本發(fā)明涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

基礎(chǔ)是輸電線路的重要組成部分。使用時(shí)將基礎(chǔ)埋于基坑且安裝于輸電塔塔腳板。在缺水及砂石采集較困難、無法現(xiàn)場制作混凝土或施工條件惡劣、有效施工工期較短、施工功效很低的荒漠、戈壁、凍土等人煙稀少、高寒高海拔地區(qū)，如果交通運(yùn)輸條件尚可，應(yīng)在輸電線路工程建設(shè)中首先考慮采用裝配式基礎(chǔ)型式。

傳統(tǒng)的錐柱式預(yù)制鋼筋混凝土裝配式基礎(chǔ)由于構(gòu)件單體自重過大，不利于施工現(xiàn)場的吊裝就位，安裝難度很大；角錐支架型全金屬裝配式基礎(chǔ)或角錐支架與混凝土板條組合的裝配式基礎(chǔ)由于上部角鋼支架斜插于基坑土體中，一方面構(gòu)件較多現(xiàn)場拼裝麻煩，側(cè)向抗凍脹性能較差，另一方面無法確?；踊靥钔撩軐?shí)度的施工質(zhì)量，安全隱患較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)，旨在解決現(xiàn)有的裝配式基礎(chǔ)自重過大、無法確保基坑回填土密實(shí)度的施工質(zhì)量導(dǎo)致的安裝難度大、安全隱患大的問題。

一方面，本發(fā)明提出了一種筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)包括：底座、筒狀的支撐體和連接體。其中，支撐體的第一端與底座可拆卸連接；連接體與支撐體的第二端相連接，連接體用于與輸電塔的塔腳板相連接。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，支撐體包括：至少兩個(gè)筒狀的支撐體段；其中，各支撐體段依次可拆卸連接。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，底座包括：多個(gè)第一條形板和多個(gè)第二條形板；其中，各第一條形板并列設(shè)置；各第二條形板并列設(shè)置，并且，各第二條形板可拆卸地連接于各第一條形板的上面，以及，各第二條形板與各第一條形板之間呈夾角設(shè)置；支撐體的第一端與相對應(yīng)的第二條形板和第一條形板可拆卸連接。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，各第一條形板等間隔并列設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，各第二條形板等間隔并列設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，支撐體的第一端與相對應(yīng)的第二條形板通過法蘭相連接。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，連接體包括：第一連接板、第二連接板和第三連接板；其中，第一連接板、第二連接板和第三連接板均連接于支撐體的第二端，并且，第二連接板和第三連接板分別連接于第一連接板的兩側(cè)；第二連接板和第三連接板均與第一連接板呈夾角設(shè)置；第一連接板、第二連接板和第三連接板用于與輸電塔的塔腳板可拆卸連接。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，第一連接板、第二連接板和第三連接板與支撐體的連接端均向支撐體外延伸有預(yù)設(shè)長度。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，各支撐體段的連接處設(shè)置有多個(gè)加勁板；和/或，支撐體的第一端與法蘭的連接處設(shè)置有多個(gè)加勁板；和/或，第一連接板、第二連接板和第三連接板與支撐體的第二端的連接處設(shè)置有多個(gè)勁板。

進(jìn)一步地，上述筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，底座為方形。

本發(fā)明提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，支撐體為筒狀，自重輕，安裝簡單，便于現(xiàn)場組裝，并且，可保證基坑回填土密實(shí)度的施工質(zhì)量，側(cè)向抗凍脹性能好，適用于凍土地區(qū)，工程應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的輸電塔的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該基礎(chǔ)包括：底座1、筒狀的支撐體2和連接體3。

其中，支撐體2的第一端(圖中所示的下端)與底座1可拆卸連接。連接體3與支撐體2的第二端(圖中所示的上端)相連接，連接體3用于與輸電塔的塔腳板(圖中未示出)相連接。

具體實(shí)施時(shí)，支撐體2的高度可以根據(jù)其上部連接的鐵塔結(jié)構(gòu)的載荷和現(xiàn)場的施工情況而定。支撐體2的材質(zhì)可以為Q345，壁厚可以為10mm～15mm，外徑可以為400mm～1000mm，具體的規(guī)格可以根據(jù)鋼材市場實(shí)際供應(yīng)情況來選用。

該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的現(xiàn)場施工方式可以有兩種，一種是在基坑外將底座1、支撐體2和連接體3依次安裝好，再將安裝好的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)整體吊放入基坑內(nèi)。另一種是在基坑內(nèi)從下至上依次安裝好底座1、支撐體2和連接體3。施工流程主要為基礎(chǔ)定位復(fù)測—基礎(chǔ)拼裝和連接緊固—基坑回填—靜置養(yǎng)護(hù)。支撐體2內(nèi)部圓形空腔可以根據(jù)需要選擇回填或者不回填，回填時(shí)對密實(shí)度不做質(zhì)量要求。連接體3位于地面上部。

本實(shí)施例中，支撐體2為筒狀，自重輕，安裝簡單，便于現(xiàn)場組裝，并且，可保證基坑回填土密實(shí)度的施工質(zhì)量，側(cè)向抗凍脹性能好，適用于凍土地區(qū)，工程應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益好。

上述實(shí)施例中，當(dāng)施工現(xiàn)場運(yùn)輸和吊裝條件較好時(shí)，支撐體2可以整體下料制作。當(dāng)施工現(xiàn)場運(yùn)輸和吊裝條件較差時(shí)，圓支撐體2可以分成多段下料制作以減輕自重，所以，支撐體2可以包括：至少兩個(gè)筒狀的支撐體段21。其中，各支撐體段21依次可拆卸連接。

具體實(shí)施時(shí)，各支撐體段21可以通過法蘭6相連接，法蘭6的材質(zhì)可以選擇Q345。法蘭6可以選擇圓形法蘭，也可以選擇方形法蘭，具體形狀可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，本實(shí)施例不對其做任何限定。各支撐體段21的連接處可以沿周向均勻焊接有多個(gè)加勁板，進(jìn)而提高支撐體2的承載力。

本實(shí)施例中，當(dāng)施工現(xiàn)場運(yùn)輸和吊裝條件較差時(shí)，將支撐體2分成至少兩個(gè)支撐體段21，再將各支撐體段21通過法蘭盤6相連接，從而減輕自重，使該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的承載力更大。

上述實(shí)施例中，底座1可以包括：多個(gè)第一條形板11和多個(gè)第二條形板12。其中，各第一條形板11可以等間隔并列設(shè)置，相鄰第一條形板11之間的距離間隔一般小于等于各第一條形板11橫截面較短邊的長度。各第二條形板12可以等間隔并列設(shè)置，相鄰第二條形板12之間的距離間隔一般小于等于各第二條形板12橫截面較短邊的長度，各第二條形板12可拆卸地連接于各第一條形板11的正上方，并且，各第二條形板12與各第一條形板11之間呈夾角設(shè)置，這種設(shè)置支撐體2的第一端與相對應(yīng)的第二條形板12和第一條形板11可拆卸連接。優(yōu)選地，各第二條形板12與各第一條形板11之間呈垂直設(shè)置。

具體實(shí)施時(shí)，各第一條形板11和各第二條形板12的材料可以選擇槽鋼、工字鋼、H型鋼等型材或工廠化預(yù)制的矩形普通鋼筋混凝土制品、矩形輕骨料鋼筋混凝土制品，具體的材料可根據(jù)實(shí)際需要來選擇，本實(shí)施例對其不做任何限定。各第一條形板11和各第二條形板12的具體尺寸可以根據(jù)上部連接的鐵塔結(jié)構(gòu)的載荷和地質(zhì)條件通過計(jì)算來確定。

參見圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的俯視圖。如圖所示，X向表示橫擔(dān)方向，Y向表示輸電線路方向，為確保該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)受力情況最優(yōu)，線路方向和橫擔(dān)方向的合力作用方向應(yīng)與各第二條形板12的長度方向保持一致。

本實(shí)施例中，各第一條形板11之間間隔一定距離設(shè)置以及各第二條形板12之間間隔一定距離設(shè)置，為基坑下組裝預(yù)留一定的人工操作空間，同時(shí)也節(jié)省了材料，經(jīng)濟(jì)效益更好。

參見圖3，圖3為發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，上述實(shí)施例中，支撐體2的第一端與相對應(yīng)的第二條形板12可以通過法蘭4相連接，法蘭4的材質(zhì)可以選擇Q345。優(yōu)選地，法蘭4為方形法蘭。

具體實(shí)施時(shí)，支撐體2的第一端可以焊接法蘭4，具體的焊接方式可以參見圖4，其中，C為弧形角焊縫，D為環(huán)形角焊縫，支撐體2的第一端與法蘭4之間可以為環(huán)形角焊縫。法蘭4、相對應(yīng)的第二條形板12和第一條形板11可以開設(shè)有相對應(yīng)的螺栓孔，使用連接螺栓依次穿設(shè)于螺栓孔，將法蘭4、相對應(yīng)的第二條形板12和第一條形板11連接起來，再用螺母固定。在螺母和法蘭4之間、螺母與對應(yīng)的第二條形板12之間可以設(shè)置有墊片，以防止應(yīng)力集中。螺栓孔的直徑可以比連接螺栓的直徑大，例如大3mm～5mm，以便設(shè)備安裝時(shí)的調(diào)整就位。此外，支撐體2的第一端與法蘭4的連接處可以沿周向均勻設(shè)置多個(gè)加勁板5，以提高該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的承載力，加勁板5的材質(zhì)可以選擇Q345。各第一條形板11和各第二條形板12均可以設(shè)置吊裝件，以便吊裝搬運(yùn)。法蘭4的厚度可以為40mm～70mm，邊長可以比支撐體2的外徑多80mm～200mm，法蘭4和多個(gè)加勁板5可以在支撐體2吊放入基坑之前與支撐體2的第一端完成牢固焊接。

參見圖5，圖5為發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，連接體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，連接體3可以包括：第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33。其中，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33均連接于支撐體2的第二端，并且，第二連接板32和第三連接板33分別連接于第一連接板31的兩側(cè)。第二連接板32和第三連接板33均與第一連接板31可以呈夾角設(shè)置，第二連接板32與第三連接板33可以呈線性設(shè)置，且該線性方向應(yīng)與各第二條形板12的長度方向保持一致。第一連接板32、第二連接板32和第三連接板33用于與輸電塔的塔腳板可拆卸連接。優(yōu)選地，第二連接板32和第三連接板33均與第一連接板31呈垂直設(shè)置。

具體實(shí)施時(shí)，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33的材質(zhì)均可以選擇Q345。第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33與支撐體2的第二端的連接方式可以采用焊接，具體的焊接方式可以參見圖4，其中，C為弧形角焊縫，D為環(huán)形角焊縫，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33之間可以為弧形角焊縫，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33與支撐體2的第二端可以為弧形角焊縫。第一連接板32、第二連接板32和第三連接板33均開設(shè)有螺栓孔，并使用地腳螺栓將輸電塔的塔腳板連接于第一連接板32、第二連接板32和第三連接板33。此外，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33與支撐體2的第二端的連接處可以沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)勁板5，以進(jìn)一步提高該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的承載力。

上述實(shí)施例中，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33與支撐體2的連接端均向支撐體2外延伸有預(yù)設(shè)長度，該預(yù)設(shè)長度可以為100mm～150mm，以便與支撐體2的第二端相連接。

具體實(shí)施時(shí)，第一連接板31、第二連接板32和第三連接板33的厚度可以為80mm～150mm，寬度可以為100mm～150mm。第一連接板31、第二連接板32、第三連接板33和多個(gè)加勁板5可以在支撐體2吊放入基坑之前與支撐體2的第二端完成牢固焊接。

此外，參見圖6，圖6本發(fā)明實(shí)施例提供的輸電塔的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的俯視圖。如圖所示，輸電塔的每個(gè)踏腳板均連接一個(gè)該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)，并且，線路方向和橫擔(dān)方向的合力作用方向與第二連接板32和第三連接板33所呈線性方向保持一致。

上述實(shí)施例中，底座1可以為方形，進(jìn)一步地提高了該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的承載力，增強(qiáng)了該筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)的安全性。

綜上，本實(shí)施例中提供的筒狀支撐體與底座組合的裝配式基礎(chǔ)中，支撐體為筒狀，自重輕，安裝簡單，便于現(xiàn)場組裝，并且，可保證基坑回填土密實(shí)度的施工質(zhì)量，側(cè)向抗凍脹性能好，適用于凍土地區(qū)，工程應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益好。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。