背景技術(shù)：
目前，建筑領(lǐng)域周期移動(dòng)使用的建筑固定式塔機(jī)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長(zhǎng)，寒冷地區(qū)制作周期更長(zhǎng)，不能重復(fù)使用，同時(shí)造成大量資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。近年來(lái)已有砼預(yù)制構(gòu)件裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)問(wèn)世，開(kāi)辟了塔機(jī)基礎(chǔ)裝配式、重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件化的方向和道路。但針對(duì)裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)重復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，已有的一些非一次性筑死于砼內(nèi)的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓與砼的組合、錨固和分解的技術(shù)難題，但地腳螺栓的預(yù)設(shè)垂直孔道或者采用鋼管做孔道內(nèi)壁造成高成本，或者采用砼內(nèi)壁造成地腳螺栓下端與砼錨固結(jié)構(gòu)的重大薄弱環(huán)節(jié)，危害垂直連接構(gòu)造的結(jié)構(gòu)安全進(jìn)而影響基礎(chǔ)的重復(fù)使用亦即基礎(chǔ)壽命；同時(shí)，防止與地腳螺栓下端配合的螺母在塔機(jī)頻繁振動(dòng)作用下產(chǎn)生的松退現(xiàn)象也對(duì)塔機(jī)安全構(gòu)成重大隱患；由此造成的成本增加問(wèn)題也會(huì)成為裝配式基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)化的新難題。裝配式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐證明，這是必須突破的影響裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的和任務(wù)是提供一種融地腳螺栓垂直孔道與水平孔道交會(huì)處的地腳螺栓垂直孔道下端內(nèi)壁加固構(gòu)造、分解地腳螺栓下端螺母集中載荷的擴(kuò)散構(gòu)造和防螺母松退構(gòu)造3種功能為一體的裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造。

技術(shù)方案 本發(fā)明包括上部構(gòu)造1號(hào)(101)或上部構(gòu)造2號(hào)(102)和下部構(gòu)造1號(hào)(201)或下部構(gòu)造2號(hào)(202)或下部構(gòu)造3號(hào)(203)或下部構(gòu)造4號(hào)(204)或下部構(gòu)造5號(hào)(205)或下部構(gòu)造6號(hào)(206)。

上部構(gòu)造1號(hào)(101)的構(gòu)造：塔機(jī)底架(3)的平面十字軸心與砼基礎(chǔ)梁(2)的平面十字軸線垂直重合；塔機(jī)底架(3)的下平面與砼基礎(chǔ)梁(2)的上平面之間自上而下設(shè)有墊板(8)和高強(qiáng)度水泥砂漿(9)；塔機(jī)底架(3) 的下面與墊板(8)的上面之間、墊板(8)的下面與高強(qiáng)度水泥砂漿(9)的上面之間、高強(qiáng)度水泥砂漿(9)的下面與砼基礎(chǔ)梁(2)的上面之間均無(wú)間隙配合；橫梁(5)的下平面與塔機(jī)底架(3)的上平面之間無(wú)間隙配合，在橫梁(5)的兩端，沿橫梁(5)的平面縱向軸線對(duì)稱(chēng)地設(shè)有垂直縱軸心與塔機(jī)底架(3)縱向軸心等距離的2個(gè)孔1號(hào)(24)，并使地腳螺栓(6)位于塔機(jī)底架(3)的縱向外立面之外，2個(gè)孔1號(hào)(24)的垂直縱軸心與設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(2)內(nèi)的2個(gè)地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合，孔1號(hào)(24)的內(nèi)徑大于地腳螺栓(6)的直徑并與地腳螺栓(6)的直徑相配合，螺母1號(hào)(7)的內(nèi)螺紋與設(shè)于地腳螺栓(6)上端的外螺紋配合使螺母1號(hào)(7)的下平面與橫梁(5)的上平面之間無(wú)間隙；如圖1、2、5、6所示；

上部構(gòu)造2號(hào)(102)的構(gòu)造：塔身基礎(chǔ)節(jié)(4)的下端設(shè)有與基礎(chǔ)的垂直連接定位板(10)，垂直連接定位板(10)為外緣垂直投影為多邊或圓形的平板，4個(gè)垂直連接定位板(10)平面中心與基礎(chǔ)平面中心距離相等，垂直連接定位板(10)的平面十字軸線中的一條縱軸線與獨(dú)立式砼基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(1)的砼基礎(chǔ)梁(2)的平面十字軸線垂直重合；在垂直連接定位板(10)上，沿垂直連接定位板(10)與砼基礎(chǔ)梁(2)平面縱軸線垂直重合的平面縱向軸線左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)有2組4個(gè)孔2號(hào)(25)，孔2號(hào)(25)的內(nèi)徑大于地腳螺栓(6)的直徑并與地腳螺栓(6)外徑配合；與垂直連接定位板(10)的平面縱軸線對(duì)稱(chēng)分布的1組2個(gè)孔2號(hào)(25)的垂直縱軸心和設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(2)內(nèi)的2個(gè)地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合；縱軸心垂直的地腳螺栓(6)的上端從孔2號(hào)(25)中穿過(guò)，螺母1號(hào)(7)的內(nèi)螺紋與設(shè)于地腳螺栓(6)上端的外螺紋配合，使螺母1號(hào)(7)的下平面與垂直連接定位板(10)的上平面之間無(wú)間隙；垂直連接定位板(10)的下平面與砼基礎(chǔ)梁(2)的上平面之間設(shè)有高強(qiáng)度水泥砂漿(9)，高強(qiáng)度水泥砂漿(9)的上面與垂直連接定位板(10)的下面之間、砼基礎(chǔ)梁(2)的上面與高強(qiáng)度水泥砂漿(9)的下面之間均無(wú)間隙配合；如圖3、4、7、8所示；

下部構(gòu)造1號(hào)(201)的構(gòu)造：在砼基礎(chǔ)梁(2)內(nèi)預(yù)設(shè)水平孔道(12)，沿水平孔道(12)縱向各部位的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，水平孔道 (12)的水平縱向軸心與砼基礎(chǔ)梁(2)平面縱軸線垂直；水平孔道內(nèi)壁(11)為砼或鋼；沿砼基礎(chǔ)梁(2)平面縱軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)有2個(gè)地腳螺栓垂直孔道(17)，地腳螺栓垂直孔道(17)的上端為砼基礎(chǔ)梁(2)的上面，地腳螺栓垂直孔道(17)的下端與水平孔道(12)交會(huì)并相互貫通，地腳螺栓垂直孔道(17)的除下端部以外的大部分孔道內(nèi)壁均為砼，地腳螺栓垂直孔道(17)的水平剖面為圓形或多邊形，地腳螺栓垂直孔道(17)的內(nèi)徑大于地腳螺栓(6)的直徑并與地腳螺栓(6)相配合，且使2根地腳螺栓(6)下半部的垂直縱軸心與上部構(gòu)造1號(hào)(101)的2根地腳螺栓(6)的上半部的垂直縱軸心重合；2個(gè)地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心與水平孔道(12)的水平縱軸心相交會(huì)；地腳螺栓(6)的下端位于水平孔道(12)內(nèi)，設(shè)于地腳螺栓(6)下端的外螺紋與螺母2號(hào)(13)的內(nèi)螺紋配合；在螺母2號(hào)(13)的上平面與水平孔道(12)的朝下的水平孔道內(nèi)壁(11)之間設(shè)有錨件1號(hào)(14)，錨件1號(hào)(14)外邊緣的垂直投影為多邊形，其橫向、縱向剖面均為多邊形，在錨件1號(hào)(14)的平面中心設(shè)有孔3號(hào)(26)，孔3號(hào)(26)與地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合，孔3號(hào)(26)與地腳螺栓垂直孔道(17)的水平剖面全等；在錨件1號(hào)(14)的下平面上設(shè)有開(kāi)口朝下、水平剖面為全等六角形的凹槽(16)，凹槽(16)的6個(gè)垂直內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的6個(gè)垂直外立面之間有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)并相互配合的間隙，錨件1號(hào)(14)的上面與水平孔道(12)的朝下的鋼質(zhì)水平孔道內(nèi)壁(11)之間無(wú)間隙配合并連接，或錨件1號(hào)(14)的上面與水平孔道(12)的朝下的砼水平孔道內(nèi)壁(11)之間無(wú)間隙并錨固于砼中；螺母2號(hào)(13)的上平面與凹槽(16)的朝下的底平面之間無(wú)間隙配合；在地腳螺栓垂直孔道(17)的砼內(nèi)壁下端和錨件1號(hào)(14)的上面之間設(shè)有鋼質(zhì)的垂直孔道加固管(15)，垂直孔道加固管(15)與地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直孔道的縱軸心垂直重合且水平剖面全等，垂直孔道加固管(15)的下端面與錨件1號(hào)(14)的上面之間無(wú)間隙且連接；如圖1、2、3、4、5、6、9所示；

下部構(gòu)造2號(hào)(202)與下部構(gòu)造1號(hào)(201)的區(qū)別在于：錨件2號(hào)(18)與不設(shè)朝下六角形凹槽(16)的錨件1號(hào)(14)完全相同；螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào) (19)的內(nèi)部空間的水平剖面為正六角形的棱柱體，螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)(19)的6個(gè)垂直內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的6個(gè)垂直外立面之間有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)的間隙，螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)(19)的內(nèi)孔道的垂直縱軸心與孔3號(hào)(26)的垂直縱軸心重合，螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)(19)的上端面與錨件2號(hào)(18)的下平面之間無(wú)間隙且連接；如圖1、2、3、4、7、8、10所示；

下部構(gòu)造3號(hào)(203)與下部構(gòu)造2號(hào)(202)的區(qū)別在于：錨件2號(hào)(18)的下面以下不設(shè)螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)(19)；2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的各部位橫向剖面為全等的多邊形且縱向長(zhǎng)度相等，2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的朝上平面與錨件2號(hào)(18)的下平面之間無(wú)間隙并連接，2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的相對(duì)的平行內(nèi)立面與孔3號(hào)(26)的垂直縱軸心等距離，2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的縱向軸心平行且相對(duì)的平行內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的平行對(duì)稱(chēng)的2個(gè)垂直外立面之間有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)的間隙；如圖1、2、3、4、11、12、13所示；

下部構(gòu)造4號(hào)(204)與下部構(gòu)造3號(hào)(203)的區(qū)別在于：錨件2號(hào)(18)的下面以下不設(shè)螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)；螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的橫向剖面與螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)全等，2段螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的端頭相連接共同構(gòu)成1件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)，2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)縱軸心連線的垂直投影為折線，2件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的相對(duì)且對(duì)稱(chēng)的4個(gè)垂直內(nèi)立面與孔3號(hào)(26)的縱軸心等距離；2件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的2組4個(gè)相向且對(duì)稱(chēng)的垂直內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的相對(duì)稱(chēng)并相鄰的2組4個(gè)外立面之間設(shè)有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)的間隙；螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的上平面與錨件2號(hào)(18)的下平面之間無(wú)間隙且連接；如圖1、2、3、4、14、15、16所示；

下部構(gòu)造5號(hào)(205)與下部構(gòu)造4號(hào)(204)的區(qū)別在于：錨件2號(hào)(18)的下面以下不設(shè)2件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)；3件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的上面與錨件2號(hào)(18)的下面之間無(wú)間隙且連接，3件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的相對(duì)且對(duì)稱(chēng)的6個(gè)垂直內(nèi)立面與孔3號(hào)(26)的縱軸心等距離；3件螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)(21)的6個(gè)內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的6個(gè)垂直外立面相連接形成 的6個(gè)垂直角中相對(duì)稱(chēng)的相間的3個(gè)垂直角的外立面之間設(shè)有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)的間隙；如圖1、2、3、4、17、18、19所示；

下部構(gòu)造6號(hào)(206)與下部構(gòu)造3號(hào)(203)的區(qū)別在于：錨件2號(hào)(18)的下面以下不設(shè)2件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)；3件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的上面與錨件2號(hào)(18)的下面之間無(wú)間隙且連接；位置相互對(duì)稱(chēng)的3件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的垂直內(nèi)立面與螺母2號(hào)(13)的6個(gè)垂直外立面中的3個(gè)相間且相互對(duì)稱(chēng)的外立面之間設(shè)有制約螺母2號(hào)(13)水平旋轉(zhuǎn)的間隙，且3件螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)(20)的相對(duì)且對(duì)稱(chēng)的3個(gè)內(nèi)立面與孔3號(hào)(26)的縱軸心等距離；如圖1、2、3、4、20、21、22所示。

有益效果1、即強(qiáng)化了地腳螺栓垂直孔道受力最大的下端部?jī)?nèi)壁確保垂直孔道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，又以墊板擴(kuò)散了下端螺母的巨大集中應(yīng)力，同時(shí)防止了下端螺母的松退，由此確保了地腳螺栓下端部的安全；

2、提高了裝配式塔基的耐久性，延長(zhǎng)了使用壽命；

3、降低了基礎(chǔ)生產(chǎn)成本，為裝配式塔基的產(chǎn)業(yè)化提供了條件。

附圖說(shuō)明 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖1——裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造與塔機(jī)底架連接的總平面圖

附圖2——裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造與塔機(jī)底架連接的總剖面圖A-A

附圖3——裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造與塔身基礎(chǔ)節(jié)的垂直定位連接板連接的總平面圖

附圖4——裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造與塔身基礎(chǔ)節(jié)的垂直定位連接板連接的總剖面圖B-B

附圖5——上部構(gòu)造1號(hào)(101)與下部構(gòu)造1號(hào)(201)的橫向剖面圖C-C

附圖6——上部構(gòu)造1號(hào)(101)與下部構(gòu)造1號(hào)(201)的縱向剖面圖D-D

附圖7——上部構(gòu)造2號(hào)(102)與下部構(gòu)造2號(hào)(202)的橫向剖面圖E-E

附圖8——上部構(gòu)造2號(hào)(102)與下部構(gòu)造2號(hào)(202)的縱向剖面圖F-F

附圖9——下部構(gòu)造1號(hào)(201)的仰視圖J-J

附圖10——下部構(gòu)造2號(hào)(202)的仰視圖M-M

附圖11——下部構(gòu)造3號(hào)(203)的縱向剖面圖N-N

附圖12——下部構(gòu)造3號(hào)(203)的橫向剖面圖P-P

附圖13——下部構(gòu)造3號(hào)(203)的仰視圖Q-Q

附圖14——下部構(gòu)造4號(hào)(204)的縱向剖面圖R-R

附圖15——下部構(gòu)造4號(hào)(204)的橫向剖面圖S-S

附圖16——下部構(gòu)造4號(hào)(204)的仰視圖T-T

附圖17——下部構(gòu)造5號(hào)(205)的縱向剖面圖U-U

附圖18——下部構(gòu)造5號(hào)(205)的橫向剖面圖V-V

附圖19——下部構(gòu)造5號(hào)(205)的仰視圖W-W

附圖20——下部構(gòu)造6號(hào)(206)的縱向剖面圖X-X

附圖21——下部構(gòu)造6號(hào)(206)的橫向剖面圖Y-Y

附圖22——下部構(gòu)造6號(hào)(206)的仰視圖Z-Z

具體實(shí)施方式 圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22描述了裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造的構(gòu)造形式。

裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構(gòu)造的裝配程序：

下部構(gòu)造1號(hào)201或下部構(gòu)造2號(hào)202或下部構(gòu)造3號(hào)203或下部構(gòu)造4號(hào)204或下部構(gòu)造5號(hào)205或下部構(gòu)造6號(hào)206與上部構(gòu)造1號(hào)101的組合裝配：

在獨(dú)立式砼基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)1組裝完畢后，在砼基礎(chǔ)梁2的上面鋪設(shè)高強(qiáng)度水泥砂漿9，裝墊板8，使墊板8上面水平；吊裝塔機(jī)底架3，使塔機(jī)底架3的底面與墊板8的上面之間無(wú)間隙，且使塔機(jī)底架3與砼基礎(chǔ)梁2的平面軸線垂直重合；如圖1、2、5、6所示；

裝地腳螺栓6下端朝下穿入地腳螺栓垂直孔道17，以螺母2號(hào)13水平進(jìn)入水平孔道12，使螺母2號(hào)13的上面水平且使其外立面與凹槽16或螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)19或螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)20或螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)21的內(nèi)立面配合，并使螺母2號(hào)13的內(nèi)螺紋與地腳螺栓6下端的外螺紋配合；旋轉(zhuǎn)地腳螺栓6使螺 母2號(hào)13上升至螺母2號(hào)13的上平面與凹槽16的槽底或錨件2號(hào)18的底面之間無(wú)間隙止；如圖5、6、7、8、11、12、14、15、17、18、19、20所示；

裝橫梁5，使2根地腳螺栓6的上端從孔1號(hào)24向上穿過(guò)，以螺母1號(hào)7的內(nèi)螺紋與地腳螺栓6上端外螺紋配合；緊固各螺母1號(hào)7，使塔機(jī)底架3與基礎(chǔ)垂直連接定位；如圖1、2、5、6所示。

下部構(gòu)造1號(hào)201或下部構(gòu)造2號(hào)202或下部構(gòu)造3號(hào)203或下部構(gòu)造4號(hào)204或下部構(gòu)造5號(hào)205或下部構(gòu)造6號(hào)206與上部構(gòu)造2號(hào)102的組合裝配：

在獨(dú)立式砼基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)1組裝完畢后，在砼基礎(chǔ)梁2的上面鋪高強(qiáng)度水泥砂漿9，吊裝塔身基礎(chǔ)節(jié)4，使垂直連接定位板10的下平面與高強(qiáng)度水泥砂漿9的上面之間無(wú)間隙，并使各孔2號(hào)25與地腳螺栓垂直孔道17垂直對(duì)正，將地腳螺栓6的下端自上而下穿過(guò)孔2號(hào)25、地腳螺栓垂直孔道17進(jìn)入水平孔道12；將螺母2號(hào)13水平送入水平孔道12使螺母2號(hào)13的上平面朝上且使螺母2號(hào)13的6個(gè)垂直外立面與凹槽16或螺母防轉(zhuǎn)件1號(hào)19或螺母防轉(zhuǎn)件2號(hào)20或螺母防轉(zhuǎn)件3號(hào)21的內(nèi)立面配合，并使螺母2號(hào)13的內(nèi)螺紋與地腳螺栓6下端外螺紋配合，旋轉(zhuǎn)地腳螺栓6使螺母2號(hào)13上升至螺母2號(hào)13的上平面與凹槽16的槽底或錨件2號(hào)18的底面之間無(wú)間隙止；如圖7、8、11、12、14、15、17、18、19、20所示；

裝螺母1號(hào)7，使螺母1號(hào)7的內(nèi)螺紋與地腳螺栓6上端外螺紋配合，緊固各螺母1號(hào)7，使塔身基礎(chǔ)節(jié)4與基礎(chǔ)垂直連接定位；如圖7、8所示。