本發(fā)明涉及一種挖掘機，具體是指一種礦山坑道的覆土清除方法。

背景技術(shù)：

目前，推土機、平地機等工程機械使用松土器時，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，復(fù)雜，工作載荷、沖擊負(fù)荷都較大，松土器的齒桿和齒尖受力較大，容易造成損傷，降低了齒桿和齒尖的使用壽命，成本提高，影響企業(yè)的效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山坑道的覆土清除方法，提高松土器的使用范圍，同時延長其使用壽命。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種礦山坑道的覆土清除方法，包括方形的連接板，在所述接板上部的兩側(cè)安裝有帶有軸孔的耳板，在兩個耳板之間焊接有梯形的加固板，在所述連接板的底部中間位置焊接帶斗齒的弧形的齒桿，在所述連接板方形的四周邊緣處與所述齒桿的外壁之間焊接有加強板，在所述齒桿弧形的曲面內(nèi)側(cè)通過銷軸安裝有合金護(hù)套，在所述斗齒上部通過銷軸安裝有齒套，在所述斗齒下部內(nèi)側(cè)壁上開有兩個弧形的導(dǎo)流槽，且所述導(dǎo)流槽沿斗齒底部指向齒套底部的方向上延伸，所述導(dǎo)流槽的槽深大小沿其延伸方向遞增。工作時，將挖掘機機等工程機械的連接端通過連接軸插入到耳板的軸孔中，對作業(yè)場所進(jìn)行施工操作，由于連接板方形的四周邊緣處與所述齒桿的外壁之間焊接有加強板，進(jìn)而增加了齒桿的強度；在斗齒上部通過銷軸安裝有齒套，而在斗齒下部的內(nèi)側(cè)壁上開有兩個弧形的導(dǎo)流槽，使得斗齒下部在與物料基體接觸時，斗齒內(nèi)側(cè)壁與物料基體之間形成相對的擠壓，而導(dǎo)流槽作為該擠壓力釋放的緩沖空間使得斗齒內(nèi)側(cè)壁快速切入物料基體內(nèi)，加快物料基體的松動，方便物料的挖掘和轉(zhuǎn)運，其中所謂的物料基體是指土壤層、混凝土層或是巖石層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)。并且導(dǎo)流槽的深度沿其延伸方向遞增，使得隨著斗齒的深入，斗齒內(nèi)側(cè)壁與物料基體之間釋放擠壓力作用的空間逐步增加，進(jìn)一步提高斗齒的下切效率。

在所述斗齒內(nèi)側(cè)壁的底端設(shè)置有齒尖，所述齒尖沿斗齒頂部指向其底部的方向傾斜。傾斜設(shè)置的齒尖使得斗齒的端部具有一個高強度且銳利的下切點，同時可減小物料基體對斗齒的下切阻力，同時使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽內(nèi)快速移動。

所述導(dǎo)流槽的橫截面為三角形。作為優(yōu)選，將導(dǎo)流槽的橫截面設(shè)置為三角形，在保證導(dǎo)流槽內(nèi)物料正常移動的前提下，減小物料與導(dǎo)流槽側(cè)壁之間接觸面積，即降低兩者之間的摩擦作用，提高斗齒的下切效率。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明的導(dǎo)流槽作為該擠壓力釋放的緩沖空間使得斗齒內(nèi)側(cè)壁快速切入物料基體內(nèi)，加快物料基體的松動，方便物料的挖掘和轉(zhuǎn)運，其中所謂的物料基體是指土壤層、混凝土層或是巖石層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)。并且導(dǎo)流槽的深度沿其延伸方向遞增，使得隨著斗齒的深入，斗齒內(nèi)側(cè)壁與物料基體之間釋放擠壓力作用的空間逐步增加，進(jìn)一步提高斗齒的下切效率；

2、本發(fā)明傾斜設(shè)置的齒尖使得斗齒的端部具有一個高強度且銳利的下切點，同時可減小物料基體對斗齒的下切阻力，同時使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽內(nèi)快速移動；

3、本發(fā)明將導(dǎo)流槽的橫截面設(shè)置為三角形，在保證導(dǎo)流槽內(nèi)物料正常移動的前提下，減小物料與導(dǎo)流槽側(cè)壁之間接觸面積，即降低兩者之間的摩擦作用，提高斗齒的下切效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-連接板、2-耳板、3-加固板、4-軸孔、5-加強板、6-齒桿、7-合金護(hù)套、8-齒套、9-斗齒、10-導(dǎo)流槽、11-齒尖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例包括方形的連接板1，在所述接板上部的兩側(cè)安裝有帶有軸孔4的耳板2，在兩個耳板2之間焊接有梯形的加固板3，在所述連接板1的底部中間位置焊接帶斗齒9的弧形的齒桿6，在所述連接板1方形的四周邊緣處與所述齒桿6的外壁之間焊接有加強板5，在所述齒桿6弧形的曲面內(nèi)側(cè)通過銷軸安裝有合金護(hù)套7，在所述斗齒9上部通過銷軸安裝有齒套8，在所述斗齒9下部內(nèi)側(cè)壁上開有兩個弧形的導(dǎo)流槽10，且所述導(dǎo)流槽10沿斗齒9底部指向齒套8底部的方向上延伸，所述導(dǎo)流槽10的槽深大小沿其延伸方向遞增。工作時，將挖掘機機等工程機械的連接端通過連接軸插入到耳板的軸孔4中，對作業(yè)場所進(jìn)行施工操作，由于連接板1方形的四周邊緣處與所述齒桿6的外壁之間焊接有加強板5，進(jìn)而增加了齒桿6的強度；在斗齒9上部通過銷軸安裝有齒套8，而在斗齒9下部的內(nèi)側(cè)壁上開有兩個弧形的導(dǎo)流槽10，使得斗齒9下部在與物料基體接觸時，斗齒9內(nèi)側(cè)壁與物料基體之間形成相對的擠壓，而導(dǎo)流槽10作為該擠壓力釋放的緩沖空間使得斗齒9內(nèi)側(cè)壁快速切入物料基體內(nèi)，加快物料基體的松動，方便物料的挖掘和轉(zhuǎn)運，其中所謂的物料基體是指土壤層、混凝土層或是巖石層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)。并且導(dǎo)流槽10的深度沿其延伸方向遞增，使得隨著斗齒9的深入，斗齒9內(nèi)側(cè)壁與物料基體之間釋放擠壓力作用的空間逐步增加，進(jìn)一步提高斗齒9的下切效率。

其中，在所述斗齒9內(nèi)側(cè)壁的底端設(shè)置有齒尖11，所述齒尖11沿斗齒9頂部指向其底部的方向傾斜。傾斜設(shè)置的齒尖11使得斗齒9的端部具有一個高強度且銳利的下切點，同時可減小物料基體對斗齒9的下切阻力，同時使得向上翻滾的物料在導(dǎo)流槽10內(nèi)快速移動。

作為優(yōu)選，將導(dǎo)流槽10的橫截面設(shè)置為三角形，在保證導(dǎo)流槽10內(nèi)物料正常移動的前提下，減小物料與導(dǎo)流槽10側(cè)壁之間接觸面積，即降低兩者之間的摩擦作用，提高斗齒9的下切效率。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。