螯合劑；如圖2B所示的實(shí)施例中，添加對(duì)苯二酮化合物螯合劑。如圖2A?2B所示，螯合劑添加量越高，鋅離子濃度測(cè)量值越高。換句話說，增加螯合劑添加量可提高檢測(cè)靈敏度。實(shí)施例中，螯合劑添加量例如是介于15?50毫克/升(ppm)。
[0045]實(shí)施例中，測(cè)定的金屬離子的濃度臨界值從數(shù)據(jù)庫中根據(jù)該金屬離子的種類而決定。
[0046]實(shí)施例中，數(shù)據(jù)庫中例如儲(chǔ)存多個(gè)參考濃度值，這些參考濃度值為多個(gè)未腐蝕的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。換句話說，多個(gè)正常未腐蝕的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中欲測(cè)定的金屬離子的濃度已儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中。一實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐例如是儲(chǔ)油罐，多個(gè)加油站中未腐蝕的地下儲(chǔ)油罐內(nèi)的油品中含有的金屬離子的種類與濃度儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中。
[0047]實(shí)施例中，根據(jù)該金屬離子的種類從數(shù)據(jù)庫中決定對(duì)應(yīng)的濃度臨界值的步驟包括:從數(shù)據(jù)庫中取多個(gè)參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值，以及根據(jù)這些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定濃度臨界值。實(shí)施例中，濃度臨界值例如等于多個(gè)參考濃度的平均值加上2?6或3?4倍標(biāo)準(zhǔn)差。一實(shí)施例中，埋地儲(chǔ)罐例如是地下儲(chǔ)油罐，欲測(cè)定的金屬離子的濃度臨界值為多個(gè)正常無漏油的儲(chǔ)油罐內(nèi)油品中該金屬離子的濃度的平均值加上例如2?6或3?4倍標(biāo)準(zhǔn)差。
[0048]實(shí)施例中，分析儀器對(duì)金屬離子的靈敏度例如是十億分率(ppb，10_9)等級(jí)。實(shí)施例中，分析儀器可以是電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、感應(yīng)耦合電漿原子放射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中之一。然實(shí)際應(yīng)用時(shí)，分析儀器的種類亦視應(yīng)用狀況作適當(dāng)選擇，只要能夠測(cè)出金屬離子的濃度即可，并不以前述的種類為限。
[0049]以下就實(shí)施例作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例中，挑選臺(tái)灣30座近年建置的加油站，前去采集樣品并分析其汽油及柴油中金屬離子的種類與含量，并分別針對(duì)不同油品(臺(tái)灣所販?zhǔn)鄣?2號(hào)汽油、95號(hào)汽油、98號(hào)汽油及柴油)分類，以分析結(jié)果建立正常加油站的金屬離子濃度數(shù)據(jù)庫。實(shí)施例中，對(duì)汽油類檢測(cè)銅離子與鋅離子的濃度，對(duì)柴油則檢測(cè)鐵離子、銅離子與鋅離子的濃度。銅與鐵來自儲(chǔ)油罐及油管的鋼材成份及銅制聯(lián)接件，鋅則來自于鍍鋅鋼管表面的成份。
[0050]實(shí)施例中，多個(gè)正常加油站(儲(chǔ)油罐無漏油現(xiàn)象)的儲(chǔ)油罐內(nèi)油品中的金屬離子濃度及對(duì)應(yīng)的濃度臨界值結(jié)果如下表1~2。表1為正常加油站的汽油樣品以高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(HR-1CP-MS)測(cè)得的分析結(jié)果，其中92號(hào)汽油與95號(hào)汽油的數(shù)據(jù)取自30個(gè)站的樣品，98號(hào)汽油的數(shù)據(jù)取自24個(gè)站的樣品。表2為正常加油站的柴油樣品以高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測(cè)得的分析結(jié)果，數(shù)據(jù)取自18個(gè)站的樣品。
[0051]本實(shí)施例中，由多個(gè)正常加油站測(cè)得的金屬離子濃度的平均值加上3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差值，而得到該金屬離子的濃度臨界值，以此來判定有無腐蝕。然而以下的實(shí)施例僅為例示說明之用，而不應(yīng)被解釋為本
【發(fā)明內(nèi)容】
實(shí)施的限制。
[0052]表1 (單位:ppb)
[0053]
【權(quán)利要求】
1.一種埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，包括: 自一埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)采集一樣品，該樣品包括至少一金屬離子； 以一分析儀器測(cè)定該樣品中的該金屬離子的種類及濃度； 根據(jù)該金屬離子的種類從一數(shù)據(jù)庫中決定一濃度臨界值；以及 進(jìn)行一比對(duì)步驟，其中比對(duì)該金屬離子的濃度與該濃度臨界值，以判定該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)是否有腐蝕。
2.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值，該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)有腐蝕。
3.如權(quán)利要求2所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該金屬離子自該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
4.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)包括一埋地儲(chǔ)罐、至少一輸送管道及至少一聯(lián)接件，該樣品被采集之前通過該輸送管道及聯(lián)接件，當(dāng)該金屬離子的濃度大于該濃度臨界值，該埋地儲(chǔ)罐、該輸送管道或該聯(lián)接件的至少其中之一有腐蝕。
5.如權(quán)利要求4所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該金屬離子自該輸送管道與該樣品接觸的表面溶解入該樣品中。
6.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該金屬離子為銅、鋅、鐵或前述的組合。
7.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，還包括: 添加一螯合劑至該埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的該樣品中。
8.如權(quán)利要求7所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該螯合劑溶解于該樣品中且與該金屬離子形成一金屬錯(cuò)合物。
9.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該數(shù)據(jù)庫中儲(chǔ)存多個(gè)參考濃度值，該些參考濃度值為多個(gè)未腐蝕的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)內(nèi)的樣品中的該金屬離子的濃度。
10.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，根據(jù)該金屬離子的種類從該數(shù)據(jù)庫中決定該濃度臨界值的步驟包括: 取該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值；以及 根據(jù)該些參考濃度值的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值決定該濃度臨界值。
11.如權(quán)利要求1所述的埋地儲(chǔ)罐系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè)方法，其特征在于，該分析儀器為電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)和原子吸收光譜儀(AA)的其中之一。
【文檔編號(hào)】G01N21/71GK103868977SQ201310036978
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】劉邦弘, 洪煥毅, 呂健瑋, 朱漢文, 謝有容 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院